Pemeliharaan Berbasis Kondisi:Alasan Menerapkan dalam Bisnis Anda?
Banyak organisasi menggunakan berbagai jenis pemeliharaan. Pemeliharaan tidak hanya dilakukan ketika suatu aset rusak, tetapi juga dilakukan untuk meningkatkan kinerja aset. Hal ini juga dilakukan untuk menghindari kerusakan. Salah satu jenis perawatannya adalah perawatan berbasis kondisi.
Pemeliharaan berbasis kondisi dapat bermanfaat bagi organisasi Anda jika Anda mengetahui apa manfaatnya?
Ini memiliki pasar yang luas! Menurut pasar dan pasar, “Ukuran pasar pemantauan kondisi alat berat global diproyeksikan tumbuh dari USD 2,6 miliar pada tahun 2021 menjadi USD 3,6 miliar pada tahun 2026; diharapkan tumbuh pada CAGR (Compound Annual Growth Rate) sebesar 7,1% dari tahun 2021 hingga 2026.”
Apa itu Pemeliharaan Berbasis Kondisi?
Pemeliharaan berbasis kondisi seperti namanya pemeliharaan dilakukan berdasarkan kondisi aset saat ini. Dalam proses ini aset diperiksa secara menyeluruh, data masa lalu digunakan dari setiap aset.
Pemeliharaan tidak hanya dilakukan untuk menghindari breakdown t juga down guna meningkatkan kinerja aset sehingga produktivitas meningkat.
Pemantauan dan pelacakan adalah bagian penting dari pemeliharaan berbasis kondisi. Saat Anda terus memantau aset, Anda dapat menjadwalkan pemeliharaan sesuai kebutuhan.
Dengan pemeriksaan aset secara rutin, Anda dapat menggunakannya secara optimal dan menjadwalkan pemeliharaan saat akan rusak.
Apa Manfaat Pemeliharaan Berbasis Kondisi?
Manfaat pemeliharaan berbasis kondisi sangat banyak. Karena pemeliharaan berbasis kondisi didasarkan pada strategi proaktif, sehingga memberikan manfaat yang serupa.
1. Mengurangi Kegagalan Peralatan
Ketika peralatan diberikan perawatan secara teratur, kemungkinan kegagalannya berkurang dan membuat peralatan lebih andal.
Kita tahu ketika peralatan gagal, itu mengurangi produktivitas organisasi saat proses produksi terhenti. Peralatan yang dirawat tidak hanya berkinerja lebih baik tetapi juga meningkatkan keselamatan bagi karyawan.
2. Memaksimalkan Umur Aset
Menyediakan pemeliharaan tepat waktu meminimalkan peluang kegagalan aset mendadak dan meningkatkan umur aset. Ini berdampak positif pada laba karena biaya pemeliharaan diminimalkan, dan umur produktif aset meningkat.
Misalnya, jika aset tersebut digunakan 10 persen lebih lama dari umur yang diharapkan, itu berarti Anda telah memperoleh keuntungan dari aset tersebut.
3. Penurunan Biaya Pemeliharaan
Ketika Anda menekankan pemeliharaan proaktif, ia menjadwalkan pemeliharaan terlebih dahulu, dan Anda akan melihat seiring berjalannya waktu, biaya pemeliharaan Anda akan terus menurun.
Alasan utama dibalik ketika maintenance tidak terjadwal maka banyak sekali aktivitas yang harus dilakukan namun saat maintenance terjadwal aktivitas terus menurun.
Ini juga mengurangi stres tim pemeliharaan.
4. Pemeliharaan Cepat
Dalam pemeriksaan pemeliharaan berbasis kondisi itu lama, tetapi pekerjaan pemeliharaan dilakukan dalam waktu singkat karena Anda sudah tahu sebelumnya apa masalahnya! Pemeliharaan dijadwalkan, dan masalah teratasi serta menghemat waktu.
Karena inspeksi memungkinkan untuk memprediksi kegagalan &menyelesaikan masalah sebelum terjadi. Ini juga memainkan peran penting dalam mengurangi waktu henti dan meningkatkan waktu aktif.
Apa Kerugian Pemeliharaan Berbasis Kondisi?
Pemeliharaan berbasis kondisi hemat biaya dalam jangka panjang, tetapi ketika Anda menerapkan pemeliharaan berbasis kondisi maka Anda akan memerlukan beberapa alat seperti sensor yang mengukur getaran aset dan berfungsi sebagai indikator pemeliharaan aset.
Anda juga perlu memastikan bahwa Anda memilih jenis alat sensor yang tepat.
Pemeliharaan berbasis kondisi memerlukan pemeriksaan aset secara teratur untuk menghindari kegagalan peralatan. Artinya, Anda selalu membutuhkan tim pemeliharaan untuk menjaga aset tetap kompetitif.
Selanjutnya, tim pemeliharaan harus memiliki pengetahuan, keterampilan, dan harus mampu menangani tekanan.
Apa Alasan Menerapkan Pemeliharaan Berbasis Kondisi di Bisnis Anda?
Pemeliharaan berbasis kondisi dapat bermanfaat bagi bisnis, terutama bisnis yang dilengkapi dengan banyak aset dan peralatan.
1. Hemat Biaya dalam Jangka Panjang
Karena bisnis perlu menginvestasikan uang untuk mengembangkan bisnis. Demikian pula, organisasi perlu berinvestasi dalam perangkat lunak dan alat pemantauan untuk menghemat biaya pemeliharaan.
Biaya pemeliharaan dapat menghabiskan laba organisasi, tetapi dalam jangka panjang, Anda akan melihat tagihan pemeliharaan yang diminimalkan, dan laba organisasi akan meningkat.
2. Mengurangi Pekerjaan Pemeliharaan
Pekerjaan pemeliharaan akan berkurang karena aset dipelihara atau membutuhkan pekerjaan yang sangat spesifik. Pekerjaan pemeliharaan terutama mencakup seperti mengganti filter udara, oli mesin, pelumasan, mengganti suku cadang jika diperlukan, dll.
Setelah semuanya beres, tim pemeliharaan hanya perlu melakukan aktivitas yang biasanya tidak memakan waktu.
3. Peningkatan Kinerja Peralatan
Kegagalan hanya terjadi ketika aset tetap digunakan dan pemeliharaan tidak disediakan. Pemeliharaan berbasis kondisi menggunakan aset, tetapi pemeliharaan juga diberikan. Ini berarti kegagalan peralatan berkurang dan kinerja dioptimalkan.
4. Pemanfaatan Sumber Daya yang Lebih Baik
Karena inspeksi dan pemantauan iklan adalah bagian utama dari pemeliharaan. Oleh karena itu, ia melacak kinerja bagian peralatan yang berarti mereka hanya diubah ketika mereka perlu diubah. Jadi, aset digunakan sampai produktif, dan kondisinya berguna.
Kesimpulan
Dalam strategi pemeliharaan berbasis kondisi, Anda perlu melacak pemeliharaan dengan benar, jika tidak maka tidak akan efektif. Manfaat pemeliharaan berbasis kondisi dapat dilihat dengan cepat.
Ini juga meminimalkan biaya pemeliharaan dan meningkatkan umur aset, namun Anda perlu melakukan inspeksi secara teratur. Anda juga dapat menggunakan perangkat lunak CMMS yang berspesialisasi dalam penjadwalan pemeliharaan.
CMMS dapat menyelamatkan Anda dari banyak masalah dan sangat produktif dalam menjaga peralatan dalam kondisi terbaik.
Pertanyaan Umum (FAQ)
1. Apa saja empat jenis pemeliharaan aset?
Empat jenis pemeliharaan diberikan di bawah ini:
1. Pemeliharaan Pencegahan - Pemeliharaan preventif adalah pemeliharaan terjadwal yang dilakukan terlebih dahulu agar tidak terjadi kegagalan peralatan. Pemeliharaan preventif dijadwalkan tergantung pada penggunaan atau durasi waktu. Misalnya, perawatan dilakukan setelah 2-3 bulan (waktu) atau setelah 2000 km (pemakaian)
2. Pemeliharaan Prediktif - Pemeliharaan prediktif juga menjadwalkan pemeliharaan sebelumnya. Namun, pemeriksaan dilakukan secara berkala agar peralatan dapat digunakan secara maksimal. Pemeliharaan prediktif adalah salah satu jenis pemeliharaan yang paling sering digunakan dalam organisasi.
3. Pemeliharaan Berbasis Kondisi - Pemeliharaan berbasis kondisi juga memeriksa peralatan sehingga kerusakan dapat dihindari. Ini memungkinkan Anda untuk memanfaatkan aset dengan kapasitas penuh. Namun, Anda memerlukan tim pemeliharaan untuk memastikan bahwa semua bagian peralatan berfungsi dengan baik.
4. Pemeliharaan Darurat - Pemeliharaan darurat adalah pemeliharaan yang telah terjadi kerusakan peralatan dan sekarang perlu dikembalikan ke kondisi kerja.
2. Apa saja alat &teknologi yang dibuat untuk pemantauan berbasis kondisi?
Teknologi pemantauan berbasis kondisi dibahas di bawah ini:
1. Analisis Getaran - Getaran digunakan untuk memeriksa kinerja peralatan. Vibration too analyzer mencari derai dan sinyal &indikator kinerja utama juga diperiksa.
2. Teknologi Ultrasound - Ini digunakan untuk melihat apakah ada kebocoran gas di exchanger, kondensor. Ultrasound juga memungkinkan Anda mengetahui kualitas pelumas.
3. Analisis Minyak - Dengan alat ini oli dianalisa dan diperiksa kualitas olinya. Misalnya, viskositas oli mesin diukur, dan oli diperiksa apakah ada kontaminan dalam oli.
3. Apa tujuan pemeliharaan berbasis kondisi?
Tujuan dari perawatan berbasis kondisi adalah untuk mengidentifikasi masalah potensial pada peralatan. Pemeliharaan berbasis kondisi menghitung kapan aset akan berfungsi dengan baik setelah inspeksi aset. Ketika peralatan hampir gagal, pemeliharaan proaktif disediakan. Ini meminimalkan waktu yang dihabiskan untuk pekerjaan pemeliharaan &meningkatkan keselamatan bagi pekerja.
