Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Maksimalkan Hematan: Mengoptimalkan Biaya Operasional melalui Pemeliharaan Gangguan

Bagi setiap organisasi, krusial untuk siap menghadapi situasi sulit atau serius yang terjadi secara tidak sengaja. Pemeliharaan gangguan adalah salah satu faktor penting yang diperlukan oleh organisasi untuk menangani kecelakaan dengan tanggung jawab.

Strategi pemeliharaan paling sederhana bagi organisasi, terlepas dari industri adalah ‘Pemeliharaan Gangguan’.

Apa Itu Pemeliharaan Gangguan?

Dalam situasi normal, aset dijalankan dan dioperasikan hingga gagal, sengaja. Dan setiap kali kegagalan terjadi, pemeliharaan gangguan dilakukan untuk memperbaiki aset dan membuatnya kembali ke situs operasionalnya lagi. Pendekatan ini umum di tempat kegagalan peralatan tidak mempengaruhi produktivitas.

Tetapi sebagian besar pemeliharaan gangguan dilakukan karena kecelakaan yang tidak terencanakan.

Misalnya, ketika bagian penting dari mesin rusak, pemeliharaan dilakukan karena kebutuhan mendesak agar mesin tersebut dapat beroperasi lagi.

Beberapa contoh pemeliharaan gangguan adalah:

Maksimalkan Hematan: Mengoptimalkan Biaya Operasional melalui Pemeliharaan Gangguan

Apa Saja Jenis Pemeliharaan Gangguan?

Ada dua jenis pemeliharaan gangguan.

Pemeliharaan Gangguan Terjadwal

Pemeliharaan gangguan terjadwal adalah ketika organisasi siap dengan sebelumnya untuk setiap gangguan atau insiden. Peralatan atau aset dijalankan hingga gagal. Ini adalah kondisi run to failure (RTF). Pemeliharaan gangguan terjadwal menggunakan RTF untuk menurunkan biaya pemeliharaan.

Pemeliharaan gangguan terjadwal perlu dikontrol dan didokumentasikan dengan baik. Pekerja atau karyawan harus tahu dengan tepat bagian mana yang dapat rusak dan bagian mana yang perlu dirawat secara normal melalui perangkat lunak pemeliharaan mencegah. Tanpa pemeriksaan teratur, pemeliharaan gangguan terjadwal tidak dapat berjalan efektif dan pasti gagal.

Pemeliharaan Gangguan Tidak Terjadwal

Pemeliharaan gangguan tidak terjadwal terjadi ketika bagian peralatan gagal atau rusak secara tidak terduga. Ini adalah peristiwa waktu henti yang tidak terencanakan.

Tidak semua organisasi menggunakan pemeliharaan gangguan terjadwal. Namun, membutuhkan sumber daya untuk menyelesaikan operasi dalam gangguan yang tidak terencanakan. Ini adalah kenyataan yang tidak dapat dihindari bahwa peralatan atau bagiannya akan rusak pada suatu titik selama siklus hidupnya.

Apa Saja Penyebab Kerusakan dan Cara Mencegahnya?

Pemeliharaan yang Tidak Tepat

Tidak merawat peralatan, mesin, dan bagian mereka dengan baik dapat mengakibatkan hasil yang merugikan. Tindakan seperti pelumasan bagian, pengencangan baut dan sekrup, atau pembersihan mesin lainnya harus dilakukan secara teratur. Pemeliharaan yang tidak tepat mengakibatkan insiden waktu henti.

Oleh karena itu, pemeriksaan dan pemeliharaan teratur diperlukan untuk semua peralatan dan mesin agar bekerja efisien.

Penggunaan Berlebihan Mesin

Penggunaan berlebihan menyebabkan aus dan robek pada mesin misalnya panas berlebih yang disebabkan oleh gesekan. Penggunaan berlebihan mesin dapat menyebabkan dehidrasi permukaan, aus mekanis, abrasi, korosi, kelelahan, kedaluwarsa yang lebih cepat, dan kecelakaan.

Mesin harus berjalan sesuai kondisi fungsionalnya. Mereka juga perlu diistirahatkan. Disarankan untuk menetapkan jam kerja harian mesin dan mengikuti jadwal dengan ketat.

Tidak Mengganti bagian yang Aus

Tidak mengganti bagian yang aus dari mesin dan peralatan dapat sangat berisiko dan dapat mengakibatkan insiden berbahaya. Penggantian bagian yang aus dari mesin sangat penting untuk fungsinya yang tepat dan mencegah kecelakaan.

Pemegang Tidak Teratas

Pemegang yang tidak diperiksa dapat menegangkan sabuk atau rantai sehingga menyebabkan pecahan atau aus berlebih. Oleh karena itu, penting untuk mengganti bagian yang aus, terutama pada pivot pengencang sehingga mereka tidak menekan sabuk atau rantai.

Penyimpanan yang Tidak Tepat

Ketika barang terserak secara acak, mereka dapat mengumpulkan debu dan masuknya elemen lain misalnya tikus dapat menggigit kawat yang menyebabkan kerusakan dan debu dapat mengganggu fungsi listrik.

Masalah terkait Cuaca

Cuaca memainkan peran penting pada kondisi peralatan dan mesin misalnya bekerja dengan peralatan dalam kondisi basah dan berlumpur dapat menegangkan mereka. Perlu menggunakan mesin dalam kondisi yang tepat, selain merawatnya secara teratur.

Mengabaikan Sinyal Peringatan

Peralatan dan mesin spesial sering memiliki pemeriksaan visual seperti lampu peringatan, yang mengindikasikan tekanan hidrolik rendah, suhu mesin tinggi, atau indikator bahan bakar atau tekanan yang menurun dll. Sinyal seperti ini tidak boleh pernah diabaikan karena dapat menyebabkan kerusakan mekanis.

Beberapa Jenis Aktivitas Pemeliharaan Lainnya untuk Mencegah Insiden

Maksimalkan Hematan: Mengoptimalkan Biaya Operasional melalui Pemeliharaan Gangguan

Pemeliharaan Reaktif

Pemeliharaan reaktif juga dikenal sebagai pemeliharaan gangguan yang mengacu pada perbaikan yang dilakukan ketika peralatan sudah rusak, untuk mengembalikan peralatan ke kondisi operasional normalnya.

Pemeliharaan Mencegah

Pemeliharaan mencegah dilakukan untuk mencegah aset dan peralatan dari rusak dengan melakukan pemeliharaan secara teratur daripada melakukan pemeliharaan sekali ketika kegagalan telah terjadi.

Fitur Aktivitas Pemeliharaan Mencegah:

Pemeliharaan Periodik (Berdasarkan Waktu)

Dalam strategi pemeliharaan periodik, aset diperiksa, dilakukan servis dan dibersihkan setelah periode waktu yang ditetapkan, dengan bagian yang akan diganti untuk mencegah kegagalan tiba-tiba.

Ini memungkinkan orang yang bertanggung jawab dan otoritas untuk pemeliharaan dan servis sehingga mengurangi kemungkinan kegagalan melalui pemeriksaan dan pemantauan terjadwal. Ini jauh lebih efektif daripada pemeliharaan gangguan, namun sebaliknya juga tidak dapat menjamin bahwa kerusakan tidak akan terjadi.

Dalam pemeliharaan periodik, tugas ditugaskan yang tidak memerlukan pelatihan yang luas, seperti pelumasan dan pengencangan ulang sekrup, dll.

Sebagai perbaikan jangka panjang, ini terdiri dari biaya yang lebih rendah dibandingkan dengan pemeliharaan gangguan.

Pemantauan Kondisi

Pemantauan kondisi adalah proses menentukan kondisi aset dalam keadaan operasional, melalui berbagai teknik seperti pemantauan getaran.

Memantau kondisi aset penting untuk meminimalkan kegagalan dan waktu henti mesin kritis karena memungkinkan tindakan untuk melindungi dan meningkatkan produktivitas.

Masalah pada komponen dapat diidentifikasi sebelum kegagalan.

Perbaikan dapat dilakukan pada peralatan untuk menjaga mereka tetap berjalan dengan gangguan minimal pada produktivitas.

Keuntungan dan Kerugian Pemeliharaan Gangguan

Keuntungan

Kegagalan peralatan dapat mengakibatkan bencana sedangkan pemeliharaan gangguan terjadwal dapat menyelamatkan bisnis Anda dan memberi Anda beberapa manfaat signifikan bagi organisasi Anda.

Kerugian

Seperti diketahui bahwa setiap koin memiliki dua sisi, demikian juga segalanya memiliki dua aspek dan pemeliharaan gangguan juga memiliki beberapa kerugian.

Dengan fakta, pemeliharaan gangguan tidak dapat digunakan sebagai langkah keselamatan karena satu insiden dapat mengakibatkan banyak nyawa (karyawan Anda).

Apa itu Tiket?

Tiket disebut sebagai dokumen yang menyimpan informasi tentang masalah atau kueri, statusnya, dan informasi tambahan lainnya.

Tiket ini diajukan oleh pengguna akhir organisasi ketika mereka menemui masalah apa pun yang mengganggu alur kerja mereka.

Tiket yang diajukan dianalisis oleh agen dan kemudian diberikan solusi yang sesuai sesuai norma organisasi.

Apa itu Sistem Tiket?

Sistem manajemen tiket adalah sistem help desk yang mengumpulkan semua permintaan dukungan pelanggan Anda dari berbagai saluran dan mengelolanya dari satu tempat.

Ini adalah bagian dari teknologi yang menerima permintaan layanan untuk dukungan, dll. dari sisi pengguna. Pengguna akan menerima tiket layanan setelah pengajuan, dapat digunakan saat pengguna mereferensikan pengajuan.

Ini adalah program yang memungkinkan organisasi untuk menyelesaikan kueri internalnya dengan mengelola dan menyederhanakan proses resolusi masalah.

Sistem menangani atau mengelola elemen individual yang disebut tiket yang memberikan konteks masalah apa yang dihadapi pemohon, beserta data tambahan seperti kategori, prioritas, departemen, dll.

Sistem manajemen tiket atau sistem tiket keluhan bertindak sebagai titik kontak tunggal antara penyedia layanan dan konsumen dengan mengonversi permintaan dukungan yang diterima menjadi tiket.

Masalah yang diajukan dalam tiket dianalisis oleh agen dan kemudian diberikan solusi yang sesuai.

Apa Saja Fungsionalitas Sistem Manajemen Tiket?

Fungsionalitas utama dapat mencakup:

Mengapa Bisnis Anda Membutuhkan Sistem Manajemen Tiket?

Jika organisasi berbisnis menawarkan dukungan IT atau melacak permintaan dari pengguna, penting untuk memastikan resolusi yang cepat terhadap kueri yang diajukan. Untuk ini, mereka membutuhkan sistem manajemen tiket.

Sistem ini juga bermanfaat bahkan jika hanya satu orang yang menangani masalah dukungan untuk pengguna. Sistem berfungsi dengan tim agen atau memanfaatkan vendor dukungan dengan memberikan transparansi siapa yang bekerja pada masalah apa. Ini memberikan antarmuka reguler untuk pemohon untuk berinteraksi dan menyelesaikan masalah mereka.B

Kesimpulan

Mengingat kecelakaan dapat mengakibatkan hasil yang merugikan dan tidak ada yang dapat memprediksi terjadinya. Untuk mengamankan bisnisnya, organisasi perlu menerapkan sistem yang memungkinkan dalam menangkap data dan mengelola peralatan dengan cara yang terstruktur dan memfokuskan perhatian pada penyelesaikan masalah.

Pemeliharaan gangguan adalah opsi tetapi menjaganya sebagai kegiatan terencanaan akan memastikan operasi yang aman. Perangkat lunak manajemen aset menyediakan setiap solusi yang mungkin untuk meningkatkan produktivitas dan pertumbuhan bisnis organisasi.

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Menguasai Pemeliharaan Mencegah: Membangun dan Mengoptimalkan Jadwal Fixed & Floating
  2. Menguasai Perencanaan Pemeliharaan: Dari Perbaikan Reaktif ke Sukses Proaktif
  3. Tetap Proaktif dalam Pemeliharaan: Pelajaran dari Sisyphus tentang Peningkatan Berkelanjutan
  4. Mengembangkan Program Pemeliharaan Listrik yang Kuat: Panduan Praktis
  5. 8 Strategi Terbukti untuk Mengurangi Biaya Manajemen Pemeliharaan
  6. Menguasai Optimasi Pemeliharaan: Meningkatkan Efisiensi & Nilai
  7. Pemeliharaan Reaktif: Pendekatan Breakdown Maintenance Dijelaskan
  8. Maintenance Backlog Dijelaskan: Strategi untuk Mengatasinya
  9. Potong Biaya Angkutan Truk: Strategi Terbukti untuk Menurunkan Biaya Armada
  10. Hemati Biaya Pemeliharaan Excavator: Strategi Teruji untuk Hematan Jangka Panjang