Memahami Keteguran GD&T: Simbol, Toleransi, dan Teknik Pengukuran
Dalam pemesinan presisi, persyaratan keteguran sangat penting untuk bagian, jadi artikel ini akan memperkenalkan keteguran, terutama memperkenalkan definisi, simbol, toleransi, metode pengukuran, dan masalah umum keteguran.
Definisi Keteguran (GD&T)
Kontrol bentuk dapat membatasi deviasi antara bentuk akhir dan bentuk ideal. Keteguran GD&T adalah salah satu toleransi untuk memastikan fitur mendekati kondisi ideal.
Keteguran sebenarnya memiliki dua fungsi yang sangat berbeda dalam GD&T, tergantung pada bagaimana itu disebut. Dalam bentuk normal atau "Surface Straightness", ini adalah toleransi yang mengontrol bentuk garis pada permukaan atau fitur. Axis straightness adalah toleransi yang mengontrol jumlah lengkungan yang diizinkan pada sumbu bagian. Nilai ini biasanya disebut oleh panggilan yang berisi kondisi material maksimum. Dua label ini sangat berbeda satu sama lain!
Surface Straightness:
Bentuk standar keteguran adalah toleransi dua dimensi, yang digunakan untuk memastikan bahwa bagian seragam di seluruh permukaan atau fitur. Keteguran dapat diterapkan pada fitur datar (seperti permukaan blok), atau dapat diterapkan pada permukaan silinder dalam arah sumur. Disediakan sebagai variansi permukaan dalam garis tertentu pada permukaan.
Saat kita menggunakan label ini untuk menentukan ke dataran permukaan, zona toleransi akan membentuk area total lebar di atas dan di bawah posisi permukaan ideal dan mengontrol semua deviasi. Surface straightness mengontrol bentuk garis di mana saja pada permukaan, dan ada dua jenis aplikasi:
Pertama adalah permukaan datar, seperti permukaan kubus.
Kedua adalah permukaan silinder aksial. Panggilan Surface Straightness mengarahkan panah ke permukaan dan memberikan toleransi.
Dalam kedua kasus, zona toleransi membentuk bidang 2D. Ini muncul sebagai dua garis paralel (juga sejajar dengan permukaan), satu di atas permukaan dan yang lain di bawah permukaan.
Zona Toleransi GD&T:
Dua garis paralel di kedua sisi garis permukaan tempat permukaan harus berada.
Axis Straightness:
Bentuk keteguran sumbu pusat kontrol bagian kadang disebut "axial straightness". Toleransi ini menandai keteguran sumbu (biasanya silinder) dari bagian yang ditentukan. Menurut definisi, axis straightness sebenarnya adalah toleransi 3D, yang membatasi sumbu pusat bagian untuk mencegahnya membengkok atau berputar terlalu jauh.
Zona Toleransi GD&T:
Batas silinder di sekitar sumbu pusat sebenarnya bagian, dan sumbu tengah turunan bagian harus muat di dalam batas tersebut.
Cara Mengukur Keteguran?
Metode mengukur ke dataran permukaan dan ke dataran sumur berbeda.
Surface Straightness
Mengukur ke dataran permukaan sangat sederhana. Altimeter ditempatkan pada posisi tertentu pada permukaan dan bergerak secara linier dalam arah yang ditunjukkan dalam feature control frame.
Axis Straightness
Keteguran sumur biasanya diukur menggunakan cylindrical gauge, yang sedikit lebih besar dari diameter fitur untuk menampung variasi yang diizinkan. Dengan menggunakan MMC annotations, kita dapat memastikan bahwa keteguran dan ukuran memastikan bagian selalu pas dengan lubang dengan ukuran tertentu. Oleh karena itu, jika diameter luar bagian dikurangi, toleransi tambahan akan diperoleh, dan keteguran bagian akan dikurangi sesuai.
Instruksi Penggunaan
Dalam satu arti, ke dataran permukaan adalah versi dua dimensi dari ke dataran. Keduanya diukur tanpa rujukan, dan keduanya digunakan untuk mengontrol dan menyempurnakan ukuran fitur. Dalam cara yang sama, kita dapat menganggap bahwa "axis straightness" terkait dengan "axis parallelism" dan "perpendicularity" karena mereka semua terkait dengan sumbu pusat dalam zona toleransi silinder kontrol.
Ke dataran permukaan biasanya digunakan untuk permukaan yang harus dipasangkan dengan bagian lain sambil menyediakan seal. Axis straightness (OTOH) paling sering digunakan saat merancang pin yang harus pas ke lubang tertentu.
Menggunakan Toleransi Keteguran?
Saat dua bagian dalam rangkaian memerlukan kontur garis, keteguran berguna. Menggunakan keteguran, kita menandai permukaan pemasangan untuk memberikan perhatian khusus selama pemrosesan.
Kontrol keteguran dapat digunakan untuk merancang dan memproduksi sleeve hidrolik, tabung, dan tutup yang memerlukan kontur sempurna untuk menjaga tekanan tinggi.
Keteguran sumur digunakan dalam desain pin dan bagian silinder yang perlu dipasang ke lubang atau lubang untuk berfungsi. Pemberian tanda keteguran memastikan bagian dapat pas bahkan dalam kondisi material maksimum.
FAQ
Apa Itu Derived Median Line?
Derived median line adalah garis yang dibentuk dengan menghubungkan titik tengah pada setiap cross section bagian. Garis tengah harus memenuhi standar yang ditetapkan oleh kontrol keteguran GD&T. Jika bagian memenuhi persyaratan toleransi, kualitas layak.
Apa Itu Bonus Tolerance?
Bonus tolerance adalah toleransi tambahan yang berlaku ketika dimensi keteguran ditandai dengan Maximum Material Condition (MMC) modifier. Singkatnya, ketika ukuran aktual bagian berbeda dari ukuran MMC, selisih antara ukuran aktual dan ukuran MMC akan ditambahkan ke nilai toleransi keteguran. Ini adalah yang disebut toleransi tambahan.
Dalam kata lain, seiring mengecilnya ukuran pin untuk pas ke lubang, keteguran bagian perlu semakin kecil. Ini berarti pin dengan bentuk pin, pinggang, atau bintik akan tetap lolos aturan lulus/gagal yang dirancang untuk mereka ketika mereka meninggalkan MMC.
Related Post:
GD&T Perpendicularity
Introduction About GD&T – Circularity
Introduction to GD&T: Circular Runout
Introduction About GD&T – Flatness
Quick Guide To GD&T Parallelism
