Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Panduan Sederhana Untuk Pemeliharaan Industri


Pernahkah Anda melihat pabrik beroperasi tanpa tim pemeliharaan? Meskipun manajemen atas mungkin mengeluh tentang biaya, mereka tidak akan pernah "mematikan" departemen pemeliharaan. Itu karena pemeliharaan industri adalah layanan penting.

Mempertahankan program pemeliharaan industri bisa mahal, tetapi jauh lebih murah daripada berurusan dengan kerusakan reguler yang mengganggu operasi bisnis normal. Dengan mengingat hal ini, kami ingin membahas semua dasar-dasar penting dalam postingan ini: 

Dalam artikel ini, kami akan berfokus pada bagaimana Anda dapat menghemat waktu, uang, dan frustrasi terkait pemeliharaan dan perbaikan aset.

Apa itu pemeliharaan industri?

Tidak banyak mistisisme di sini. Pemeliharaan industri memastikan bahwa setiap aset berada dalam kondisi operasi puncak. Inilah sebabnya mengapa pemeliharaan industri sering digunakan secara bergantian dengan istilah pemeliharaan tanaman.

Selain memastikan bahwa peralatan Anda bekerja dengan baik, ada komponen lain untuk pemeliharaan industri – mengendalikan biaya.

Menjaga aset Anda dengan baik adalah penting dalam hal mencapai kuota produksi dan memastikan bahwa produk Anda berkualitas tinggi. Namun, penting untuk tidak mengeluarkan biaya lebih untuk merawat peralatan Anda daripada yang Anda hasilkan dengan menjual produk tersebut.

Cara terbaik untuk menjaga biaya pemeliharaan tetap terkendali sambil tetap memberikan layanan pemeliharaan yang berkualitas adalah dengan menetapkan KPI pemeliharaan dan menerapkan strategi pemeliharaan yang tepat (campuran) yang didukung oleh perangkat lunak pemeliharaan bergerak. (Lebih lanjut tentang ini nanti).

Di balik semua itu, tentu saja, ada pekerja berbakat yang mengisi peran penting ini.

Pekerjaan pemeliharaan industri yang paling umum

Jika Anda mencari pekerjaan pemeliharaan industri penuh waktu di Google, Anda dapat menemukan lusinan posisi pekerjaan yang berbeda. Beberapa kualifikasi dasar yang mungkin Anda temukan dengan karir apa pun di bidang pemeliharaan industri adalah:

Di luar keterampilan dasar ini, profesional pemeliharaan industri memiliki berbagai keterampilan untuk dikembangkan. Ini adalah seluruh profesi itu sendiri. Berikut daftar pekerjaan pemeliharaan industri yang umum.

Mekanik perawatan industri

Mekanik pemeliharaan industri bekerja pada pemasangan, perbaikan, dan pemeliharaan peralatan industri. Peran entry level ini biasanya hanya membutuhkan pendidikan sekolah menengah. Anda dapat bekerja sebagai magang atau bekerja dengan mekanik terampil sebagai asisten saat Anda memulai karir.

Tugas biasa seorang mekanik pemeliharaan industri adalah:

Apakah Anda mencari dorongan dalam jabatan Anda? Ini mungkin memerlukan beberapa pelatihan tambahan. Periksa perguruan tinggi setempat untuk program dan peluang bantuan keuangan untuk mengembangkan keterampilan dan karier Anda.

Teknisi pemeliharaan industri

Teknisi perawatan biasanya memiliki lebih banyak pelatihan untuk aplikasi tertentu daripada mekanik perawatan. Teknisi sangat terspesialisasi di bidang tertentu. Pekerjaan mereka biasanya terfokus pada satu jenis industri/peralatan, menjadikan mereka “ahli” dalam memecahkan masalah kompleks di satu bidang tertentu.

Pekerjaan teknisi pemeliharaan dapat mencakup:

Ahli listrik industri

Teknisi listrik industri mengawasi pemasangan, perbaikan, dan pemeliharaan sistem kelistrikan di lingkungan industri. Mereka melakukan hal yang sama seperti dua pekerjaan sebelumnya yang kami uraikan, tetapi sebagian besar berfokus pada sistem kelistrikan.

Mereka biasanya bertanggung jawab untuk:

Manajer pemeliharaan

Manajer pemeliharaan lebih fokus pada pengelolaan orang dan operasi pemeliharaan daripada peralatan itu sendiri.

Tergantung pada ukuran departemen pemeliharaan, pekerjaan manajer pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga posisi pekerjaan yang berbeda, dengan dua lainnya menjadi perencana pemeliharaan dan supervisor pemeliharaan. Namun, di fasilitas yang lebih kecil, manajer pemeliharaan akan menangani semua peran tersebut.

Tanggung jawab manajer pemeliharaan meliputi:

melalui GIPHY

Posisi manajerial biasanya ditawarkan kepada mereka yang memiliki pengalaman beberapa tahun di bawah ikat pinggang. Jangkauan tanggung jawab mereka lebih konsisten di semua industri.

Seberapa intensif pelatihan pemeliharaan industri?

Meskipun bervariasi dari industri ke industri, fasilitas industri adalah rumah bagi banyak aset yang berbeda. Inilah sebabnya mengapa pekerja pemeliharaan industri yang sangat baik perlu memiliki berbagai keterampilan yang relatif luas, mulai dari menyervis hidraulik hingga pengelasan dan pemesinan presisi.

Karena itu, Anda tidak bisa menjadi ahli dalam segala hal. Setiap fasilitas industri besar akan memiliki beberapa aset yang sangat khusus, di mana Anda akan menyewa kontraktor luar untuk melakukan perbaikan tertentu. Layanan mereka sangat diminati tetapi juga seringkali cukup mahal. Hal ini mendorong bisnis untuk mengirim teknisi mereka untuk menerima pelatihan pemeliharaan tambahan untuk melakukan perbaikan tersebut secara internal.

Untuk memberi Anda gambaran yang lebih baik tentang apa yang biasanya dicakup oleh pelatihan pemeliharaan industri, berikut adalah video singkat dari Madison College yang menampilkan program pemeliharaan industri mereka:

Pada titik tertentu, semua mekanik dan teknisi harus melalui program magang untuk mendapatkan pelatihan langsung. Magang tidak sulit ditemukan karena pekerjaan pemeliharaan industri selalu diminati. Magang membantu peserta pelatihan mengenal industri tempat mereka akan beroperasi dan memberikan pengalaman praktis yang tak ternilai.

Industri yang sangat bergantung pada pemeliharaan industri

Peralatan industri adalah istilah luas yang mencakup berbagai hal mulai dari bantalan bola dan peralatan udara, kompresor, dan katup, hingga buldoser dan mixer semen.

Mengetahui hal ini, Anda dapat melihat sedikit perawatan industri di mana-mana. Namun, kami masih dapat mengidentifikasi industri yang lebih mengandalkannya daripada yang lain seperti:

Menarik untuk dicatat dua kesamaan yang dimiliki industri ini: 

  1. Mereka semua bekerja dengan alat berat yang membutuhkan pengeluaran modal yang besar.
  2. Biaya pemeliharaan menghabiskan sebagian besar anggaran operasional mereka. Dalam istilah yang lebih sederhana, mereka menghabiskan banyak uang untuk pemeliharaan aset.

Strategi perawatan yang digunakan dalam perawatan industri

Umumnya, pendekatan terbaik adalah menerapkan campuran strategi pemeliharaan. Anda akan memutuskan mana yang terbaik tergantung pada:

Di bawah ini adalah uraian singkatnya.

1) Pemeliharaan preventif

Pemeliharaan Pencegahan adalah cara terbaik untuk menghindari masalah sebelum mereka terjadi. Bagaimanapun, "Satu ons pencegahan bernilai satu pon pengobatan."

Ini hampir selalu merupakan pendekatan yang paling hemat biaya untuk berinvestasi dalam pemeliharaan rutin daripada menunggu peralatan Anda rusak. Bayangkan berapa banyak waktu henti (dan uang!) yang dapat Anda hemat dari perusahaan Anda dengan mengatasi kerusakan.

2) Pemeliharaan run-to-failure

Meskipun biasanya tidak ideal, ini bisa baik-baik saja, tergantung pada apa yang sedang Anda kerjakan. Karena perbaikan tidak direncanakan dengan strategi run-to-failure, ini adalah metode yang baik untuk digunakan pada peralatan yang tidak penting untuk operasi atau memiliki biaya rendah.

Misalnya, pikirkan tentang pengumpan sabuk seharga $ 1000, yang nilai masa pakainya dapat diperpanjang 10% dengan menyervisnya setiap tiga bulan. Seberapa keras Anda bersedia bekerja untuk menghemat $100? Untuk mesin yang tidak kritis, jawabannya harus “tidak sulit”.

3) Pemeliharaan berbasis kondisi (CBM)

Pemeliharaan berbasis kondisi membantu Anda menentukan waktu yang tepat untuk melakukan aktivitas pemeliharaan berdasarkan kondisi aset Anda saat ini. Ini menggunakan analisis getaran, pengujian ultrasonik, pengujian inframerah, dan metode pengujian non-destruktif lainnya untuk menilai kondisi aset saat ini.

Alih-alih mengikuti jadwal tetap, manajer pemeliharaan dapat mengandalkan data pemantauan kondisi dan interval P-F untuk menjadwalkan pekerjaan berdasarkan kondisi aset saat ini.

4) Pemeliharaan prediktif (PdM)

Pemeliharaan prediktif selangkah lebih maju dari CBM. Ini menggunakan data pemantauan kondisi dan menggabungkannya dengan data historis tentang pemeliharaan dan kinerja aset untuk membuat algoritme prediktif.

Model data ini dapat menunjukkan dengan tepat kapan suatu aset kemungkinan besar akan gagal. Dengan info yang Anda miliki, mengoptimalkan sumber daya internal Anda (dari tenaga kerja hingga inventaris) dan menjadwalkan pekerjaan tepat saat dibutuhkan menjadi JAUH lebih mudah.

4) Pemeliharaan preskriptif (RxM)


Pemeliharaan Preskriptif adalah pendekatan paling berbasis teknologi untuk pemeliharaan aset.

Di sini Anda mengandalkan pembelajaran mesin dan kecerdasan buatan untuk membangun algoritme preskriptif. Algoritme ini tidak hanya memprediksi kegagalan – mereka menawarkan solusi potensial untuk masalah potensial yang mereka identifikasi.

Untuk perbandingan yang lebih detail, lihat panduan kami tentang cara memilih strategi perawatan yang tepat.

Empat praktik terbaik untuk meningkatkan pemeliharaan industri

Pemeliharaan industri harus berurusan dengan banyak bagian yang bergerak, baik secara harfiah maupun kiasan. Di bawah ini Anda dapat menemukan empat tips yang dapat ditindaklanjuti yang harus Anda fokuskan untuk memaksimalkan efek positif dari pemeliharaan industri.

1) Jalankan program pemeliharaan proaktif

Seperti yang kami sebutkan, ada waktu dan tempat untuk sebagian besar strategi pemeliharaan di bidang pemeliharaan industri, tetapi pemeliharaan proaktif adalah tempat Anda akan mendapatkan hasil maksimal.

Anda tidak dapat meningkatkan hasil Anda jika sebagian besar aktivitas pemeliharaan Anda berkisar pada memperbaiki hal-hal yang sudah rusak. Tempat terbaik untuk memulai adalah memilih salah satu (atau kombinasi) dari strategi pemeliharaan proaktif yang disebutkan di atas.

2) Gunakan perangkat lunak perawatan seluler

Hampir tidak mungkin menjalankan departemen pemeliharaan yang efisien tanpa dukungan CMMS seluler seperti Limble.

Dengan Limble CMMS, Anda dapat:

melalui GIPHY

Jika Anda tidak tahu apa-apa tentang CMMS, berikut adalah panduan lengkap tentang perangkat lunak CMMS:Apa itu Sistem CMMS dan Bagaimana Cara Kerjanya.

3) Tentukan prosedur yang jelas

Untuk memiliki program perawatan industri yang diminyaki dengan baik, tim perawatan Anda perlu mengetahui kapan harus melakukan sesuatu dan bagaimana melakukannya.

Untuk memastikan seluruh tim Anda memiliki pemahaman yang sama, Anda harus mengembangkan dengan jelas:

Ingatlah bahwa, meskipun prosedur ini dapat membantu, mereka tidak dapat mengimbangi kurangnya pelatihan dan pengalaman pemeliharaan industri. Mereka harus dipasangkan bersama.

4) Setel, ukur, tingkatkan

Perasaan segalanya menjadi lebih baik tidak sama dengan mengetahui bahwa hal-hal yang lebih baik. Menetapkan tujuan adalah satu-satunya cara untuk memastikan perbaikan berkelanjutan. Tetapi jika Anda tidak melacak kemajuan Anda pada tujuan tersebut, tujuan tersebut tidak akan banyak membantu Anda.

Untuk menyempurnakan aktivitas pemeliharaan industri, Anda perlu menentukan KPI pemeliharaan, menggunakan CMMS untuk melacak metrik, membuat laporan, dan membuat perubahan jika angka menunjukkan bahwa Anda tidak akan mencapai sasaran pemeliharaan.

Limble secara otomatis melacak banyak KPI pemeliharaan seperti MTTR, MTBF, pemeliharaan terencana vs tidak terencana, biaya pemeliharaan, dan waktu henti aset. /span>

CMMS Ringan membantu Anda melacak berbagai metrik dan KPI

Cukup dengan menyelesaikan perintah kerja yang menyeluruh, Limble memasukkan data ke dalam laporan otomatis yang mudah dibaca yang dapat Anda gunakan untuk meningkatkan efisiensi (atau membual kepada orang-orang di lantai atas tentang seberapa efektif Anda dan tim Anda).

Berita &referensi perawatan industri

Seiring pertumbuhan organisasi Anda, Anda ingin selalu mengikuti praktik terbaik dan proses paling inovatif.

Lihat tautan ini dan ikuti terus perkembangan permainan; teknologi baru, peraturan, statistik, dan strategi pengembangan bisnis:

Masa depan pemeliharaan industri

Profesional pemeliharaan industri beruntung (atau tidak beruntung) bekerja di bidang dinamis yang berubah dengan cepat karena dampak analitik prediktif, otomatisasi, Industri 4.0, 5G, dan teknologi terkait lainnya.

Karena itu, pekerja pemeliharaan industri seharusnya tidak takut pada teknologi dan otomatisasi. Pekerjaan Anda di sini untuk tinggal.

Sementara alat yang mereka gunakan untuk memantau dan memperbaiki aset mungkin berubah, sementara aset itu sendiri mungkin berubah, kami masih jauh dari aset yang merawat diri mereka sendiri. Bahkan saat sistem menjadi lebih otomatis, kami akan selalu membutuhkan profesional berbakat sebagai bagian integral dari proses pemeliharaan.

Bagi mereka yang ingin memulai upaya pemeliharaan mereka dengan CMMS, Anda dapat menggunakan formulir kontak kami untuk mengetahui bagaimana kami dapat membantu Anda. Atau, Anda dapat menjadwalkan demo atau langsung mengikuti uji coba gratis 30 hari kami.

3 Komentar


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Staf Pemeliharaan Industri
  2. Pemeliharaan Industri Pusat Distribusi
  3. Evolusi Pemeliharaan Industri
  4. Tren Perawatan Industri 2020
  5. Mekanik Pemeliharaan Industri
  6. Panduan Untuk KPI Manufaktur
  7. Panduan Layanan &Pemeliharaan Peralatan Industri
  8. Panduan Rem Industri
  9. Panduan Sederhana untuk Benchmarking Pemeliharaan
  10. Panduan Sewa Genset Industri