Pengelasan Gas: Prinsip, Teknik, Peralatan, dan Aplikasi

Hari ini kita akan mempelajari prinsip, cara kerja, peralatan, jenis, aplikasi, kelebihan dan kekurangan pengelasan gas. Pengelasan gas adalah jenis proses pengelasan status cair di mana bahan bakar gas membakar untuk menghasilkan panas. Panas ini lebih lanjut digunakan untuk melelehkan permukaan antarmuka plat pengelasan yang dipegang bersama untuk membentuk sambungan. Dalam proses ini, sebagian besar gas oksi-asetilen digunakan sebagai bahan bakar gas. Proses ini dapat dilakukan dengan atau tanpa bantuan bahan pengisi. Jika bahan pengisi digunakan, ia diumpan langsung ke area las secara manual.

Pengelasan Gas:

Prinsip:

Pengelasan gas adalah jenis proses pengelasan paling penting. Ini dilakukan dengan membakar bahan bakar gas dengan bantuan oksigen yang membentuk nyalah konsentrasi suhu tinggi. Nyalah ini langsung memantul area las dan melelehkan permukaan las dan bahan pengisi. Bagian yang meleleh dari plat pengelasan menyebar satu sama lain dan membuat sambungan las setelah pendinginan. Metode pengelasan ini dapat digunakan untuk menghubungkan sebagian besar logam umum yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Peralatan:

Tempat Pengelasan:

Tempat pengelasan adalah bagian terpenting dari pengelasan gas. Keduanya bahan bakar gas dan oksigen pada tekanan yang sesuai diumpan melalui selang ke tempat pengelasan. Ada katup untuk setiap gas yang mengontrol aliran gas di dalam tempat. Kedua gas dicampur di sana dan membentuk campuran yang mudah terbakar. Gas-gas ini menyala untuk membakar di nozil. Nyalah mengalir melalui nozil dan memantul plat pengelasan. Ketebalan nozil tergantung pada ukuran plat pengelasan dan materi yang akan di-las.

Tabung Oksigen:

Untuk pembakaran bahan bakar yang tepat, jumlah oksigen yang sesuai diperlukan. Oksigen ini disuplai oleh tabung oksigen. Garis hitam digunakan untuk menunjukkan tabung oksigen.

Tabung Bahan Bakar Gas:

Tabung gas diisi oleh gas oksi asetilen, gas hidrogen, gas alam atau gas mudah terbakar lainnya. Pemilihan bahan bakar gas tergantung pada materi yang di-las. Sebagian besar gas oksi asetilen digunakan untuk semua tujuan pengelasan umum. Biasanya tabung ini memiliki garis maroon untuk menunjukkan. Bahan bakar gas melewati ini.

Regulator Tekanan:

Keduanya oksigen dan bahan bakar gas diisi dalam tabung pada tekanan tinggi. Gas ini tidak dapat digunakan pada tekanan tinggi ini untuk pekerjaan pengelasan jadi regulator tekanan digunakan di antara aliran. Ini menyuplai oksigen pada tekanan sekitar 70 – 130 KN / M2 dan gas pada 7 – 103 KN / M2 ke tempat pengelasan.

Kacamata dan Sarung Tangan:

Digunakan untuk keselamatan pengelasan. Ini melindungi mata dan tangan dari radiasi dan nyalah api.

Kerja:

Proses pengelasan gas cukup sederhana dibandingkan pengelasan busur. Dalam proses ini semua peralatan dihubungkan dengan hati-hati. Tabung bahan bakar dan tabung oksigen terhubung ke tempat pengelasan melalui regulator tekanan. Sekarang tekanan teratur gas dan oksigen disuplai ke tempat di mana mereka dicampur dengan baik. Nyalah dihidupkan oleh pemukul. Perhatikan ujung tempat berarah ke bawah. Sekarang nyalah dikontrol melalui katup yang terletak di tempat pengelasan. Nyalah diatur menjadi nyalah alami atau nyalah karburasi atau nyalah oksidasi sesuai kondisi pengelasan. Sekarang tempat pengelasan digerakkan di sepanjang garis tempat sambungan akan dibuat. Ini akan melelehkan bagian antarmuka dan menyambungkannya secara permanen.

Aplikasi:

• Digunakan untuk menghubungkan plat logam tipis.
• Dapat digunakan untuk menghubungkan logam ferrous dan non-ferrous.
• Pengelasan gas sebagian besar digunakan dalam pembuatan lembar logam.
• Digunakan luas di industri otomotif dan pesawat.

Kelebihan dan Kekurangan:

Kelebihan:

• Mudah dioperasikan dan tidak memerlukan operator yang terampil tinggi.
• Biaya peralatan rendah dibandingkan proses pengelasan lainnya seperti MIG, TIG, dll.
• Dapat digunakan di lokasi.
• Peralatan lebih portabel dibandingkan jenis pengelasan lainnya.
• Dapat juga digunakan sebagai pemotong gas.

Kekurangan:

• Memberikan finishing permukaan rendah. Proses ini memerlukan operasi finishing setelah pengelasan.
• Pengelasan gas memiliki wilayah terpengaruh panas yang luas yang dapat menyebabkan perubahan properti mekanik bahan induk.
• Isu keselamatan yang lebih tinggi karena nyalah api suhu tinggi terbuka.
• Hanya cocok untuk lembaran lunak dan tipis.
• Laju penyambungan logam yang lambat.
• Tidak ada area pelindung yang menyebabkan lebih banyak defek pengelasan.

Itulah semua tentang prinsip, peralatan, cara kerja, aplikasi, kelebihan dan kekurangan pengelasan gas. Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai artikel ini, tanyakan melalui komentar. Jika Anda suka artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jaringan sosial. Langganan situs web kami untuk artikel menarik lainnya. Terima kasih telah membacanya.

Sumber Gambar : https://www.technologystudent.com/equip_flsh/acet1.html