Membuka Efisiensi: Keuntungan Terbukti Perangkat Lunak Pemeliharaan Mencegah

Pemeliharaan sangat penting untuk operasi jangka panjang yang stabil di setiap pabrik, situs industri, atau organisasi serupa. Meskipun peralatan dan mesin modern telah berkembang pesat, mereka tetap menghadapi ancaman penurunan dan kerusakan seiring waktu seperti dulu. Perbedaannya hanya pada perbaikan dalam manufaktur komponen dan bahan baku, serta kemajuan dalam metode pemeliharaan, yang telah membantu memperpanjang siklus hidup bagian, mesin, dan sistem secara keseluruhan.

Pemeliharaan mencegah (PM) adalah salah satu strategi pemeliharaan modern yang paling efektif, menawarkan keuntungan yang berbeda dibandingkan metode yang kurang menyeluruh dan lebih sederhana. Hari ini, kami akan melakukan analisis mendalam tentang prinsip-prinsip penting program pemeliharaan mencegah, sambil juga melihat atribut terbaik dari perangkat lunak pemeliharaan yang paling sesuai untuk kerangka mencegah.

Apa itu pemeliharaan mencegah (dan mengapa penting)?

Pemeliharaan mencegah adalah bentuk pemeliharaan proaktif—misalnya, melakukan perbaikan sebelum sebuah peralatan mengalami kerusakan atau menunjukkan masalah signifikan—yang dilakukan secara teratur pada interval yang ditentukan sebelumnya untuk mencegah kegagalan aset dan waktu henti yang tidak terduga. Sebagai bagian dari itu, program pemeliharaan mencegah adalah bagian kritis dalam memelihara aset bisnis karena memastikan performa peralatan yang optimal dalam jangka panjang. Faktanya, merawat kesehatan aset vital perusahaan Anda dengan baik dapat membantu tidak hanya mengurangi biaya pemeliharaan peralatan tetapi juga membantu mengurangi biaya garis bawah yang lebih umum untuk organisasi Anda.

Jika bisnis Anda telah bergantung pada pemeliharaan reaktif untuk peralatan Anda dan hanya mencoba memperbaiki atau mengganti setelah kegagalan atau kerusakan signifikan, mungkin layak untuk dipertimbangkan untuk beralih ke strategi pemeliharaan mencegah. Meskipun model reaktif terkadang disebutkan karena penghematan biaya akibat biaya yang terkait dengan implementasi kerangka mencegah dan karena biaya pemeliharaan langsung yang lebih rendah, bergantung sepenuhnya pada pemeliharaan berdasarkan kebutuhan kemungkinan besar berarti perbaikan atau penggantian yang mahal akan menumpuk lebih banyak daripada biaya pemeliharaan apa pun dari model mencegah.

Apa saja jenis utama pemeliharaan mencegah?

Menurut Road to Reliability, ada lima jenis strategi pemeliharaan yang berbeda yang masuk ke dalam cakupan pemeliharaan mencegah.

• Pemeliharaan berbasis waktu (TBM): Jika mengikuti strategi ini, anggota tim pemeliharaan organisasi Anda akan memperbarui atau mengganti komponen, perangkat, atau peralatan tertentu pada interval tertentu yang ditentukan oleh jadwal tetap. Tidak masalah apakah item yang bersangkutan sebenarnya perlu diperbaiki atau ditukar—jadwal dimaksudkan untuk diikuti secara utuh. (Untuk adil, jadwal biasanya diformulasikan dengan mempertimbangkan siklus hidup komponen dan peralatan, tetapi tetap merupakan sesuatu yang kurang tepat.)
  
  
• Pemeliharaan pencarian kegagalan (FFM): FFM adalah cabang khusus dari pohon PM. Ini melibatkan pelacakan kegagalan yang mempengaruhi komponen pelindung seperti transmisi trip atau katup keamanan tekanan. Anda tidak akan tahu bahwa mereka gagal sampai masalah yang seharusnya mereka atasi tidak diminimalkan (mengarah pada kegagalan terpisah lainnya). FFM dilakukan sesuai jadwal tetap yang dapat ditentukan melalui analisis risiko atau metode serupa.
  
  
• Pemeliharaan berbasis risiko (RBM): Analisis risiko memainkan peran penting dalam aspek bisnis yang tak terhitung jumlahnya, jadi tidak mengherankan jika itu menemukan jalan ke dalam inti prinsip operasi pemeliharaan mencegah. Dalam variasi PM ini, peralatan yang memiliki risiko kegagalan tinggi dan menimbulkan konsekuensi paling parah saat kegagalan terjadi akan diperiksa dan dipelihara lebih sering daripada mesin, perangkat, atau komponen lainnya. Sebaliknya, peralatan risiko rendah dipelihara dengan frekuensi yang jauh lebih rendah. Menggunakan persamaan risiko dasar = kemungkinan x konsekuensi serta metodologi yang lebih spesifik lainnya, RBM berfungsi sebagai bentuk layanan pemeliharaan mencegah yang ekonomis.
  
  
• Pemeliharaan berbasis kondisi (CBM): Jenis aktivitas pemeliharaan ini berlangsung pada interval bervariasi—secara spesifik, terjadi berdasarkan kesehatan yang diukur dari setiap peralatan atau aset kritis lainnya. Teknisi pemeliharaan tidak secara spesifik mencari masalah yang jelas, tetapi sebaliknya mungkin berfokus pada tanda-tanda halus dari kesulitan: hal-hal yang tidak berarti banyak sekarang tetapi dapat dengan cepat menjadi masalah serius. CBM kadang-kadang diimplementasikan bersama dengan sensor dan pengukur yang terhubung ke industrial internet of things (IIoT). Tujuannya adalah untuk meminimalkan waktu henti dan mengurangi biaya yang terkait dengan perbaikan atau penggantian yang menyeluruh setelah kegagalan peralatan yang meluas.
  
  
• Pemeliharaan prediktif: Iterasi pemeliharaan mencegah ini adalah variasi dari CBM, dengan dimensi tambahan dari kerangka pembelajaran mesin yang ditemukan dalam penerapan kecerdasan buatan yang paling canggih. Karena AI masih dalam tahap awal, pemeliharaan prediktif tidaklah varian paling umum dari keluarga mencegah, tetapi itu tentu dapat berubah di masa yang tidak terlalu jauh. (Banyak jenis perangkat lunak pemeliharaan mencegah menampilkan otomatisasi yang canggih; ini hanya masalah waktu sebelum otomatisasi menjadi jenis AI.)

Semua variasi pemeliharaan mencegah ini dapat berguna. Namun, Anda harus memikirkan dengan hati-hati mana yang terbaik untuk situasi unik Anda, alih-alih hanya memilih jenis dengan manfaat yang paling jelas.

Apa saja manfaat pemeliharaan mencegah?

Strategi pemeliharaan yang proaktif dan mencegah dengan cara yang paling ideal menawarkan terlalu banyak manfaat untuk dicantumkan satu per satu dalam daftar sederhana—jadi kami lebih berfokus pada enam faktor luas yang dapat mewakili banyak faktor lainnya.

1. Mencegah kebutuhan akan perbaikan besar

Menerapkan pemeliharaan mencegah dapat secara signifikan membantu upaya Anda untuk mencegah kebutuhan akan perbaikan besar yang tidak tepat waktu. Dengan menggunakan program perangkat lunak seperti computerized maintenance management systems, jadwal pemeliharaan mencegah rutin akan mengarah pada lebih sedikit operasi pemeliharaan besar pada peralatan Anda. Faktanya adalah: Semua kesalahan dan kegagalan kecil yang ditemukan di peralatan dan aset lain akan semakin parah seiring waktu—ini fisika sederhana—dan semakin lama suatu masalah tidak diperbaiki, semakin besar kerusakan yang dapat ditimbulkannya.

Bergantung pada pemeliharaan reaktif, alih-alih model mencegah, akan mengakibatkan pemeliharaan dilakukan dengan kurang sering. Ini dapat menciptakan penghematan yang berguna dalam jangka pendek. Namun, melakukan ini kemungkinan besar juga akan mengakibatkan peralatan Anda rusak dan membutuhkan perbaikan yang mahal dan kompleks. Sangat mengasyikkan ketika peralatan Anda gagal hanya untuk mengetahui bahwa apa yang tadinya hanya membutuhkan perbaikan sederhana sebulan lalu kini merupakan masalah signifikan yang memerlukan intervensi segera. Pemeliharaan mencegah memungkinkan Anda untuk mengatasi masalah kecil seiring waktu, yang kemudian dapat membantu mencegah masalah besar dan membuat pemeliharaan menjadi lebih murah—dan lebih mudah ditangani—dalam jangka panjang.

2. Memperpanjang usia pakai aset

Saat peralatan diabaikan dan tidak dipelihara dengan baik, ini secara drastis mengurangi umur pakainya. Sementara beberapa orang akan mengabaikan pemeliharaan yang tepat karena berpikir bahwa mereka menghemat uang, pada kenyamanan itu dapat dengan mudah memiliki efek sebaliknya. Waktu dan uang yang Anda investasikan dalam memelihara peralatan Anda akan memperpanjang usianya, dan itu menghemat sejumlah besar uang dalam jangka panjang dengan membatasi jumlah kali Anda harus mengeluarkan dana untuk perbaikan atau penggantian.

3. Mengurangi biaya pemeliharaan

Ada keseriusan salah paham tentang pemeliharaan mencegah: yaitu, bahwa itu akan biaya lebih banyak uang daripada nilai dari tindakan korektif. Faktanya, pemeliharaan proaktif dan mencegah secara umum memiliki efek sebaliknya: Menangkap masalah kecil sebelum berubah menjadi masalah besar dapat menghemat biaya perbaikan besar di masa depan, yang potensial mengurangi biaya pemeliharaan peralatan secara keseluruhan. Investasi dalam pemeliharaan dan perbaikan rutin yang berbiaya rendah dapat membantu memastikan bahwa peralatan Anda tidak memerlukan perbaikan yang lebih mahal di masa depan atau memaksa biaya penggantian yang melampaui batas. Selain itu, melakukan operasi inspeksi pencegahan rutin akan membantu dalam optimasi inventaris Anda, dengan meminimalkan jumlah modal yang dialokasikan untuk inventaris peralatan sambil tetap mempertahankan tingkat layanan yang sesuai.

4. Mencegah keterlambatan

Bergantung pada pemeliharaan reaktif alih-alih berinvestasi dalam rencana pemeliharaan mencegah dapat menyebabkan keterlambatan yang mahal dan penurunan produktivitas. Jika Anda menunggu sampai aset menunjukkan tanda masalah atau rusak sepenuhnya, sebelum Anda melakukan pemeliharaan yang diperlukan, Anda mungkin menemukan bahwa sebuah peralatan penting telah menjadi tidak dapat digunakan untuk waktu yang signifikan. Ini dapat berarti penurunan produktivitas yang substansial, yang dapat mengakibatkan keterlambatan signifikan, kehilangan kontrak, dan penurunan pendapatan. Oleh karena itu, meski ada biaya awal yang terlibat dalam menerapkan strategi pemeliharaan mencegah, itu masih harus dianggap sebagai investasi penghematan biaya untuk stabilitas masa depan perusahaan Anda.

5. Meningkatkan Produktivitas

Tidak hanya kerusakan tak terduga dapat menyebabkan penurunan produktivitas, tetapi kurangnya pemeliharaan rutin juga dapat menyebabkan peralatan Anda melambat seiring waktu. Setelah penggunaan berkelanjutan, semua peralatan dan perangkat akan mulai menurun dalam fungsionalitas, membuatnya kurang efisien dan kurang andal. Meskipun penurunan biasanya berjalan perlahan sehingga Anda tidak akan dengan cepat melihat perubahan signifikan pada peralatan itu sendiri, akan ada penurunan pada performa atau produksi perangkat lebih cepat daripada lambat.

Sebagian besar penurunan ini dapat dihindari dengan berinvestasi dalam rencana pemeliharaan mencegah yang tepat. Dengan merawat peralatan Anda dengan baik, Anda dapat melambatkan marche penurunan dan membantu memaksimalkan produktivitas setiap aset yang Anda miliki.

6. Meningkatkan Keselamatan

Kegagalan dan kerusakan peralatan dapat mengarah tidak hanya pada perbaikan yang mahal tetapi juga pada masalah keselamatan yang dapat mencederakan Anda atau karyawan Anda. Misalnya, jika mangkuk yang mengangkut bahan berbahaya tiba-tiba gagal, ini dapat melukai operator di dekatnya parah. Ini tidak hanya akan menyebabkan kerusakan pada fasilitas dan menghentikan produksi tetapi juga dapat membuat Anda bertanggung jawab dalam tuntutan hukum yang diajukan karyawan terhadap Anda karena kelalaian Anda. Pemeliharaan mencegah adalah keharusan untuk membantu memastikan keselamatan dan efisiensi lingkungan kerja Anda.

Apa saja kerugian pemeliharaan mencegah?

Strategi mencegah dapat datang dengan kerugiannya. Biasanya akan lebih mahal untuk menerapkan pemeliharaan mencegah sebagai strategi inti daripada memiliki protokol pemeliharaan reaktif di pengasing yang hanya aktif saat ada yang salah. Ini terutama benar jika Anda membayar jaringan sensor yang canggih yang diaktifkan IIoT dan komponen serupa untuk membuat kebijakan pemeliharaan berbasis kondisi. Selain itu, strategi mencegah yang diimplementasikan sesuai model berbasis waktu atau pencarian kegagalan mungkin tidak cocok untuk semua organisasi, dan mengelola pesan kerja pemeliharaan mencegah dapat sangat memakan waktu.

Namun, segala sesuatu yang telah kita bahas di bagian sebelumnya harus berfungsi sebagai ringkasan efektif dari manfaat pemeliharaan mencegah, terutama dalam kontras dengan pemeliharaan reaktif atau korektif. Setiap investasi jangka pendek yang mahal akan sangat layak dengan keuntungan jangka panjang.

Siapa yang harus menggunakan pemeliharaan mencegah?

Mengadopsi strategi pemeliharaan mencegah akan sangat sesuai untuk organisasi manapun yang harus memenuhi banyak persyaratan regulasi yang ketat. Hampir setiap perusahaan manufaktur berat termasuk dalam kategori ini, demikian pula bisnis energi dan petrokimia, rumah sakit, perusahaan konstruksi perkotaan, dan organisasi berbasis fasilitas lainnya yang akan menderita dari waktu henti yang tidak dijadwalkan dan kehilangan pendapatan.

Menurut studi terbaru oleh ServiceMax, lebih dari 80% dari 600+ perusahaan yang merespons upaya penelitian mengatakan mereka telah mengalami waktu henti tak terduga yang timbul dari kegagalan peralatan selama tiga tahun terakhir. Mungkin itu tidak benar untuk organisasi Anda, tetapi terlepas dari itu, masalah jenis ini jauh lebih umum dari yang Anda pikirkan.

Bagaimana Anda dapat merencanakan strategi pemeliharaan mencegah?

Pertanyaan seperti ini memiliki jawaban yang tak terhitung jumlahnya. Pada tahap awal, ini akan lebih menjadi masalah menyediakan waktu untuk tugas pemeliharaan kecil di sini dan di sana: memperbaiki item yang hanya sedikit rusak tetapi menunjukkan tanda bahwa itu mungkin gagal lebih parah segera, menukar terminal di stasiun kerja karyawan, dan seterusnya.

Seiring perkembangan, Anda dan tim Anda kemungkinan besar akan melihat lebih banyak kesempatan untuk memperbaiki atau mengganti masalah kunci secara preventif. Namun, merencanakan jadwal pemeliharaan mencegah dan menentukan kapan dan apa yang perlu dilakukan dapat sangat sulit. Anda akan harus melacak data secara manual untuk menentukan kapan pemeliharaan perlu dilakukan berdasarkan data waktu dan penggunaan.

Inilah tempat alat manajemen aset perusahaan (EAM) seperti Dynaway dapat terbukti penting: Solusi ini dapat membantu Anda merencanakan, melacak, dan mengoptimalkan aktivitas pemeliharaan Anda, dan juga membantu memastikan pemeliharaan dilakukan sebagaimana mestinya untuk menjaga peralatan berjalan pada tingkat optimal. Pada awalnya Anda mungkin terkejut betapa mudahnya itu membuat tugas harian bagi Anda, manajer pemeliharaan Anda, dan sisa tim Anda, tetapi segera itu akan menjadi bagian dari kain esensial organisasi Anda.