Bagaimana tim pemeliharaan dapat memanfaatkan perlambatan produksi secara maksimal

Ini bisa meresahkan jika produksi di fasilitas Anda lebih lambat dari biasanya. Anda bahkan mungkin menemukan diri Anda kehilangan hal-hal yang tidak pernah Anda duga akan Anda lewatkan. kebisingan. Keramaian dan hiruk pikuk. Rutinitas.

Tetapi Anda juga dapat menemukan peluang. Dengan lebih banyak waktu dalam jadwal Anda, tidak ada kekurangan proyek untuk dimulai. Pertanyaannya adalah, di mana untuk memulai? Kiat di bawah ini dapat memberikan inspirasi dan panduan.

Lihat pusat sumber daya kami untuk praktik terbaik tentang kepemimpinan pemeliharaan, metrik, dan lainnya

Baca selengkapnya

Tips untuk mengurangi backlog pemeliharaan

Sedikit jaminan pemeliharaan adalah hal yang sehat (sebagian besar waktu). Terlepas dari itu, Anda mungkin berharap untuk mengurangi daftar pekerjaan yang ditangguhkan. Membuat rencana untuk mengatasi backlog akan membantu Anda membongkar daftar tugas dengan presisi bedah sambil tetap aman.

1. Prioritaskan backlog pemeliharaan Anda

Jika Anda memiliki daftar panjang backlog pemeliharaan, Anda tergoda untuk memilih tugas dan terjun langsung. Tetapi memprioritaskan tugas akan membantu Anda membuat dampak yang lebih besar, dan itu dapat dilakukan hanya dalam tiga langkah:

• Identifikasi pekerjaan luar biasa pada aset penting. Pikirkan tentang peralatan yang paling mungkin dibutuhkan terlebih dahulu saat produksi mulai meningkat lagi.
• Pilih perintah kerja yang sudah lama tidak Anda lakukan. Jika sebuah PM terlewatkan selama dua minggu berturut-turut, kemungkinan besar hal tersebut membutuhkan perhatian daripada satu PM yang terlewat hanya sekali.
• Bandingkan panjang setiap pekerjaan dan apakah tugas dapat dilakukan saat mesin sedang berjalan. Manfaatkan waktu ekstra untuk melakukan pekerjaan yang lebih lama atau yang memerlukan jeda dalam produksi.

Prioritaskan backlog Anda dengan template praktis ini

2. Nilai sumber daya Anda

Daftar prioritas Anda adalah awal yang baik, tetapi itulah yang akan Anda lakukan di dunia ideal, yang jarang menjadi kenyataan.

Stuart Fergusson, pemimpin teknik solusi Fiix, menyarankan untuk mengevaluasi tim Anda sebagai langkah berikutnya, termasuk mengajukan beberapa pertanyaan kepada diri sendiri:

• Apakah Anda masih memiliki tim lengkap? Memiliki lebih sedikit teknisi dapat mengubah pekerjaan yang dapat Anda lakukan.
• Pelatihan seperti apa yang dimiliki staf? Kemampuan teknisi Anda akan mengubah apa yang Anda lakukan, urutan pengerjaannya, dan berapa lama waktu yang dibutuhkan.
• Apakah ada tindakan kesehatan dan keselamatan baru yang dapat membuat teknisi tidak beroperasi seperti biasa?

Setelah Anda mengetahui kemampuan staf Anda, itu ke suku cadang dan persediaan Anda, kata Stuart. Pastikan Anda memiliki semua suku cadang yang dibutuhkan, serta sumber daya lain seperti daftar periksa dan APD.

3. Identifikasi perintah kerja berisiko tinggi

Stuart menyebutkan tiga jenis pekerjaan berisiko tinggi yang mungkin ada dalam jaminan pemeliharaan Anda:pembangunan kembali besar-besaran, proyek yang memakan waktu, dan pekerjaan yang sudah lama tidak dilakukan oleh tim Anda (atau sama sekali).

Soroti tugas-tugas ini dan buat rencana untuk mengurangi risiko di sekitarnya. Itu dapat mencakup pelatihan ekstra, menempatkan lebih banyak teknisi dan jam kerja untuk pekerjaan, dan memastikan tersedianya APD yang tepat.

4. Jadwalkan titik kontak yang sering dengan tim Anda

Jason Afara, seorang insinyur solusi di Fiix dan mantan manajer pemeliharaan, menyarankan untuk mengajukan beberapa pertanyaan standar dalam rapat tim untuk memunculkan masalah (dan solusi) ke permukaan:

• Apakah tim Anda nyaman dengan pekerjaan yang diberikan kepada mereka?
• Apakah mereka memiliki semua yang mereka butuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan?
• Apa yang berhasil dan apa yang tidak?
• Bagaimana proses baru dapat ditingkatkan?

5. Rencanakan apa yang terjadi setelah Anda mengatasi backlog

Apa yang terjadi ketika Anda memiliki cukup waktu untuk menghapus seluruh daftar tugas Anda? Buat yang baru. Berikut adalah beberapa saran untuk menyusun daftar baru itu, atas izin Stuart:

• Lakukan penghentian tahunan aset penting Anda yang direncanakan sekarang. Periksa, bersihkan, servis, perbaiki, bangun kembali, dan uji stres peralatan secara menyeluruh.
• Memeriksa dan mengkalibrasi sensor berbasis kondisi, PLC, SCADA, dan sistem data lainnya.
• Tinjau semua peralatan keselamatan dan pastikan dapat diakses dan berfungsi.

Memperbarui dan meningkatkan operasi pemeliharaan Anda

Saat Anda dapat melangkah keluar dari kesibukan sehari-hari, lebih mudah untuk melihat apa yang perlu diperbarui, di mana Anda dapat meningkatkan, dan apa yang Anda lakukan dengan sangat baik sehingga Anda dapat terus melakukannya.

1. Tambahkan sensor, kode batang, dan/atau kode QR ke aset Anda

Jika Anda telah berencana untuk mengambil langkah-langkah menuju pemeliharaan berbasis kondisi dan pengumpulan data yang lebih baik, sekaranglah saatnya. Uji sensor berbasis kondisi pada peralatan untuk melihat apa yang dapat diukur dan bagaimana menggunakan informasi tersebut. Jika Anda menggunakan CMMS, luangkan waktu untuk meletakkan kode batang atau kode QR pada aset, dan atur dalam perangkat lunak Anda.

2. Audit gudang pemeliharaan Anda

Jason merekomendasikan untuk berfokus pada beberapa area utama yang dapat membantu meningkatkan manajemen inventaris:

• Pastikan jumlah siklus Anda akurat
• Periksa kondisi alat dan suku cadang
• Rampingkan proses pembelian inventaris Anda
• Bersihkan dan atur ulang ruang penyimpanan Anda, dan terapkan tindakan keamanan ekstra
• Mengatur kit suku cadang darurat
• Identifikasi suku cadang yang tidak Anda perlukan sehingga Anda dapat menunda pembelian
• Periksa apakah catatan pemeliharaan Anda cocok dengan catatan departemen keuangan Anda

3. Periksa keakuratan laporan

Meminjam kutipan dari Jason dari artikel terbaru kami tentang membangun program pemeliharaan prediktif, "Jika Anda memiliki data yang buruk ... itu seperti ahli cuaca yang memberi tahu Anda bahwa hari itu cerah padahal sebenarnya hujan." Memeriksa ulang laporan Anda memungkinkan Anda untuk memastikan bahwa angka-angka tersebut mengatakan yang sebenarnya dan bahwa pengambilan keputusan Anda tepat sasaran.

4. Sempurnakan perintah kerja dan daftar periksa pemeliharaan preventif Anda

Letakkan frekuensi PM Anda di bawah mikroskop. Lihatlah waktu rata-rata antara tingkat kegagalan untuk peralatan untuk melihat aset mana yang membutuhkan perhatian lebih atau kurang. Anda bahkan dapat mengambil kesempatan ini untuk bertransisi dari PM berbasis waktu ke PM berbasis throughput atau pemeliharaan berbasis kondisi.

Jika Anda mengerjakan ulang daftar periksa pemeliharaan preventif, bicarakan dengan teknisi untuk mengetahui apa yang mereka butuhkan agar lebih aman, lebih efisien, dan lebih efektif, kata Jason. Apakah daftar periksa perlu lebih detail? Apakah mereka kehilangan informasi, seperti diagram atau daftar bahan? Apakah terlalu panjang?

5. Tinjau dan perbarui dokumentasi Anda

Bicaralah dengan tim Anda dan cari tahu apa yang dapat diubah atau diperbarui untuk membuat kebijakan lebih efektif. Dokumen yang disarankan Stuart untuk ditinjau (dan diperbarui jika perlu) meliputi:

• SOP Peralatan
• Prosedur kesehatan dan keselamatan (seperti lockout-tagout dan pedoman APD)
• Prosedur operasi darurat.

Membuat rencana darurat untuk shutdown

Meskipun itu bukan sesuatu yang ingin dipikirkan siapa pun, penting untuk memiliki rencana untuk mematikan peralatan. Ini membantu Anda menyelesaikan shutdown dengan aman dan cepat. Rencana yang matang juga akan mempersiapkan Anda untuk memulai ulang kualitas saat produksi dimulai lagi.

Kami membahas beberapa praktik terbaik untuk mematikan dan memulai ulang peralatan dalam seri webinar dua bagian baru-baru ini. Lihat bagian satu tentang pemberhentian panas dan bagian dua tentang mulai dingin. Beberapa tips yang dibahas dalam webinar meliputi:

• Menunjuk seseorang sebagai koordinator shutdown yang bertanggung jawab untuk mengelola shutdown.
• Membuat daftar periksa penonaktifan yang mendalam untuk memastikan Anda menyelesaikan tugas-tugas penting dan melakukannya dengan aman. Lacak perintah kerja ini dengan menandainya dengan kode khusus.
• Buat catatan pada PM dan SMS yang tidak lengkap sehingga Anda tahu apa yang terlewat dan mengapa. Gunakan informasi ini untuk mengidentifikasi aset dengan risiko kegagalan yang lebih tinggi dan memprioritaskan pekerjaan sebelum kemungkinan dimulai ulang.
• Buat daftar perubahan sehingga tugas dan jadwal dapat disesuaikan setelah Anda kembali ke pabrik. Ini juga membantu Anda menghitung biaya yang terkait dengan penghentian.

Dapatkan daftar periksa pemeliharaan Anda sendiri untuk mengelola penghentian fasilitas di sini

Fokus pada diri sendiri

Kami telah berbicara banyak tentang meningkatkan fasilitas Anda, tetapi juga penting untuk meluangkan waktu untuk mengurus diri sendiri.

“Setiap orang menghadapi perubahan dan masa-masa sulit secara berbeda,” kata Jason. “Hal yang paling penting untuk diingat adalah mundur dan menjaga diri sendiri terlebih dahulu.”

Stres, kelelahan, dan kecemasan semua meningkat selama masa ketidakpastian dan perubahan. Memastikan Anda sehat secara fisik dan mental akan mengurangi dampak dari beberapa perasaan tersebut dan membuat Anda tetap dalam kondisi terbaik saat bekerja.

Cara lain untuk fokus pada kesejahteraan Anda adalah dengan berinvestasi dalam pengembangan pribadi. Ada banyak cara untuk melakukannya, tetapi berikut adalah beberapa favorit kami:

• Baca berita, tren, dan praktik terbaik untuk profesional pemeliharaan
• Ikuti kursus, tonton webinar, dan ikuti sertifikasi yang membantu Anda mengembangkan dan meningkatkan keterampilan
• Bergabung atau buat grup online untuk mendiskusikan masalah, solusi, dan ide untuk perbaikan

Hasil yang paling penting:Anda mendapatkan ini

Perlambatan fasilitas bisa menjadi perubahan besar dan tidak selalu bagus. Jika Anda membaca ini, Anda mungkin mengalami perubahan besar yang tak terduga dalam rutinitas harian Anda dan itu sulit. Namun berbekal informasi, proses, dan tim yang tepat, Anda memiliki alat untuk membantu Anda mengelola perubahan ini dan keluar dari sisi lain dengan keterampilan dan pengalaman baru.