Fairfield Works Meluncurkan Program Pelatihan Pemeliharaan Inovatif untuk Memastikan Tenaga Kerja Terampil

"Butuh banyak orang, melakukan hal-hal dengan benar, untuk menjaga tumpukan asap menyala, dari pagi hingga malam. ... Strip panas, strip dingin dan pabrik yang menjalani plate. Perlu pengiriman tepat waktu, tidak bisa terlambat. Teruskan flatbed, keluarkan mereka dari gerbang. ..."

"Hey, pabrik baru saja mati, cari gangguan. Ambil alat Anda, man, dan kerja double lagi." Topi oranye, topi kuning, topi putih dan lebih banyak. Siapa yang peduli dengan warna, keluarkan baja dari pintu. ..."

"Akhir pekan sudah berlalu, kembali ke rutinitas. Anda bisa bekerja banyak pekerjaan, tetapi sulit untuk menemukan ... kelompok orang yang lebih baik di dunia ini, menurut saya, daripada mereka yang bekerja untuk membuat baja Amerika."

Cuplikan dari puisi "The Steel Mill" oleh George Konig

Memelihara pabrik baja Amerika adalah upaya kolektif yang menuntut presisi, dedikasi, dan kerja tim. Di Fairfield, Alabama—komunitas industri yang pernah berkembang sebagai kota perusahaan untuk Tennessee Coal, Iron and Railroad Company, kemudian diakuisisi oleh U.S. Steel pada 1907—menemukan talenta pemeliharaan yang terampil menjadi semakin tantang.

Instruktur James Hammonds (kiri depan dalam baju putih) berpose dengan siswa di pusat pelatihan pemeliharaan Fairfield Works.

Saat ini, Fairfield Works mempekerjakan sekitar 2.100 karyawan, di antaranya 450 di pemeliharaan. Pabrik ini memproduksi 2,4 juta ton baja mentah setiap tahun, memasok produk sheet dan tubular seamless untuk pasar otomotif, peralatan rumah tangga, dan bahan bangunan.

Sementara otomatisasi canggih dan proses manufaktur modern menjaga baris produksi tetap ramping, tenaga kerja pemeliharaan menghadapi penurunan yang tajam. Dari 600 teknisi pada 2002, departemen telah menyusut menjadi 450—penurunan 25 persen—karena pensiunan para ahli Baby Boomer yang masing-masing membawa tiga dekade atau lebih pengalaman.

Karyawan pemeliharaan baru Danny Davis bekerja pada proyek penyetelan poros.

"Pensiunan datang terlalu cepat," kata Andrew Bissot, manajer shift pemeliharaan yang bergabung dengan tim pada 2001. "Pekerja pemeliharaan mengambil kesempatan pensiun, dan tap-out yang dihasilkan memberatkan kami."

Secara historis, Fairfield mengandalkan iklan lowongan pekerja untuk mengisi kosong dengan teknisi yang berpengalaman. Saat ini, strategi itu tidak efektif karena:

1. Pengangguran rendah: Wilayah Greater Birmingham melaporkan tingkat pengangguran di bawah 3 persen.
2. Pertumbuhan industri otomotif: Pabrik baru untuk Mercedes, Hyundai, Honda, dan Toyota di Alabama memperketat persaingan atas talenta pemeliharaan.
3. Kekurangan teknisi terampil: Orang tua mendorong karir kuliah di akuntansi dan kedokteran, sehingga sekolah kejuruan kurang dimanfaatkan.
4. Insentif wilayah Gulf yang bersaing: Rekonstruksi pasca-Katrina di Louisiana dan Mississippi menawarkan gaji dan benefit tinggi untuk pekerja terampil.

Kesenjangan talenta ini mendesak. Dengan rata-rata usia pemeliharaan di atas 50 tahun, banyak karyawan bisa pensiun dalam dekade mendatang. Untuk mengatasi ini, Fairfield berencana mengangkat sekitar 200 staf pemeliharaan baru dalam lima tahun ke depan.

Manajer pusat pelatihan Andrew Bissot (tengah) menyampaikan poin saat siswa Mike Freeman (kiri) dan Phillip Thomas (kanal) mengkalibrasi proporsi feedback valve.

Produk sheet hot-rolled, cold-rolled, dan galvanized dibuat untuk komponen bangunan logam, otomotif, dan industri peralatan rumah tangga.

Meskipun tantangan, Fairfield Works memiliki warisan ketahanan, telah bertahan melalui Great Depression, dua perang dunia, dan banyak perubahan korporat dan ekonomi. Solusinya? Pusat pelatihan pemeliharaan gaya kuliah yang dirancang untuk menarik calon dan membesarkan generasi berikutnya dari teknisi terampil.

Memelihara campuran peralatan unik pabrik adalah tantangan.

"Kami tidak dapat menemukan karyawan pemeliharaan, jadi kami harus melakukan sesuatu yang berbeda," kata Borman. "Kami harus memilih, melatih, dan mengembangkan sendiri." Dalam waktu lebih dari setahun, berkembang dari konsep menjadi pusat pendidikan sepenuhnya operasional, melatih 37 teknisi pemeliharaan baru.

Fakta Singkat

Lokasi: U.S. Steel's Fairfield Works, berlokasi di Fairfield, Ala., tujuh mil barat daya Birmingham. Lokasi didirikan pada tahun 1890-an sebagai pabrik baja dan pertambangan untuk Tennessee Coal, Iron and Railroad Co. Lokasi dibeli oleh U.S. Steel pada 1907. Ukuran lokasi: sekitar 1.200 hektar.

Pekerjaan pabrik: Sekitar 2.100 karyawan, termasuk 450 di pemeliharaan. Pekerja hourly diwakili oleh Serikat Pekerja Baja Amerika (United Steelworkers).

Produk: Pabrik membuat produk sheet dan tubular; produk sheet hot-rolled, cold-rolled, dan galvanized melayani komponen bangunan logam, otomotif, dan industri peralatan rumah tangga; pabrik pip seamless menghasilkan produk tubular (4,5 hingga 9,875 inci OD) untuk industri minyak.

Fasilitas Fairfield Works mencakup: blast furnace, tiga basic oxygen process furnaces, ladle metallurgy facility, twin slab caster, four-strand billet caster, hot strip mill, pickle line, six-stand cold reduction line, galvanize line, anneal and temper line, rotary piercing mill, stretch reducing mill, Austenitizing furnace, quench unit, temper furnace dan sizing mill.

KEBUTUHAN AGRESI

Sejak awal abad ini, pool talenta pemeliharaan menyusut di Fairfield Works, sehingga pabrik mengevaluasi ulang strategi pelatihan dan pengembangan tenaga karyawan. Pendekatan sebelumnya—mengirim teknisi atau operator hijau ke teknik lokal, menggunakan Institute for Career Development (ICD) pabrik, atau menawarkan pelatihan kerja informal (OJT)—tidak cukup untuk beberapa alasan:

• Karyawan harus menyesuaikan kelas dengan jadwal sibuk, sering mengorbankan lembur.
• Kurikulum ICD mencakup subjek non-teknis seperti leksi gitar dan kelas properti, yang tidak selaras dengan kebutuhan Fairfield.
• Kurikulum tidak secara teratur diperbarui untuk mencerminkan teknologi yang berkembang.
• Kursus teknik terlalu umum untuk kebutuhan spesifik industri baja.
• Kualitas OJT bervariasi, sehingga sulit untuk memastikan instruksi best practice yang konsisten.

"Kami tahu kami memiliki kekurangan tenaga kerja. Kami harus mengisi posisi tersebut di dalam pabrik sambil mempertahankan efisiensi pabrik," kata Bissot. "Satu-satunya cara adalah dengan lebih agresif dalam pelatihan."

Pada Maret 2005, Fairfield mengpekerjakan General Physics (GP), perusahaan konsultasi yang spesialis dalam kinerja tenaga kerja teknis. GP melakukan asesmen komprehensif, mengidentifikasi kesenjangan, dan membantu merancang pusat pelatihan pemeliharaan internal. Bissot, manajer shift pemeliharaan berusia 28 tahun dari cold reduction mill, menjadi manajer pelatihan.

Pusat pelatihan berluas 11.000 kaki persegi menempati bagian dari Gedung Flintridge yang bersejarah, sebelumnya kantor pusat Southern District U.S. Steel, kurang dari satu mil dari pabrik.

ISI INTI

Pengembangan program dimulai pada Januari 2006. Bissot dan Don Langley dari GP menyusun kurikulum untuk jalur Maintenance Technician Electrical (MTE) dan Maintenance Technician Mechanical (MTM), setelah misi pencarian fakta selama satu bulan yang mencakup wawancara dengan teknisi garis depan.

Fairfield Works memproduksi produk sheet dan tubular seamless baja senilai 2,4 juta ton setiap tahun.

"Kami mengunjungi setiap kubang pabrik dan mewawancarai para tukang kunci," kata Bissot. "Kami bertanya kesenjangan pelatihan apa yang ada, peralatan mana yang memerlukan instruksi yang lebih dalam, dan apa yang bekerja atau tidak dalam pendekatan tradisional kami."

Pusat pelatihan pemeliharaan juga menyediakan instruksi untuk operator pabrik.

Bissot menyajikan kurikulum kepada manajemen pabrik, HR, dan pemimpin Serikat Pekerja Baja. Setelah penyesuaian kecil, kerangka pendidikan disetujui.

Urutan 33-modul MTE mencakup listrik industri, elektronika, kontrol proses, instrumentasi, pengelasan, hidrolik, pneumatik, AC dan DC drive, fiber optics, dan elemen kontrol. Urutan 30-modul MTM mencakup clutch, brake, coupling, rantai, belt, penyetelan poros, hidrolik, pengelasan, drive, dan teori kontrol crane. GP menyusun konten detail untuk setiap modul.

Calon calon—karyawan operasi saat ini atau pelamar eksternal—mengajukan diri untuk menjadi teknisi pemeliharaan dan, akibatnya, siswa. Pelamar mengikuti ujian tulis teknis. Yang lolos melanjutkan ke Skills Performance Measurement selama 10 jam. Calon yang sukses menerima tawaran pekerjaan.

Tahun 2007 akan menandai tahun ke-100 Fairfield Works sebagai lokasi U.S. Steel.

Kekuatan dan kelemahan setiap karyawan baru dievaluasi untuk membuat rencana pelatihan personal. Jika seorang peserta pelatihan sudah menguasai subjek, modul tersebut dilewati. Modul yang tersisa dijadwalkan koordinasi dengan pusat.

Karyawan baru membagi waktu mereka di antara pusat pelatihan dan lantai pabrik. Selama core course dua minggu—30 persen instruksi kelas melalui buku teks dan PowerPoint, 70 persen lab—siswa menyelesaikan ujian tulis dan proyek praktik.

Setelah dua minggu, setiap siswa menerima tiga tugas OJT. Seorang teknisi berpengalaman bertindak sebagai pelatih OJT, memantau kemajuan dan memberikan umpan balik. Tugas yang selesai ditinjau oleh instruktur kursus untuk kredit.

REDEVELOPMENT DEMOKRATIS

Sementara kerangka kursus dan ujian sedang disesuaikan, rumah baru pusat mendapatkan makeover.

"Ketika kami tiba, area ini memiliki dinding cat ungu dan dinding dinding bunga. Lantai memiliki karpet berusia 20 tahun dan tegak asbes," kata Bissot. "Kami menumbuk dinding, melakukan konstruksi dan abatement, dan memasang listrik baru."

Pada akhir bulan, cangkang terlihat modern. Pada Februari dan Maret, Bissot memanfaatkan anggaran dan kreativitasnya untuk melengkapi kelas dan lab dengan alat praktik—lab spesial untuk board crane, kontrol proses, sistem elektromekanis, motor, drive, bearing, dan lebih banyak.

"Kami ingin memberikan mereka paparan kehidupan nyata," katanya. "Kami membeli peralatan baru dan juga menggunakan kembali mesin yang tidak terpakai dari pabrik kami sendiri."

Misalnya, back-pressure regulator 2,5 inci yang akan dibuang dielirukan, dipotong, dan dicat untuk menyoroti zona tekanan jatuh. Sebuah pabrik dengan belt berlebih memberikan dua belt dan spare untuk kompresor udara yang akan dibuang. Bissot mengirim email ke manajer gudang di seluruh Fairfield dan lokasi U.S. Steel lainnya, meminta barang surplus atau tidak terpakai.

Ketika blast furnace mengupgrade pompa hidroliknya, Bissot segera mengambil pompa yang fungsional tetapi redundan. Satu kini berfungsi sebagai pelatih rebuild, yang lain sebagai demonstrator cut-away.

Pusat menjadi terlengkap melalui upaya-upaya ini.

"Kami hanyalah sekelompok Legomaniacs," katanya. "Butuh pemikiran di luar kotak."

Proyek selesai sekitar setengah dari estimasi anggaran asli.

"Kami harus melaporkan setiap item yang pindah dari pabrik ke sini. Laporan mengisi folder bertebal tiga inci," katanya.

Kematangan adalah prioritas karena U.S. Steel sepenuhnya membiayai proyek. Sementara Birmingham dan negara bagian Alabama menawarkan dana pelatihan tenaga kerja, dana tersebut dialokasikan untuk perusahaan yang berdiri 15 tahun atau kurang.

INSTRUKTUR DIPEKERJA

Dengan kurikulum dan fasilitas yang siap, langkah selanjutnya adalah merekrut instruktur dan siswa.

Pada April, pusat membuka pendaftaran untuk pegawai satuan tawar lima posisi instruktur. Mengapa merekrut pekerja pemeliharaan hourly? "Mereka memahami pabrik dan peralatan," kata Borman. "Mereka membawa pengalaman dunia nyata."

Langley dan VP GP Chuck Kooistra melakukan wawancara menyeluruh dengan 21 pelamar. Calon menyampaikan demo mengajar 15 menit di depan kelas penuh. Berdasarkan pengetahuan teknis, pengalaman, dan efektivitas mengajar, GP merekomendasikan lima instruktur, yang disetujui oleh kepemimpinan pabrik.

Instruktur dan area fokus mereka adalah:

• James Hammonds – otomatisasi
• Sidney Franklin – listrik
• Sam Gothard – mekanik & transmisi daya
• Jerry George – hidrolik & pneumatik
• David Dawson – pengelasan

Hammonds melambangkan keahlian fakultas pusat. Seorang veteran 28 tahun di U.S. Steel, ia telah bekerja sebagai perbaikan instrumen, elektronik, dan sistem, dan sebagai foreman. Di waktu luangnya, ia mengajar kelas malam di Bessemer Technical College, Lawson State Community College, dan RETS Electronics Institute, dan melatih sepak bola remaja.

"Saya suka melatih karena semua orang belajar sesuatu," kata Hammonds. "Dari anak belajar berjalan hingga atlet belajar tackle, pelatihan esensial." Dia akan mengajar matematika dasar, PLC, kontrol proses, listrik industri, dan elektronik.

Instruktur tamu juga memperkaya program. Misalnya, Johnny Rutledge—seorang veteran pabrik berusia 83 tahun yang bekerja sejak 1941—membagikan pengetahuan keselamatan dan mekaniknya. Ray Widener, spesialis bengkel elektronik, mengajar DC crane controls.

"Jika kami ingin siswa kami menjadi yang terbaik, kami harus membawa yang terbaik," kata Bissot.

MENANGKAN HATI

Keberhasilan pusat pelatihan bergantung pada menarik siswa. Untuk memenangkan pertempuran atas talenta terampil, Fairfield Works menawarkan gaji kompetitif, benefit komprehensif, dan pesan jelas bahwa program pelatihan mereka membesarkan profesional multi-keterampilan yang banyak dicari.

Dalam pencarian awal pada April, Fairfield menerima 140 aplikasi—kebanyakan dari operator pabrik saat ini dan iklan koran. Dari ini, 65 lolos ujian tulis, memenuhi syarat sebagai karyawan pemeliharaan Labor Grade 3 atau 4. Empat puluh enam mencapai skor Skills Performance Measurement dan ditawarkan pekerjaan. Tiga puluh tujuh menerima—26 adalah operator Fairfield dan 11 datang dari luar pabrik. Kelas pertama dimulai pada 5 Juni, mencakup lockout/tagout, rigging, scaffolding, dan matematika dasar.

Mengapa operator Fairfield akan beralih ke pemeliharaan? "Pemeliharaan adalah pekerjaan yang lebih baik," kata Mike Freeman, 33, mantan operator pipe-mill. "Jika sesuatu terjadi di sini, Anda memiliki pengalaman untuk menanganinya. Sebelum U.S. Steel, saya bekerja di pemeliharaan di pabrik pengolahan air."

Mengapa orang luar memilih Fairfield? "Pelatihan di sini sangat bagus," kata Wade Murchison, 40, mantan pengelasan pabrik kimia. "Itu seperti gelar associate dan melatih Anda menjadi terpadu, bukan hanya spesialis."

Phillip Thomas, 38, yang meninggalkan pekerjaan pemeliharaan di International Diesel, menggambarkan program sebagai katalis karir: "Anda dapat segera menerapkan pengetahuan kelas di lantai pabrik."

Jim Bennett, komisioner tenaga kerja Alabama, memuji inisiatif: "U.S. Steel berinvestasi dalam pengembangan tenaga kerja dan memberikan keterampilan seumur hidup kepada komunitas kami."

Fairfield memperketat rekrutmen—mem posting aplikasi online, mengiklankan di koran regional, dan memperluas kurikulum ICD untuk melayani operator saat ini. Tim hubungan publik telah menerbitkan press release untuk memperluas visibilitas.

"Pengangguran di daerah rendah, tetapi kami masih dapat menarik orang yang terampil teknis," kata Bissot. "Banyak di dalam profesi yang tidak terkait atau memiliki sertifikat mekanik mobil—mereka adalah orang yang kami ingin capai."

DAMPAK SEGERA

Program pelatihan telah meningkatkan keselamatan dan keandalan pabrik. Perspektif segar dari siswa, digabungkan dengan kultur menanyakan "mengapa kita melakukannya dengan cara itu," telah mengarah pada solusi troubleshooting dan pembaruan prosedur operasional standar. Misalnya, tugas rigging mengidentifikasi shackle yang aus dan sling yang rusak, memicu penggantian dan mencegah insiden di masa depan.

"Kami menerapkan praktik standarisasi dan kebiasaan aman yang meningkatkan keandalan," kata Hammonds.

Siswa juga membawa pola pikir bersih dan rapi ke pabrik, memperkuat pentingnya kebersihan untuk troubleshooting yang lebih mudah.

SEMUA BAIK-BAIK SAJA

Momentum di pusat pelatihan Fairfield kuat. Sapaan Bissot—"Pusat pelatihan pemeliharaan, rumah para profesional"—menggambarkan misi pusat. Produsen lain sekarang memanggil untuk turut serta dan mensetel program.

Pada November, 8–10 siswa grup pertama akan menyelesaikan kurikulum MTE atau MTM mereka.

"Kami sedang membangun ulang organisasi dengan orang-orang pemeliharaan ini," kata manajer umum pabrik Merle Stein. "Baik untuk karyawan, pabrik, U.S. Steel, dan komunitas Fairfield."

POETRY IN MOTION

Fairfield Works terus menulis bab baru dalam sejarah hampir 100 tahunnya. Untuk menghormati Konig, puisi berikut menangkap semangat pusat:

"Butuh orang berpengalaman dan baru, melakukan hal-hal dengan benar, untuk menjaga tumpukan asap menyala, dari pagi hingga malam. "

"Pusat pelatihan menarik rekrut cerdas baru. Mereka belajar dan menjelajahi dan praktik langsung, tentu saja. "

"Dengan otak penuh dan tangan terampil, mereka akan menghit lantai pabrik. Mereka akan meningkatkan keandalan dan mengeluarkan baja dari pintu. "

"Pasar kerja sulit, tetapi ide segar telah mengungkapkan ... gelombang teknisi berikutnya yang membantu membuat baja Amerika."