Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Bagaimana tim pemeliharaan dapat membantu saat kapasitas produksi meningkat

Meningkatkan kapasitas produksi biasanya merupakan hal yang baik. Pesanan naik dan bisnis berkembang pesat. Namun bukan berarti berjalan mulus. Jika Anda dan tim pemeliharaan Anda tidak terbiasa (atau belum merencanakan) peningkatan permintaan, Anda mungkin menghadapi beberapa tantangan unik. Lebih sulit lagi jika alasan Anda meningkatkannya adalah untuk menyediakan layanan penting selama pandemi global

Mungkin sumber daya Anda didorong hingga batasnya. Atau COVID-19 telah memaksa Anda untuk bekerja dengan lebih sedikit staf di setiap shift. Atau Anda harus memodifikasi peralatan dengan cepat. Ada juga tekanan tambahan untuk mengambil tanggung jawab baru.

Semua ini mungkin asing dan membuat stres. Untuk itulah kami menyusun beberapa tips untuk mendukung peningkatan kapasitas produksi. Semoga, praktik terbaik ini dapat membantu meringankan beberapa ketidakpastian dan tekanan yang Anda hadapi.

Lihat pusat sumber daya kami untuk praktik terbaik tentang kepemimpinan pemeliharaan, metrik, dan lainnya

Baca selengkapnya

Menjaga kesehatan dan keselamatan

Memastikan Anda, tim Anda, dan seluruh fasilitas aman menjadi tantangan yang lebih besar ketika langkahnya semakin cepat dan Anda ditarik ke jutaan arah yang berbeda.

“Ketika Anda melakukan lebih dari kemampuan normal Anda, biasanya itu berarti orang melakukan hal-hal yang tidak biasa mereka lakukan,” kata Jason Afara, insinyur solusi Fiix. “Mereka tidak terlatih atau tidak terbiasa dengan tugas atau prosedur, yang meningkatkan kemungkinan kecelakaan.”

Anda mungkin juga harus menghadapi lebih banyak perawatan tidak terencana, yang selalu meningkatkan risiko, kata pemimpin teknik solusi Fiix, Stuart Fergusson. Itu berarti gangguan yang tidak terduga, tetapi juga pekerjaan yang didorong ke depan sehingga fasilitas Anda dapat memenuhi tenggat waktu.

Berfokus pada kesejahteraan tim Anda akan membantu seluruh operasi Anda tetap aman dan tetap tangguh…Efisiensi, ketersediaan, dan produksi akan mengikuti.

Semua risiko ini diperbesar di era COVID-19 ketika bahaya baru mengubah cara fasilitas produksi mendekati kesehatan dan keselamatan.

Ada beberapa penyesuaian mudah yang dapat Anda lakukan agar Anda dan tim pemeliharaan dapat menangani beban kerja yang meningkat dengan aman.

  1. Buat kereta mogok untuk sanitasi :Ini adalah sesuatu yang dilakukan oleh koordinator CMMS dan pelanggan Fiix Brandon De Melo di fasilitasnya untuk memerangi COVID-19. Ini membantunya memastikan stasiun kerja disanitasi dengan cepat dan benar.
  2. Buat area tenang khusus untuk pemecahan masalah :Memerangi pandemi berarti menjaga jarak sosial, yang tidak semudah itu di tempat kerja yang bising. Untuk manajer operasi Juan Ruiz, solusinya adalah area yang tenang. Ini memungkinkan operator dan teknisi untuk berbicara tanpa membahayakan diri mereka sendiri.
  3. Tambahkan APD ke setiap perintah kerja :Tidak selalu mudah untuk beradaptasi dengan pedoman APD baru yang menyertai pekerjaan baru. Visibilitas dan pengulangan akan membantu mengurangi kurva belajar.
  4. Siapkan stasiun pembersihan untuk alat dan suku cadang :Ini bukan tugas kecil untuk memastikan semua persediaan yang masuk ke fasilitas Anda bersih dan dalam kondisi kerja. Manajer pemeliharaan dan pengguna Fiix, Tom Dufton, menyiapkan stasiun khusus untuk melakukan pekerjaan itu sehingga selesai dengan cepat dan benar.
  5. Fokus pada pemeliharaan fasilitas :Dengan mesin yang bekerja semaksimal mungkin, Anda mungkin menemukan lebih sedikit peluang untuk memeriksa, menyesuaikan, dan memperbaiki. Ketika ini terjadi pada Juan dan timnya, mereka menggunakan waktu untuk melengkapi fasilitas mereka dengan persediaan, seperti sabun dan pembersih tangan, dan membersihkan rintangan yang menimbulkan risiko keselamatan.
  6. Meningkatkan jumlah pertemuan kesehatan dan keselamatan :Semakin banyak Anda berbicara tentang kesehatan dan keselamatan, semakin banyak pengetahuan staf Anda tentang prosedur dan tanggung jawab, dan bagaimana merespons dengan cepat dalam situasi berisiko tinggi, kata Jason.
  7. Membuat cuti sakit wajib :Ini adalah strategi yang didukung oleh James Afara, COO produsen ganja. Hal ini menyebabkan sedikit pengurangan staf setiap hari, tetapi hal ini menyelamatkan karyawan dari penyebaran penyakit dan fasilitas dari dampak yang lebih besar.
  8. Identifikasi perintah kerja berisiko tinggi :Stuart menyarankan untuk menunjukkan dengan tepat perintah kerja yang tidak diketahui, belum pernah dilakukan oleh tim Anda, atau membahayakannya sehingga Anda dapat membuat rencana mitigasi.

Manajemen orang

Menghindari kelelahan dan miskomunikasi akan sangat membantu menjaga staf Anda tetap sehat dan berada di posisi terbaik untuk menyelesaikan pekerjaan saat intensitas di fasilitas Anda melampaui batas.

  1. Temukan cara baru untuk berkomunikasi dengan tim Anda :Mendapatkan seluruh tim Anda di halaman yang sama sangat penting, bahkan jika Anda tidak bisa mendapatkan mereka di ruangan yang sama. Alat komunikasi alternatif seperti rapat video dan grup WhatsApp dapat sangat membantu untuk meningkatkan komunikasi jarak jauh.
  2. Selalu gunakan prosedur baru :Buat semudah mungkin bagi tim Anda untuk mengikuti pedoman baru. Buat pedoman yang dapat dibawa oleh teknisi— baik versi kecil, fisik, atau digital yang dapat mereka akses di perangkat seluler.
  3. Atur ulang shift Anda :Menyebarkan tim pemeliharaan Anda di seluruh shift akan memungkinkan Anda untuk menyediakan cakupan untuk fasilitas sekaligus membuat jadwal yang dapat diandalkan oleh tim Anda. Ini mengurangi panggilan masuk dan kelelahan di luar jam kerja. Tom, James, dan Juan semuanya menggunakan pendekatan ini untuk menjaga semuanya berjalan lancar sekaligus menjaga tim mereka tetap sehat dan memberi staf fleksibilitas untuk mengurus kebutuhan pribadi, seperti pengasuhan anak.
  4. Serahkan tugas ke tangan operator :Merangkul prinsip utama pemeliharaan produktif total ini akan membantu mengurangi tekanan pada tim Anda. Berdayakan operator untuk melakukan tugas pemeliharaan rutin, mengidentifikasi masalah, dan mengirimkan permintaan kerja.

Selesaikan pekerjaan lebih cepat

Kecepatan dan efisiensi tidak dapat mengorbankan kesejahteraan tim Anda. Itu juga tidak bisa dilupakan. Menyelesaikan pekerjaan dengan cepat sambil mendahulukan orang adalah hal yang sulit dilakukan, tetapi mencapai keseimbangan yang tepat adalah mungkin.

Delapan langkah untuk membuat program pemeliharaan preventif yang diminyaki dengan baik

Mulai

  1. Prioritaskan tugas Anda :Mulailah dengan melihat jadwal produksi dan kekritisan aset. Sebaiknya persempit daftar dengan memeriksa apakah ada tugas yang dapat dilakukan saat mesin sedang berjalan atau apakah PM yang memakan waktu dapat diganti dengan yang lebih cepat tanpa meningkatkan risiko kegagalan secara substansial.
  2. Melacak backlog Anda :Buat daftar pekerjaan yang telah Anda izinkan dan perbarui secara berkala. Ini akan membantu Anda menghitung dan mengomunikasikan risiko, serta membuat rencana untuk mengatasi pemeliharaan yang ditangguhkan ini di masa mendatang, kata Jason.
  3. Buat kit darurat untuk aset penting :Siapkan kit suku cadang untuk aset penting sehingga teknisi tidak perlu menghabiskan waktu mencari suku cadang yang tepat saat terjadi masalah atau saat PM perlu dilakukan.
  4. Lakukan penghitungan siklus inventaris yang sering :Tim Juan mengalami kesulitan mencari suku cadang penting karena vendor telah tutup atau memiliki waktu tunggu yang lama, yang membuat kunjungan ke gudang untuk memeriksa jumlah pasokan menjadi lebih penting dari sebelumnya.
  5. Buat dasbor metrik penting :Prioritaskan metrik pemeliharaan yang Anda lihat setiap hari dan buat dasbor untuk metrik tersebut sehingga Anda dapat memeriksa status operasi Anda tanpa harus membuat laporan yang rumit.
  6. Tingkatkan prosedur tanggapan :Kerusakan tidak dapat dihindari, tidak peduli seberapa baik Anda merencanakan. Memiliki daftar kode kegagalan umum dan daftar periksa perbaikan yang berguna untuk peralatan penting dapat membantu mempercepat pemecahan masalah dan perbaikan.

Produksi yang dimodifikasi

Memodifikasi peralatan—dan menjaga agar mesin tetap berjalan—memiliki tantangan yang cukup besar untuk pemeliharaan. Berikut adalah beberapa tips yang dapat membantu tim pemeliharaan yang berada di posisi ini.

  1. Buat dokumen kesehatan dan keselamatan baru :Anda harus memperlakukan peralatan yang dimodifikasi seperti peralatan baru, kata Fiixer Stuart Fergusson. Dia merekomendasikan untuk menilai kembali potensi risiko, APD yang diperlukan, prosedur darurat, dan standar kepatuhan. Bicarakan tentang detail ini dengan tim Anda sehingga semua orang memiliki pemahaman yang sama.
  2. Lakukan beberapa pelatihan :Sesi pelatihan skala penuh mungkin tidak mungkin dilakukan jika Anda beroperasi dengan kecepatan tinggi. Namun, sedikit pengetahuan akan sangat membantu dalam hal memodifikasi mesin dan merawatnya.
  3. Bertemu dengan tim desain :Berkumpul dengan tim yang merancang dan memasang elemen baru untuk aset yang dimodifikasi, jika memungkinkan. Dengan cara ini, Anda bisa mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang pemeliharaan terjadwal dan suku cadang untuk peralatan tersebut.
  4. Meningkatkan frekuensi inspeksi :Jangan menganggap pedoman PM yang Anda berikan untuk peralatan yang dimodifikasi sudah benar. Periksa dan periksa lagi untuk memastikan material atau proses baru tidak menyebabkan kegagalan.
  5. Lakukan pemeliharaan produktif total :Manfaat TPM berlipat ganda untuk aset yang dimodifikasi, kata Jason. Operator paling tahu mesin mereka. Beri mereka kekuatan untuk memeriksa mesin dan berbicara tentang pengamatan mereka. Ini akan memungkinkan Anda untuk menemukan masalah kecil pada peralatan yang dimodifikasi sebelum menjadi masalah besar.
  6. Simpan daftar apa saja yang berubah :Apakah Anda mengubah bagian yang Anda gunakan? Atau jumlah teknisi yang ditugaskan untuk suatu tugas? Lacak perubahan ini sehingga Anda dapat kembali ke jadwal reguler lebih cepat setelah produksi normal.

Pada akhirnya, ini tentang fokus pada apa yang penting

Hal-hal mungkin lebih sibuk dari biasanya untuk Anda sekarang. Anda ditarik ke segala arah. Peralatan, proses, dan orang-orang Anda tegang. Sayangnya, tidak ada yang dapat menghentikan angin puyuh yang Anda alami. Kabar baiknya adalah, ada hal-hal yang dapat Anda kendalikan. Salah satunya adalah apa yang Anda prioritaskan. Berfokus pada kesejahteraan tim Anda akan membantu seluruh operasi Anda tetap aman dan tetap tangguh. Mengurangi risiko kesehatan, menghindari kelelahan, dan mengenali semua hal luar biasa yang dilakukan staf akan membantu Anda merintis jalan. Efisiensi, ketersediaan, dan produksi akan mengikuti.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Cara mengukur keberhasilan tim pemeliharaan Anda dan menceritakan kisah kemenangannya
  2. Menerapkan pemeliharaan prediktif dengan bantuan pemeliharaan preventif
  3. Bagaimana tim pemeliharaan dapat menghindari pelanggaran OSHA teratas
  4. Bagaimana semua orang di fasilitas Anda dapat menghemat waktu dengan pelaporan pemeliharaan yang lebih baik
  5. Cara membenarkan biaya CMMS
  6. Bagaimana Teknologi IoT Dapat Membantu Lingkungan
  7. Bagaimana Perang Dagang AS-China Dapat Menguntungkan UKM
  8. Bagaimana Memilih Vendor Peralatan Industri yang Tepat Dapat Membantu Perusahaan Anda Tumbuh
  9. Bagaimana Peran Manajer Pemeliharaan Berubah?
  10. Bagaimana Program Magang Machinist Dapat Membantu Kesenjangan Keterampilan