Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Metode untuk memastikan praktik sanitasi di pabrik makanan hewan

Pemilik dan operator pabrik makanan hewan mencari cara inovatif untuk memodifikasi fasilitas yang ada untuk mengakomodasi proses makanan hewan peliharaan. Namun seperti yang ditunjukkan oleh penarikan makanan baru-baru ini karena kontaminasi salmonella, ada tantangan signifikan dalam pembuatan, pengemasan, dan pengiriman produk ini. Inilah cara satu perusahaan beralih dari mentalitas tipe pemrosesan biji-bijian ke produsen makanan hewan.

Budaya tanaman yang ada
Ketika sebuah perusahaan makanan hewan besar ingin meningkatkan keamanan pangan di beberapa fasilitas, mereka beralih ke SSOE, sebuah perusahaan teknik dengan keahlian signifikan dan diakui secara nasional dalam pengolahan makanan, farmasi, dan manufaktur produk kesehatan dan kecantikan. Setelah analisis rekayasa singkat fasilitas, proses kunci yang mungkin menciptakan risiko atau jalur potensial untuk kontaminasi mikroba diidentifikasi. Pengalaman SSOE dengan persyaratan sanitasi di berbagai sektor manufaktur memberikan wawasan yang diperlukan yang memungkinkan penyempurnaan diselesaikan dengan sukses.

Pengalaman SSOE juga menunjukkan bahwa bukan hanya proses manufaktur yang membutuhkan rekayasa ulang; pemahaman personel pabrik terhadap praktik sanitasi perlu ditekankan. Karena fasilitas yang ada tidak terlibat dalam pemrosesan produk untuk konsumsi manusia, dan dengan demikian di bawah pengawasan Food and Drug Administration (FDA), budaya pembuatan sanitasi tidak ada. Tidak hanya pekerja pabrik yang tidak terbiasa dengan proses sanitasi makanan, tetapi manajemen perusahaan tidak menyadari sejauh mana desain pabrik dan budaya tempat kerja harus diubah. Setiap aspek fasilitas – mulai dari perpindahan produk melalui pabrik, kontaminasi dari sumber luar, hingga desain peralatan – semuanya memerlukan pemikiran ulang berdasarkan peraturan FDA, praktik sanitasi, dan Proses Pembuatan yang Baik (Good Manufacturing Processes/GMP).

Jalur kontaminasi utama
Empat jalur kontaminasi utama harus diperiksa untuk menentukan apakah ada dampak pada operasi sanitasi:

Area pabrik utama yang biasanya terkena dampak konversi termasuk jalur pemrosesan, permukaan lantai, saluran pembuangan, sistem limbah, HVAC, pengering, penanganan dan pengemasan bahan mentah – hampir setiap sistem di pabrik. Untuk mempercepat perkuatan pabrik, SSOE sering menempatkan insinyur pemrosesan makanan senior di lokasi, baik untuk menganalisis pabrik dan peralatan serta praktik kerja.

Kontak permukaan
Setiap permukaan yang bersentuhan dengan produk harus diperiksa potensi pertumbuhan mikrobanya. Kelembaban, dalam kontak dengan produk, adalah salah satu perhatian utama dan menciptakan potensi kondisi yang tidak sehat. Permukaan beton, umum di banyak lingkungan industri, sangat bermasalah untuk produksi makanan. Berdasarkan sifatnya, beton berpori dan memungkinkan air dan uap air terkumpul – lokasi yang ideal untuk pertumbuhan bakteri. Solusinya mungkin menggunakan sealant atau pelapis pada permukaan beton yang menghambat pertumbuhan mikroba.

Perlakuan halus, debu produk yang terkumpul di bagian bawah semua proses dan peralatan pengemasan, mungkin merupakan jalur kontaminasi lain yang diabaikan. Metode pengumpulan untuk bahan halus memerlukan penyelidikan, dan rute penanganan saat ini mungkin perlu diubah rutenya untuk mencegah kontaminasi silang antara produk jadi dan bahan halus.

Aliran udara
Tanaman yang ada, sering kali berada di dekat area pertanian, menjadi sasaran debu, serbuk sari, dan pestisida yang terbawa udara yang berpindah ke tanaman dan mencemari produk. Tekanan udara positif, strategi umum untuk kontrol sanitasi untuk area makanan tetapi jarang terlihat di pabrik makanan hewan, harus dipertimbangkan. Sistem tekanan udara positif menciptakan perbedaan tekanan antara area pemrosesan dan ruang luar yang mencegah aliran udara kontaminan ke area sanitasi. Penting untuk perkuatan pabrik yang ada, desain sistem tekanan udara positif harus menentukan bagaimana pabrik dapat dikategorikan untuk aliran udara dan tekanan yang tepat. Berdasarkan kebutuhan tersebut, kipas tambahan, saluran kerja, dan penyaringan udara mungkin diperlukan.

Masalah terkait air
Air adalah utilitas penting bagi sebagian besar pabrik dan bahkan bahan baku produk. Air mempengaruhi proses manufaktur dalam banyak cara, terkadang tidak terduga. Mikroorganisme membutuhkan makanan, air, suhu dan waktu yang sesuai untuk berkembang biak. Kontrol air sangat penting.

Fasilitas yang ada seringkali dibangun dengan permukaan dinding, lantai atau langit-langit yang mempertahankan kelembapan dan, karenanya, mendorong pertumbuhan bakteri. Sementara lantai atau dinding dapat disegel untuk mencegah pertumbuhan mikroba, strategi yang lebih efektif adalah mengontrol atau meminimalkan penggunaan air. Beberapa fasilitas, khususnya, sering menggunakan air untuk membersihkan lantai dan permukaan. Saluran pembuangan lantai yang mengumpulkan air cucian, kemudian menahan air di dalam perangkapnya sehingga menciptakan kondisi yang sangat tidak sehat. Alternatif untuk membersihkan dengan air seperti sistem vakum atau karbon dioksida bertekanan dapat diusulkan.

Sementara lingkungan dan fasilitas jenis pemrosesan biji-bijian mungkin menjadi kandidat untuk dikonversi menjadi pabrik makanan hewan peliharaan yang saniter, banyak masalah yang harus diselidiki terlebih dahulu. Meskipun makanan hewan peliharaan sebelumnya tidak dianggap sebagai kemungkinan sumber penyakit manusia, kasus dan penarikan salmonella baru-baru ini telah menunjukkan potensi keseriusan kontaminasi makanan hewan peliharaan. Semua produsen makanan hewan peliharaan harus mengevaluasi kembali proses dan kebijakan mereka sehubungan dengan hal ini.

Kunci dari upaya ini adalah jasa konsultan teknik berpengalaman yang memahami keamanan dan kontaminasi makanan dan produk. Seorang insinyur yang berpengalaman harus membawa pengetahuan yang diperoleh dari industri terkait lainnya - makanan, minuman, produk konsumen, obat-obatan - untuk menanggung konversi pabrik yang ada. Sama pentingnya, adalah pengakuan bahwa praktik dan proses sanitasi memerlukan perubahan “budaya” oleh manajemen dan staf. Keahlian luar konsultan teknik dapat sangat membantu dalam pergeseran itu serta menilai dan menerapkan proses sanitasi baru. Produsen makanan hewan kemudian dapat memposisikan diri dan produk mereka sebagai produk yang sehat, aman, dan dapat dipercaya di pasar yang sedang berkembang ini.

Tentang penulis:
David S. Mast, PE, adalah manajer proyek senior di SSOE Group, sebuah perusahaan teknik, pengadaan, dan manajemen konstruksi internasional. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, David memiliki spesialisasi dalam produk konsumen dan proyek makanan hewan peliharaan, serta integrasi sumber daya teknik lepas pantai. Dia dapat dihubungi di 419-222-7794 atau [email protected].

Gambar 1. Aliran Udara

Gambar 2. Permukaan Beton

Gambar 3. Pengeringan Berkerak

Gambar 4. Meneliti Pertumbuhan Mikroba


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Yang Perlu Diketahui Tentang Pemeliharaan Tanaman Prediktif Dan Pengolahan Makanan
  2. Memperkenalkan Pabrik Tepercaya
  3. Ulang tahun dan penghargaan
  4. Anggap saya sebagai mak comblang
  5. Gearbox pabrik makanan mendapatkan peningkatan masa pakai 350% dengan oli sintetis
  6. Praktik terbaik untuk pembersihan cat ramah lingkungan di sekitar pabrik
  7. Produsen makanan hewan berfokus pada menghilangkan kegagalan
  8. Makanan untuk dipikirkan:Hindari penglihatan terowongan di pabrik
  9. 6 Teknik untuk Mengatasi Kesalahan pada Pabrik Anda
  10. Cara Memastikan Umur Panjang Generator