PPL Montana Meningkatkan Keandalan Pabrik melalui Pelatihan Pemeliharaan Timken
Di Colstrip Steam Electric Station PPL Montana, Hank Coffin mengakui bahwa kinerja pabrik optimal bergantung pada tenaga pemeliharaan yang terampil.
Coffin, seorang manajer pemeliharaan, memahami bahwa mempertahankan keempat generator pabrik memerlukan apresiasi yang mendalam terhadap nilai perawatan yang tepat. Dia bekerja sama dengan Timken untuk menilai dan menanggapi kebutuhan spesifik pabrik.
Timken mengembangkan program pelatihan di lokasi yang disesuaikan untuk PPL Montana, melengkapi kru pemeliharaan dengan teknik untuk memperpanjang umur bantalan, mengurangi biaya, dan meningkatkan keandalan peralatan.
"Memberi pelanggan kami kesempatan untuk melanjutkan pendidikan mereka dalam praktik terbaik pemeliharaan dan perbaikan adalah layanan yang menambah nilai yang dapat memberikan hasil luar biasa," kata Jeff Calvin, Timken section manager untuk service engineering – bearings. "Program Sertifikasi Bantalan Timken membantu kami untuk membuat mereka lebih baik dalam praktik sehari-hari mereka, yang meningkatkan operasi dan kinerja."
Program ini berfokus pada setiap aspek pemeliharaan, dari penyimpanan dan penanganan bantalan yang tepat hingga inspeksi, pemasangan, dan pemasangan ulang. Ini disesuaikan dengan kebutuhan unik setiap pelanggan, memastikan keterampilan yang praktis dan dapat ditindaklanjuti.
Setelah mendidik ulang timnya, Coffin melihat dampak pelatihan di seluruh organisasi.
"Saya menyadari bahwa tidak semua orang kami memiliki tingkat pelatihan dan pengetahuan yang sama, jadi manfaat program telah mencapai sejumlah lapisan untuk meningkatkan operasi kami secara keseluruhan," kata Coffin. "Mekanik dan operator pabrik uap kami, supervise, dan insinyur berlisensi PE semuanya telah belajar dari program. Dan dengan semua orang pada halaman yang sama, kami memiliki kesuksesan yang jauh lebih baik dengan bantalan."
Setelah pelatihan dan audit di lokasi, PPL Montana mendapatkan pengesanan “Timken bearing certified”—penghargaan yang khusus untuk operasi pemeliharaan kelas dunia. Sejak memulai program, pembangkit listrik batu bara 1.100 megawatt telah secara signifikan meningkatkan uptime dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Pendidikan yang ditingkatkan juga memberi tim pemahaman yang lebih jelas tentang kapan harus memperbaiki versus mengganti bantalan. Dengan mengenali momen yang tepat untuk perbaikan terjadwal, mereka mencegah kerusakan yang mahal.
"Mempelajari manfaat perbaikan bantalan tercermin baik dalam kinerja maupun garis bawah," jelaskan Coffin. "Kami telah melihat perbaikan yang pasti dalam ketersediaan peralatan dan menghemat satu pertiga hingga setengah biaya membeli baru sejak kami mulai memanfaatkan perbaikan bantalan."
"Yang lebih penting adalah Timken tidak peduli apakah itu bantalan mereka atau pesaing," katanya tambah. "Baik mana pun, mereka membantu kami memperbaiki masalah; dan karena itu, saya telah mendapatkan rasa hormat baru bagi mereka."
Untuk informasi lebih lanjut tentang produk dan layanan Timken, kunjungi www.timken.com.
