Pendahuluan Tentang GD&T – Kelurusan [ Simbol, Toleransi, Pengukuran]

Dalam pemesinan presisi, persyaratan kelurusan sangat penting untuk suku cadang, jadi artikel ini akan memperkenalkan kelurusan, terutama memperkenalkan definisi, simbol, toleransi, metode pengukuran, dan masalah umum kelurusan.

Definisi Kelurusan (GD&T)

Kontrol bentuk dapat membatasi penyimpangan antara bentuk akhir dan bentuk ideal. Kelurusan GD&T adalah salah satu toleransi untuk memastikan bahwa fitur mendekati keadaan ideal.

Straightness sebenarnya memiliki dua fungsi yang sangat berbeda di GD&T, tergantung bagaimana menyebutnya. Dalam bentuk normalnya atau “Kelurusan Permukaan”, ini adalah toleransi yang mengontrol bentuk garis pada permukaan atau fitur. Kelurusan sumbu adalah toleransi yang mengontrol jumlah kurva yang diizinkan pada sumbu bagian. Nilai ini biasanya dipanggil dengan panggilan yang berisi kondisi material maksimum. Kedua label tersebut sangat berbeda satu sama lain!

Permukaan S kebenaran:

Bentuk standar kelurusan adalah toleransi dua dimensi, yang digunakan untuk memastikan bahwa bagian tersebut seragam di seluruh permukaan atau fitur. Kelurusan dapat diterapkan pada fitur planar (seperti permukaan balok), atau dapat diterapkan pada permukaan silinder dalam arah aksial. Didefinisikan sebagai varians permukaan dalam garis yang ditentukan pada permukaan.

Ketika kami menggunakan label ini untuk menentukan kerataan permukaan, zona toleransi akan membentuk area luas total di atas dan di bawah posisi permukaan yang ideal dan mengontrol semua penyimpangan. Kelurusan permukaan mengontrol bentuk garis di mana saja di permukaan, dan ada dua jenis aplikasi:

Yang pertama adalah permukaan datar, seperti permukaan kubus.

Yang kedua adalah permukaan silinder aksial. Callout Surface Straightness mengarahkan panah ke permukaan dan memberikan toleransi.

Dalam kedua kasus, zona toleransi membentuk bidang 2D. Itu muncul sebagai dua garis paralel (juga sejajar dengan permukaan), satu di atas permukaan dan yang lainnya di bawah permukaan.

Zona Toleransi GD&T:

Dua garis sejajar di kedua sisi garis permukaan di mana permukaan harus berada.

Kelurusan Sumbu:

Bentuk kelurusan sumbu pusat dari bagian kontrol kadang-kadang disebut "kelurusan aksial". Toleransi ini menandai kelurusan sumbu (biasanya silinder) dari bagian yang ditentukan. Menurut definisi, kelurusan sumbu sebenarnya adalah toleransi 3D, yang membatasi sumbu tengah bagian untuk mencegahnya tertekuk atau terpuntir terlalu jauh.

Zona Toleransi GD&T:

Batas silinder di sekitar sumbu tengah sebenarnya dari bagian tersebut, dan sumbu titik tengah yang diturunkan dari bagian tersebut harus dipasang ke dalam batas.

Bagaimana Mengukur Kelurusan?

Metode pengukuran kerataan permukaan dan kerataan poros berbeda.

Kelurusan Permukaan

Mengukur kerataan permukaan sangat sederhana. Altimeter dipasang pada posisi tertentu di permukaan dan bergerak secara linier ke arah yang ditunjukkan dalam bingkai kontrol fitur.

Kelurusan Sumbu

Kelurusan poros biasanya diukur menggunakan pengukur silinder, yang hanya lebih besar dari diameter fitur untuk mengakomodasi variasi yang diizinkan. Dengan menggunakan anotasi MMC, kami dapat memastikan bahwa kelurusan dan ukuran memastikan bahwa bagian tersebut selalu sesuai dengan lubang dengan ukuran tertentu. Oleh karena itu, jika diameter luar bagian dikurangi, toleransi tambahan akan diperoleh, dan kelurusan bagian akan berkurang.

Petunjuk Penggunaan

Dalam arti tertentu, kerataan permukaan adalah versi kerataan dua dimensi. Keduanya diukur tanpa tolok ukur, dan keduanya digunakan untuk mengontrol dan menyempurnakan ukuran fitur. Dengan cara yang sama, kita dapat berpikir bahwa "kelurusan sumbu" terkait dengan "paralelisme sumbu" dan "tegak lurus" karena semuanya terkait dengan sumbu pusat dalam zona toleransi silinder kontrol.

Kerataan permukaan biasanya digunakan untuk permukaan yang harus dikawinkan dengan bagian lain sambil memberikan segel. Kelurusan sumbu (OTOH) paling sering digunakan saat mendesain pin yang harus pas dengan lubang tertentu.

Mengapa Menggunakan Toleransi Kelurusan?

Ketika dua bagian dalam suatu rakitan memerlukan kontak garis, kelurusan akan sangat berguna. Menggunakan kelurusan, kami menandai permukaan kawin untuk memberikan perhatian khusus selama pemrosesan.

Kontrol kelurusan dapat digunakan untuk merancang dan memproduksi selongsong, tabung, dan tutup hidraulik yang memerlukan kontak sempurna untuk mempertahankan tekanan tinggi.

Kelurusan poros digunakan dalam desain pin dan bagian silinder yang perlu dipasang ke dalam lubang atau lubang agar berfungsi. Penandaan kelurusan memastikan bahwa suku cadang dapat dipasang bahkan di bawah kondisi material maksimum.

FAQ

Apakah Garis Median Turunan itu?

Garis median turunan adalah garis yang dibentuk dengan menghubungkan titik-titik tengah pada setiap penampang bagian. Meridian harus memenuhi standar yang ditetapkan oleh kontrol kelurusan GD&T. Jika bagian tersebut memenuhi persyaratan toleransi, kualitasnya memenuhi syarat.

Apa Itu Toleransi Bonus?

Toleransi bonus adalah toleransi tambahan yang berlaku ketika dimensi kelurusan ditandai dengan pengubah Kondisi Material Maksimum (MMC). Singkatnya, ketika ukuran sebenarnya dari bagian berbeda dari ukuran MMC, perbedaan antara ukuran sebenarnya dan ukuran MMC akan ditambahkan ke nilai toleransi kelurusan. Inilah yang disebut toleransi tambahan.

Dengan kata lain, karena ukuran pin berkurang agar sesuai dengan lubang, kelurusan bagian perlu menjadi lebih kecil dan lebih kecil. Artinya, pin dengan bentuk pin, pinggang, atau tonjolan akan tetap menghapus aturan lulus/gagal yang dirancang untuk mereka saat keluar dari MMC.

Posting Terkait:

GD&T Tegak Lurus

Pengantar Tentang GD&T – Perputaran

Pengantar GD&T:Circular Runout

Pengantar Tentang GD&T – Datar

Panduan Cepat Untuk Paralelisme GD&T