Memahami Empat Posisi Pengelasan Dasar
Empat Posisi Pengelasan
Pengelasan adalah topik yang sangat luas karena ada beberapa jenis pengelasan di luar sana. Memiliki pandangan tentang posisi pengelasan Anda diharapkan sudah memiliki pengetahuan tentang operasi pengelasan.
Posisi pengelasan adalah postur di mana seorang pake harus mengarah ke workpiece yang akan dipake. Akibat gravitasi, posisi pengelasan mempengaruhi aliran elektrol cair ke workpiece. Untuk pake yang baik, seorang pake diharapkan memiliki pengetahuan tentang berbagai posisi pengelasan yang akan cocok untuk operasi spesifik.
Hari ini saya akan membahas empat jenis dasar posisi pengelasan yang diharapkan dilakukan pada posisi tertentu dari pake.
Jenis Posisi Pengelasan
Jenis pake umum yang dilakukan di dunia pembuatan adalah Fillet dan groove weld. Kedua pake ini dapat diperoleh dengan empat posisi pengelasan dasar yang meliputi: flat, horizontal, vertical, dan overhead. Luangkan waktu Anda untuk memahami penjelasan!
Posisi Flat (1G dan 1F)
Posisi pengelasan flat sangat mudah dilakukan dan dapat dipelajari dalam waktu singkat. Juga dikenal sebagai posisi down-hand karena melibatkan pake di sisi atas juntungan. Logam cair ditarik ke dalam juntungan, membuat proses pake yang cepat dan mudah. Angka 1 digunakan untuk mewakili pengelasan flat, menunjukkan metode pertama dan G dan F mewakili groove dan fillet weld.
Posisi Horizontal (2G dan 2F)
Posisi pengelasan horizontal sedikit lebih sulit dibandingkan posisi pengelasan flat. Seorang pake diharapkan berlatih dan menyempurnakan posisi sebelum melakukannya.
2G yang merupakan groove weld dilakukan dengan menempatkan axis pake pada bidang horizontal atau mendekati horizontal. Wajah juntungan harus berada pada bidang yang mendekati vertikal.
Dan dari posisi fillet welding yang merupakan 2G. Pake dilakukan di sisi atas permukaan yang mendekati horizontal yang berhadapan dengan permukaan yang mendekati vertikal. Tongkat pake biasanya dipegang pada sudut 45 derajat.
Posisi Vertical (3F dan 3G)
Dalam posisi pengelasan vertikal, piring dan pake berada secara vertikal atau hampir vertikal. Gaya gravitasi mendorong logam cair ke bawah dan cenderung menumpuk. Dengan kata lain, posisi vertikal ke atas atau ke bawah dapat diterapkan.
Dalam posisi vertikal ke atas, api diarahkan ke atas, dipegang pada sudut 45 derajat ke piring. Ini akan tercapai jika pake menggunakan logam dari bagian bawah workpiece untuk memake melawan gaya gravitasi. Sementara ke bawah, logam dari bagian atas dan gaya kinetik busur listrik digunakan.
3F dan 3G adalah posisi fillet vertikal dan groove vertikal.
Posisi Overhead
Ini adalah posisi pengelasan keempat. Dilakukan dari bagian bawah area juntungan. Posisi pengelasan overhead adalah posisi yang paling rumit dan sulit. Dalam posisi ini logam yang ditambahkan ke juntungan cenderung tergerus pada piring, menghasilkan perak dengan crown yang lebih tinggi. Ini dapat dicegah dengan menerapkan pohan logam cair yang kecil ke juntungan. Dan jika pohan pake terlalu besar, api harus dimatikan untuk beberapa waktu agar logam cair menjadi dingin.
Semoga postingan ini bermanfaat dan Anda telah mendapatkan pengetahuan. Jika demikian, Anda dapat dengan bebas memberikan pendapat di bagian komentar kami dan mohon bagikan dengan mahasiswa lain. Terima kasih!
