Pengelasan Gas:Prinsip, Kerja, Peralatan, Aplikasi, Keuntungan dan Kerugian

Hari ini kita akan belajar tentang prinsip pengelasan gas, cara kerja, peralatan, jenis, aplikasi, kelebihan dan kekurangan. Pengelasan gas adalah jenis proses pengelasan keadaan cair di mana gas bahan bakar dibakar untuk menghasilkan panas. Panas ini selanjutnya digunakan untuk melelehkan permukaan antarmuka pelat las yang disatukan untuk membentuk sambungan. Dalam proses ini, sebagian besar gas oxy-acetylene digunakan sebagai bahan bakar gas. Proses ini dapat dilakukan dengan atau tanpa bantuan bahan pengisi. Jika bahan pengisi digunakan, itu diumpankan langsung ke area las secara manual.

Pengelasan Gas:

Prinsip:

Pengelasan gas adalah jenis pengelasan yang paling penting proses. Hal ini dilakukan dengan membakar bahan bakar gas dengan bantuan oksigen yang membentuk nyala api terkonsentrasi suhu tinggi. Nyala api ini langsung mengenai daerah las dan melelehkan permukaan las dan bahan pengisi. Bagian pelat las yang meleleh menyebar satu sama lain dan membuat sambungan las setelah pendinginan. Metode pengelasan ini dapat digunakan untuk menyambung sebagian besar logam biasa yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Peralatan:

Obor Las:

Obor las adalah bagian terpenting dari pengelasan gas. Baik bahan bakar gas dan oksigen pada tekanan yang sesuai dimasukkan melalui selang ke obor las. Ada katup untuk setiap penyihir gas yang mengontrol aliran gas di dalam obor. Kedua gas bercampur di sana dan membentuk campuran yang mudah terbakar. Gas-gas ini menyala untuk membakar di nozzle. Nyala api mengalir melalui nosel dan menyerang pelat las. Ketebalan nozzle tergantung pada ukuran pelat las dan material yang akan dilas.

Silinder Oksigen:

Untuk pembakaran bahan bakar yang tepat, jumlah oksigen yang tepat diperlukan. Oksigen ini disuplai oleh tabung oksigen. Garis hitam digunakan untuk menunjukkan tabung oksigen.

Silinder Bahan Bakar Gas:

Tabung gas diisi baik dengan gas oksi asetilen, gas hidrogen, gas alam atau gas mudah terbakar lainnya. Pemilihan bahan bakar gas tergantung pada bahan las. Sebagian besar gas oxy asetilena digunakan untuk semua tujuan umum pengelasan. Biasanya silinder ini memiliki garis Maroon untuk menunjukkannya. Gas bahan bakar melewatinya.

Pengatur tekanan:

Baik oksigen dan bahan bakar gas diisi dalam silinder pada tekanan tinggi. Gas-gas ini tidak dapat digunakan pada tekanan tinggi ini untuk pekerjaan pengelasan sehingga pengatur tekanan digunakan di antara aliran. Ini memasok oksigen pada tekanan sekitar 70 – 130 KN / M2 dan gas pada 7 – 103 KN / M2 ke obor las.

Kacamata dan Sarung Tangan:

Ini digunakan untuk tujuan keselamatan tukang las. Ini melindungi mata dan tangan dari radiasi dan nyala api.

Bekerja:

Proses pengelasan gas cukup sederhana dibandingkan dengan las busur . Dalam proses ini semua peralatan dihubungkan dengan hati-hati. Tabung gas dan tabung oksigen
terhubung ke obor las melalui pengatur tekanan. Sekarang mengatur tekanan gas dan oksigen yang dipasok ke obor di mana mereka bercampur dengan benar. Nyala api dinyalakan oleh seorang striker. Hati-hati ujung obor mengarah ke bawah. Sekarang nyala api dikendalikan melalui katup yang terletak di obor las. Nyala api diatur pada nyala alami atau nyala karburasi atau nyala pengoksidasi sesuai dengan kondisi pengelasan. Sekarang obor las bergerak di sepanjang garis di mana sambungan akan dibuat. Ini akan melelehkan bagian antarmuka dan bergabung dengan mereka secara permanen.

Aplikasi:

• Digunakan untuk menyambung pelat logam tipis.
• Dapat digunakan untuk menggabungkan logam besi dan non-besi.
• Pengelasan gas banyak digunakan dalam fabrikasi lembaran logam.
• Ini banyak digunakan di mobil dan industri pesawat terbang.

Kelebihan dan Kekurangan:

Keuntungan:

• Mudah dioperasikan dan tidak memerlukan operator dengan keterampilan tinggi.
• Biaya peralatan lebih murah dibandingkan dengan proses pengelasan lainnya seperti MIG , TIG dll.
• Dapat digunakan di situs.
• Peralatan lebih portabel daripada jenis pengelasan lainnya.
• Dapat juga digunakan untuk memotong gas.

Kekurangan:

• Ini memberikan permukaan akhir yang rendah. Proses ini membutuhkan operasi penyelesaian setelah pengelasan.
• Pengelasan gas memiliki zona pengaruh panas yang besar yang dapat menyebabkan perubahan sifat mekanik bahan induk.
• Masalah keamanan yang lebih tinggi karena nyala api suhu tinggi.
• Hanya cocok untuk lembaran yang lembut dan tipis.
• Tingkat penyambungan logam lambat.
• Tidak ada area pelindung yang menyebabkan lebih banyak kerusakan pengelasan .

Ini semua tentang prinsip pengelasan gas, peralatan, cara kerja, aplikasi, kelebihan dan kekurangan. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jejaring sosial. Berlangganan situs web kami untuk artikel menarik lainnya. Terima kasih telah membacanya.

Sumber Gambar : http://www.technologystudent.com/equip_flsh/acet1.html