Mendekode perangkat lunak pemeliharaan preventif:Apa yang dilakukannya dan bagaimana menggunakannya

Memperbaiki peralatan yang rusak adalah bagian dari pemeliharaan, tetapi ketika Anda berurusan dengan sumber daya yang terbatas, mempersiapkan audit, menyusun laporan, dan banyak lagi, sepertinya yang Anda lakukan hanyalah memadamkan api. Bersandar terlalu banyak pada perawatan reaktif dapat memiliki konsekuensi besar, dari lebih banyak waktu henti hingga kehilangan jutaan dolar. Pada saat yang sama, menetapkan pemeliharaan preventif bisa jadi sulit ketika tim dan anggaran Anda berada di bawah tekanan terus-menerus.

Untungnya, Anda tidak sendirian dalam hal memerangi pemeliharaan reaktif— ada beragam teknologi yang dapat membantu tim membuat program pemeliharaan preventif yang berkelanjutan.

Terlalu mengandalkan pemeliharaan reaktif dapat menimbulkan konsekuensi besar, mulai dari lebih banyak waktu henti hingga kehilangan jutaan dolar.

Jenis perangkat lunak pemeliharaan preventif

Perangkat lunak pemeliharaan preventif hadir dalam berbagai bentuk dan ukuran, dari sistem yang sangat khusus hingga platform raksasa yang menghubungkan pemeliharaan ke unit bisnis lain.

Sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS)

Perangkat lunak CMMS dan aplikasi pemeliharaan membantu tim pemeliharaan dengan mudah menyimpan catatan terperinci dan terpusat dari semua aset, peralatan, dan pekerjaan. Hal ini memungkinkan fasilitas untuk merencanakan, melacak, dan mengoptimalkan segala sesuatu yang berkaitan dengan pemeliharaan, mulai dari perintah kerja hingga inventaris.

Tugas utama CMMS meliputi:

• Mengotomatiskan perintah kerja
• Menjadwalkan pekerjaan
• Proses dan manajemen alur kerja
• Sumber daya dan perutean
• Memberikan panduan pengoperasian dan perbaikan
• Membuat catatan untuk pelaporan dan audit

CMMS mengelola semua aktivitas pemeliharaan selama bagian operasional dari masa pakai aset—sepanjang waktu ia bekerja sebagai bagian produktif dari suatu fasilitas.

Semua perangkat lunak CMMS dapat dibagi menjadi dua kelompok:perangkat lunak CMMS berbasis cloud dan perangkat lunak CMMS lokal. Kami mempelajari lebih dalam perbedaan antara kedua jenis CMMS, dan pro dan kontra dari masing-masing sistem di sini.

Temukan CMMS yang sempurna untuk tim Anda tanpa repot

Dapatkan template evaluasi Anda

Manajemen aset perusahaan (EAM)

Perangkat lunak EAM memberikan pandangan holistik tentang aset fisik dan infrastruktur organisasi di seluruh siklus hidupnya, mulai dari desain dan pengadaan, hingga operasi, pemeliharaan, pembuangan, dan penggantian. Sistem EAM merekam informasi aset, mengelola perintah kerja, mengoordinasikan pembelian dan penggunaan inventaris, mengatur tenaga kerja, melacak kontrak, mengukur biaya dan pengeluaran, serta menghitung KPI.

Manajemen kinerja aset (APM)

Solusi APM menyatukan banyak alat dan aplikasi perangkat lunak yang berbeda dan canggih, seperti Internet of Things (IoT) dan kecerdasan buatan (AI), untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan aset, pabrik, sistem peralatan, dan infrastruktur. Alat, seperti IoT dan AI, mengumpulkan dan mengoordinasikan data waktu nyata untuk terus melacak nilai dan risiko dari operasi, inventaris, dan hasil produksi saat ini.

Perencanaan sumber daya perusahaan (ERP)

Berikut cara kerja perangkat lunak ERP:setiap perusahaan memiliki unit bisnis berbeda yang membuatnya berfungsi, seperti akuntansi, sumber daya manusia, dan pemeliharaan. Perangkat lunak ERP mengambil semua yang dilakukan oleh departemen yang berbeda ini dan menghubungkannya, sehingga seluruh organisasi memiliki proses dan informasi yang sama.

Karena ada satu, tempat sentral untuk semua data, itu berarti akuntan, tenaga penjualan, teknisi pemeliharaan, dan CEO semuanya dapat menggunakan sistem untuk aktivitas sehari-hari mereka sambil mengandalkan informasi yang sama untuk merencanakan, menilai, dan menyelesaikan kegiatan tersebut. Dengan mengumpulkan data transaksional dari berbagai sumber, sistem ERP menghilangkan duplikasi data, menawarkan integritas data, dan menyediakan satu sumber kebenaran.

Meskipun bukan perangkat lunak pemeliharaan, sistem ERP adalah bagian dari ekosistem teknologi pemeliharaan yang lebih besar. Penting bagi teknologi pemeliharaan untuk dapat berintegrasi dengan sistem ERP untuk membantu menjaga tingkat inventaris yang akurat, dan menjaga agar tim keuangan Anda tetap terhubung.

Sistem eksekusi manufaktur (MES)

Perangkat lunak MES mengontrol semua aktivitas yang terjadi di lantai produksi, mulai dari menerima pesanan pelanggan, menjadwalkan pekerjaan, mengelola sumber daya, dan produksi aktual, untuk membuat item dengan cara tercepat, termurah, dan berkualitas tinggi. Fungsi inti dari sistem MES meliputi pengumpulan dan akuisisi data, penjadwalan, manajemen staf dan sumber daya, manajemen proses, analisis kinerja, dan manajemen dokumen. Data yang dikumpulkan oleh MES memungkinkan pengambil keputusan untuk memahami pengaturan lantai pabrik saat ini dan mengoptimalkan proses produksi dengan lebih baik.

Sistem SCADA

Meskipun sistem SCADA, dan pengumpul data lainnya (seperti PLC), secara teknis bukan merupakan perangkat lunak pemeliharaan preventif, mereka semakin memfaktorkan ke dalam pemeliharaan. Memahami cara kerja perangkat ini sangat penting untuk mendapatkan data yang akurat dan berguna dari peralatan yang dapat digunakan untuk menyempurnakan tugas pemeliharaan.

SCADA adalah singkatan dari kontrol pengawasan dan akuisisi data. Sistem SCADA adalah kumpulan elemen perangkat lunak dan perangkat keras yang memungkinkan produsen mengontrol proses industri dengan memantau dan memproses data waktu nyata dari perangkat (seperti sensor, pompa, atau motor), dan merekam peristiwa ke dalam file log.

Prosesnya dimulai dengan mikrokomputer yang mengumpulkan informasi dari berbagai aset, sensor, dan perangkat lunak. Informasi ini dipusatkan, diproses, dan ditampilkan kepada pengguna, yang membuat keputusan berdasarkan data.

Setiap bagian teknologi adalah penguasa domainnya… CMMS mengatur pemeliharaan, membuat segalanya mulai dari perintah kerja hingga manajemen inventaris menjadi lebih mudah dan terukur.

Misalnya, sistem SCADA dapat memberi tahu operator tentang cacat dalam batch produk. Operasi dapat dijeda, SCADA dilihat, dan masalah diidentifikasi dan diperbaiki. Tujuan utama sistem SCADA adalah untuk menjaga efisiensi, mendorong keputusan berdasarkan data, dan mengomunikasikan masalah sistem.

Teknologi pemeliharaan lainnya

Ada sejumlah teknologi pemeliharaan lain yang digunakan di fasilitas produksi dan manufaktur yang memiliki aset berat. Teknologi ini dapat digunakan dengan atau tanpa solusi yang disebutkan di atas.

Pencetakan 3D dapat bermanfaat untuk membuat suku cadang yang dibutuhkan, tetapi tidak tersedia, dan membuat cetakan atau perkakas yang digunakan dalam pembuatan suku cadang.

Sensor yang tertanam pada peralatan dapat memberikan informasi tentang kondisi dan kinerja aset, seperti suhu, getaran, dan volume. Data tersebut digunakan untuk menemukan tahap awal kerusakan dan intervensi segera.

Realitas virtual dan augmented reality dapat membantu melatih teknisi baru dan meningkatkan kinerja di tempat kerja. VR dan AR memungkinkan teknisi berlatih di lingkungan yang aman, memotong kurva pembelajaran mereka, mengurangi biaya pelatihan, dan mempercepat perbaikan.

Transmisi video sangat membantu dalam situasi pelatihan dan situasi perbaikan yang rumit, sementara teknologi wearable memungkinkan teknisi memindai peralatan, menyampaikan pesan, membuat catatan, meminta bantuan, dan mengakses instruksi dari mana saja.

Di mana perangkat lunak pemeliharaan cocok di fasilitas Anda?

Setiap bagian dari teknologi adalah penguasa domainnya. Misalnya, ERP hebat dalam mengoordinasikan data dan proses di tingkat tertinggi organisasi, sementara perangkat lunak MES adalah yang terbaik dalam hal mengelola dan mengukur throughput. CMMS mengatur pemeliharaan, membuat segalanya mulai dari perintah kerja hingga manajemen inventaris menjadi lebih mudah dan terukur.

Namun, sistem ini jauh kurang efektif ketika mereka beroperasi sebagai serigala tunggal. Jika perangkat lunak tidak bekerja bersama, Anda tidak akan pernah memiliki cerita lengkapnya. Misalnya, jika ERP dan CMMS tidak dapat berbicara satu sama lain, departemen pembelian akan kesulitan memesan inventaris yang tepat dan departemen pemeliharaan tidak akan dapat melacak anggaran suku cadang secara akurat. Seluruh tim dilemparkan ke dalam kekacauan dan perusahaan kehilangan uang. Di situlah integrasi perangkat lunak menjadi sangat penting.

Menggunakan integrasi untuk mendapatkan hasil maksimal dari perangkat lunak pemeliharaan preventif

Ketika Anda mengintegrasikan perangkat lunak, Anda membangun jembatan dari satu sistem ke sistem lain sehingga mereka dapat berbagi informasi dan bekerja sama. Perangkat lunak CMMS adalah penjaga dan koordinator data dan tugas pemeliharaan. Ketika terhubung ke perangkat lunak lain, itu dapat bertukar informasi bolak-balik. Pemeliharaan tidak hanya ditingkatkan, tetapi juga keputusan dari setiap bagian organisasi.

Namun, sistem ini jauh kurang efektif ketika mereka beroperasi sebagai serigala tunggal. Jika perangkat lunak tidak bekerja bersama, Anda tidak akan pernah memiliki cerita lengkapnya.

Misalnya, sensor peralatan dapat melacak kondisi aset secara real-time dan menyampaikan informasi ini ke sistem SCADA. Sistem SCADA mengambil data ini, menganalisisnya, dan menentukan apakah aset tersebut memburuk. Jika ya, peringatan dikirim ke CMMS, yang membuat perintah kerja, mencegah kerusakan. Suku cadang yang digunakan dalam perintah kerja dicatat dalam sistem ERP, menyediakan data yang sama untuk pemeliharaan, pembelian, keuangan, dan tim lain untuk membuat keputusan yang lebih baik.

Siap meminta atasan Anda untuk membeli perangkat lunak? Paku promosi Anda dengan template ini

Perangkat lunak pemeliharaan pencegahan apa yang tepat untuk Anda?

Saat mencari perangkat lunak pemeliharaan preventif, penting untuk diingat bahwa membeli sistem saja tidak cukup—Anda harus mendapatkan sistem yang akan digunakan oleh seluruh tim. Tanpa dukungan total, teknologi tidak akan berfungsi sebagaimana mestinya dan hasilnya akan mengecewakan. Itulah mengapa setiap tim perlu menilai kebutuhan, tujuan, anggaran, dan budaya kerjanya untuk menentukan teknologi atau kombinasi sistem mana yang akan memberikan dampak paling besar. Jika ini tampak sedikit berlebihan bagi Anda, panduan pembelian CMMS kami adalah tempat yang tepat untuk memulai. Ini akan membantu Anda memahami kebutuhan Anda, mengaturnya dengan cepat, dan menemukan perangkat lunak terbaik untuk bisnis Anda.