Tingkatkan Nilai Bisnis melalui Solusi Pemeliharaan Peralatan Cerdas

Perusahaan manufaktur saat ini sangat berbeda dari yang ada hanya beberapa dekade lalu. Secara umum, mereka cenderung lebih besar, lebih spesialis dan secara teknis lebih kompleks. Pemilik bisnis saat ini juga dihadapkan dengan tantangan tambahan untuk tetap bersaing sambil juga memperhatikan keterbatasan ekonomi dan tren pasar yang berkembang.

Salah satu tulang punggung menjalankan bisnis manufaktur yang menguntungkan adalah memelihara kondisi operasi optimal dengan membatasi penundaan yang mahal yang sering terkait dengan peralatan yang berfungsi tidak normal. Sebagian besar dari persamaan ini adalah memastikan semua peralatan perusahaan terawat dengan baik dan berfungsi dengan aman.  Menggunakan perangkat lunak pemeliharaan peralatan sekarang adalah opsi yang diterima oleh sejumlah perusahaan yang meningkat di seluruh berbagai sektor manufaktur.

Perangkat lunak pemeliharaan peralatan dipaketkan sebagai bagian dari sistem yang lebih besar dan lebih komprehensif yang dikenal sebagai Software Manajemen Pemeliharaan Komputerisasi (CMMS).  Di sini kita akan melihat cara CMMS dan lebih spesifik, perangkat lunak pemeliharaan peralatan membantu perusahaan manufaktur mencapai tujuan operasional optimal dan keuntungan.

CMMS Dijelaskan

Sistem CMMS adalah program perangkat lunak yang sangat canggih yang menganalisis semua fungsi operasional aset yang dimasukkan dalam database-nya. Bergantung pada ukuran perusahaan dan jumlah aset yang dimilikinya, akan menentukan cakupan perangkat lunak.  Dan saat mencari sistem otomatis, pelanggan CMMS konsisten menempatkan pemeliharaan mencegah di atas daftar mereka. Inilah komponen perangkat lunak pemeliharaan peralatan dari CMMS yang berperan; karena dapat secara instan menentukan peralatan mana yang memerlukan pemeliharaan mencegah (PM), seberapa sering diperlukan dan kapan. Penggunaan yang tepat perangkat lunak CMMS telah menunjukkan bahwa melalui PM, umur pakai peralatan dapat diperpanjang bersama dengan kerusakan tidak terduga yang lebih sedikit dan penurunan produksi yang dihasilkannya. Secara keseluruhan, perangkat lunak manajemen pemeliharaan menawarkan pemilik bisnis kesempatan untuk mengurangi biaya operasional mereka dan meningkatkan keuntungan perusahaan melalui organisasi yang ditingkatkan, manajemen waktu dan penggunaan tenaga kerja yang lebih baik.

Pemeliharaan Mencegah: Elemen Kunci

Sebelum perkenalan CMMS, pemeliharaan peralatan terutama dilakukan secara reaktif; berarti pemeliharaan dilakukan pada dasar “seperti yang dibutuhkan” hanya saat masalah timbul. Meskipun mungkin hemat biaya pada jangka pendek, pendekatan reaktif terhadap pemeliharaan peralatan juga datang dengan konsekuensi jangka panjang yang mahal seperti gangguan operasional yang tidak terduga dalam siklus produksi dan kegagalan peralatan yang sering memerlukan penggantian total.  Dengan perangkat lunak pemeliharaan peralatan, program PM dapat diterapkan untuk menghilangkan sebagian besar jika tidak semua kerusakan peralatan yang tidak terduga sambil mempertahankan operasi produksi optimal dan memperpanjang umur pakai peralatan.

Menyiapkan Program Pemeliharaan Mencegah 

Dua manfaat dari CMMS dan lebih spesifik, perangkat lunak pemeliharaan peralatan adalah kemampuan disesuaikan dan adaptifnya terhadap kebutuhan bisnis apa pun. Sebelum penyiapan Program Pemeliharaan Mencegah, pemilik perusahaan dianjurkan untuk memiliki ide yang jelas tentang kebutuhan operasional mereka untuk mendapat manfaat paling besar dari perangkat lunak pemeliharaan peralatan. Mereka dapat melakukan ini dengan mengumpulkan masukan dari staf pemeliharaan mereka tentang peralatan, inventaris dan pengguna yang akan dimasukkan ke dalam database sistem. Untuk bisnis dengan sejumlah besar aset, manajer pemeliharaan dapat memilih pendekatan sistematis terhadap implementasi perangkat lunak untuk merealisasikan manfaat CMMS lebih cepat. Pendekatan ini melibatkan penambahan aset yang paling mahal atau paling esensial terlebih dahulu dan kemudian seiring waktu, menambahkan yang kurang esensial.  

Kedua, pemilik perusahaan perlu menilai kemampuan mereka sendiri. Ini dimulai dengan mempertimbangkan ukuran perusahaan, jumlah dan jenis aset dan yang paling penting, kemampuan teknis individu yang akan mengawasi proses implementasi serta waktu yang diperlukan untuk melakukannya. Pelanggan yang memiliki waktu dan sumber daya teknis internal dapat memilih untuk melakukan tugas ini sendiri. Untuk pelanggan tanpa staf teknis atau waktu untuk mengimplementasikan sistem dengan tepat waktu, vendor CMMS dapat memberikan berbagai dukungan dalam bentuk audit on-site atau dukungan teknis jarak jauh dan telepon untuk tujuan implementasi.

Akhirnya, pemilik perusahaan dan manajer pemeliharaan mereka perlu memutuskan siapa yang akan memiliki akses penuh atau parsial ke sistem perangkat lunak pemeliharaan peralatan. Sekali lagi, CMMS memberikan pemilik perusahaan fleksibilitas untuk menetapkan kredensial login yang berbeda kepada pengguna sistem berdasarkan status karyawan, lokasi situs atau area tanggung jawab. Semua dipertimbangkan, selama fase awal implementasi program PM, tujuan utama adalah menemukan yang cocok untuk kebutuhan perusahaan seiring waktu. 

Mengimplementasikan Program Pemeliharaan Mencegah 

Selanjutnya dari kemampuan disesuaikan CMMS, pemilik perusahaan dapat mendapat manfaat dari kemampuan perangkat lunak untuk membuat rencana PM yang mampu menyesuaikan diri dengan perubahan dalam perusahaan mereka seiring waktu. Dengan kata lain, perangkat lunak pemeliharaan peralatan memungkinkan perusahaan untuk mengubah atau memodifikasi rencana PM atau jadwal mereka sesuai kebutuhan. Pada awalnya, titik awal yang baik dalam desain PM untuk bisnis apa pun adalah meninjau riwayat perbaikan peralatan dan siklus produksi perusahaan.

Langkah pertama ini akan memungkinkan untuk memprioritaskan peralatan berdasarkan usia dan/atau frekuensi perbaikan. Setelah selesai, jadwal PM dapat diatur sesuai waktu penggunaan rendah (yaitu, jam nonaktif fasilitas), tanggal inspeksi, jarak tempuh kendaraan atau berdasarkan lokasi peralatan. CMMS juga menawarkan manfaat membuat beberapa jadwal PM yang dapat berjalan secara bersamaan. Akhirnya, dengan meninjau laporan yang dihasilkan CMMS, jadwal PM dapat dievaluasi dan jika diperlukan, keputusan yang terinformasi tentang penyesuaian dapat dibuat.

Kesimpulan

Semakin banyak pemilik perusahaan yang khawatir tentang keuntungan, efisiensi dan pertumbuhan secara konsisten beralih dari manajemen pemeliharaan reaktif ke program pemeliharaan mencegah menggunakan perangkat lunak pemeliharaan peralatan.  Tingkat retensi yang tinggi yang ditemukan di antara pelanggan CMMS adalah bukti kepuasan mereka dengan program PM yang menghasilkan efisiensi organisasi yang meningkat, waktu henti peralatan yang dikurangi dan umur pakai peralatan keseluruhan yang diperpanjang.  Jelas bahwa CMMS menawarkan solusi yang layak bagi pemilik perusahaan berpikir maju yang khawatir tentang meningkatkan laba bersih mereka.