Memeriksa Pengaman Mesin: Bagaimana Pengawasan Keselamatan Mencegah Cedera Berat
Sayangnya, bahkan hingga saat ini, masih terlalu banyak kasus mesin yang tidak dilindungi atau tidak cukup dilindungi di tempat kerja apa pun. Statistik mengatakan bahwa sekitar 18.000 luka luka, amputasi, luka goresan, luka hancur, dan lebih dari 800 kematian terjadi setiap tahun karena mesin yang tidak cukup dilindungi.
Pengaman mesin adalah jenis kontrol teknis yang melindungi pekerja dari bagian mesin yang berbahaya dan bergerak. Ini paling banyak digunakan dalam pekerjaan fabrikasi.
Setiap mesin terdiri dari tiga segmen utama: titik operasi, perangkat transmisi daya, dan kontrol operasi. Di luar tiga area fundamental ini, setiap mesin memiliki karakteristik fisik unik dan keterlibatan operasi yang diperlukan. Pengamanan harus disesuaikan dengan setiap jenis mesin tertentu agar efektif.
Gerakan dan Aksi Berbahaya
Gerakan dan aksi yang mungkin membahayakan pekerja adalah sebagai berikut:
- Gerakan: berputar, gerak bolak-balik, melintasi, titik geser masuk
- Aksi: memotong, memotong, melengkung, mencetak
Mengenali aksi dan gerakan mekanik yang apa yang terkena pekerja saat mengoperasikan mesin adalah langkah pertama melindungi mereka dari bahaya mesin.
Daftar Periksa Prioritas Pengaman Mesin
Saat menerapkan pengaman mesin di fasilitas Anda, inilah beberapa hal yang harus Anda ingat:
Pengamanan - Semua lokasi pada mesin (di mana gerakan dan aksi berbahaya dilakukan) harus memiliki perangkat pengaman.
Kunci dan pemblokir - Prosedur lockout harus diikuti selama perbaikan atau operasi pemeliharaan. Prosedur lockout melibatkan menghentikan mesin sepenuhnya dan memutuskannya dari semua sumber daya. Pemblokir adalah langkah tambahan yang mencegah alat bergerak jika ada energi sisa yang tersimpan.
Pencegahan gangguan otot rangka - Kurangi atau hapus risiko gangguan otot rangka yang terkait dengan perangkat pengaman seperti postur atau gerakan yang canggih yang diperlukan untuk bekerja di sekitar pengaman dan memasang atau mencabutnya.
Pemeliharaan - Semua peralatan harus dalam kondisi kerja prima, dan komponen yang rusak harus diperbaiki atau diganti segera, termasuk pengaman.
Pelatihan dan pengawasan - Semua pekerja harus dilatih secara memadai untuk bekerja dengan peralatan tertentu dan didedikasikan tentang pengaman dan prosedur lockout.
Sistem Tanggung Jawab Internal (IRS) - Sistem IRS terdiri dari Perwakilan Kesehatan dan Keselamatan dan Komite Kesehatan dan Keselamatan Bersama yang bertanggung jawab memastikan semua legislasi Occupational Health and Safety Act diikuti.
Pencegahan penyakit profesi - Langkah yang memadai perlu diimplementasikan untuk melindungi pekerja dari bahaya yang menyebabkan penyakit profesi, seperti paparan kimia.
Cairan dan pelarut - Mengurangi paparan pekerja terhadap cairan pengolahan logam (minyak, pelumas, cairan lain) adalah penting. Perlindungan tambahan harus tersedia selama pelarutan pelarut - proses di mana cairan pemesinan dilarutkan dalam pelarut berbasis petroleum atau alkohol. Minimalkan paparan melalui hirutan dan kontak kulit.
Kebijakan dan program - Terakhir, pastikan semua kebijakan dan program diimplementasikan dengan benar. Mereka harus mencakup pelatihan di atas tentang kimia, pengaman mesin, dan lockout.
Kesimpulan
Setiap tahun, puluhan ribu pekerja cedera atau kehilangan nyawa karena mesin yang tidak cukup dilindungi. Pengaman mesin adalah salah satu metode kontrol teknis yang paling kritis dalam keselamatan kerja.
Untuk mendirikan prosedur pengaman mesin yang efektif, gunakan daftar periksa prioritas kami yang memberikan Anda ringkasan singkat tentang semua yang perlu Anda ingat. Perluas daftar dengan tugas atau masalah tambahan tergantung pada jenis pekerjaan yang Anda lakukan dan peralatan yang ditangani pekerja Anda sehari-hari.
