Penguasaan Penggilingan Slot:Teknik Tingkat Lanjut, Tip Praktis, dan Praktik Industri
Permesinan adalah inti dari industri manufaktur modern, yang menawarkan metode produksi serbaguna dengan kemampuan luar biasa. Penggilingan slot adalah salah satu teknik pemesinan yang sangat berguna dan berguna saat memotong slot.
Dalam artikel ini, kami mendalami pemesinan slot, membahas apa itu pemesinan slot, pemotong yang diperlukan, dan jenis pengoperasiannya.
Penggilingan slot, disebut juga penggilingan alur, adalah proses pemesinan dimana alat pemotong berputar digunakan untuk memotong slot pada benda kerja. Slotnya bisa dalam bentuk atau ukuran apa pun, kemungkinannya tidak terbatas. Namun, pemotong dan mesin penggilingan slot harus mampu membentuk bentuk slot pada benda kerja padat.
Jenis Teknik Penggilingan Slot dan Pemotongnya
Ada banyak teknik penggilingan slot untuk geometri, peralatan mesin, dan aplikasi yang berbeda. Setiap jenis memiliki pemotong alur dan persyaratan tertentu.
Akhiri Penggilingan
Penggilingan akhir dilakukan dengan pemotong endmill standar atau penggilingan cangkang. Ini adalah alat pemotong slot serbaguna yang dapat menghasilkan slot tertutup, profil slot non-linier, dan bahkan slot dengan kedalaman bervariasi.
Prosesnya seperti face milling, dimana pemotongan dilakukan pada bagian samping dan muka pahat. Bedanya, slotting bertujuan untuk membuat alur yang kedua ujungnya tertutup, sedangkan face milling dimaksudkan untuk meratakan permukaan benda kerja.
Karena endmill tersedia dalam berbagai ukuran dan bahan, pemesinan slot dengan endmill adalah metode yang paling disukai oleh masinis. Mereka dapat menahan gaya pemotongan yang tinggi dan memotong dalam. Selain itu, desain endmill khusus juga dapat menekan getaran chatter dan meningkatkan penyelesaian permukaan.
Penggilingan Samping
Penggilingan samping adalah teknik lain untuk membuat slot. Dalam metode ini, alat penggilingan samping melakukan pemotongan, dimana pemotongan dilakukan terutama di bagian pinggiran alat.
Ini adalah metode pemotongan stabil yang tahan terhadap gaya pemotongan dan getaran. Dengan punjung dan overhang yang cukup kaku, mesin milling horizontal dapat menghasilkan slot yang sangat akurat.
T-Slot
Pemotongan slot-T adalah metode khusus untuk memotong slot dalam bentuk 'T'. T-slot umum digunakan pada mesin industri, terutama pada machining bed.
Ini menggunakan pemotong penggilingan T-slot khusus. Umumnya, proses T-slotting didahului dengan operasi pemesinan alur normal. Proses awal ini memberikan ruang untuk shank pemotong milling slot-T. Namun, hal ini diperlukan hanya untuk slot tertutup. Untuk slot terbuka, pemotong T-slot dapat langsung melakukan pemotongan.
Slot Kunci Woodruff
Penerapan penting lainnya dari penggilingan slot adalah pemesinan alur pasak untuk sambungan slot kunci. Perancang menggunakan sambungan kunci dan slot untuk mengunci komponen pembagian beban satu sama lain guna memungkinkan perpindahan beban yang efisien. Misalnya, roda gigi dapat dipasang pada poros dengan sambungan kunci dan slot.
Bagian betina dari sambungan ini, slot alur pasak, dibuat dengan alat pemotong slot. Pemotong slot Woodruff dapat menghasilkan alur pasak, atau dudukan kunci, tempat kunci diletakkan untuk mengunci rakitan.
Penggilingan Geng
Komponen seperti meja kerja mesin milling memiliki beberapa slot paralel, yang berguna untuk memasang perangkat penahan kerja dan benda kerja ke alas mesin. Pada bagian dengan slot paralel, akan lebih mudah untuk menggunakan pengaturan penggilingan geng.
Pemesinan slot jenis ini menggunakan beberapa pemotong alur yang dipasang pada punjung yang sama, yang masing-masing memotong slot pada material secara bersamaan. Jadi, prosesnya sangat produktif dan menghemat waktu. Namun, karena gaya pemotongan yang berlebihan, punjung, dan peralatan mesin harus cukup kaku.
Tips dan Praktek untuk Milling Slot
Penggilingan slot memerlukan kehati-hatian dan keterampilan untuk mencapai hasil terbaik dalam hal penyelesaian permukaan, tingkat penghilangan material, dan akurasi. Di sini kami telah memberikan tips dan trik bermanfaat untuk mengoptimalkan kinerja penggilingan alur.
Menurun Daripada Masuk Radial
Masuknya slot pemotong frais harus lancar dan tidak membebani alat secara berlebihan. Praktik yang disarankan adalah dengan menggunakan gerakan ramp-down untuk menghindari alat langsung tersangkut sepenuhnya, yang dapat menyebabkan getaran berlebihan dan juga menimbulkan bencana bagi alat.
Umumnya, sudut ramp minimal 45o sudah cukup untuk menghindari guncangan pada alat dan mesin. Selain itu, untuk material yang lebih keras atau slot yang dalam, masinis dapat menaikkan sudut ramp hingga 1800 (entri aksial).
Evakuasi Chip adalah Kuncinya
Slot adalah fitur tertutup, biasanya hanya memiliki satu ujung terbuka. Artinya, terdapat lebih sedikit ruang bagi serpihan yang dipotong untuk keluar dari zona pemotongan. Jika tersangkut di dalam zona pemotongan, bahan-bahan tersebut dapat menurunkan kualitas permukaan, umur pahat, dan toleransi suku cadang.
Oleh karena itu, manajemen evakuasi chip yang tepat merupakan suatu keharusan dalam pemesinan slot. Saran umumnya adalah memotong slot setidaknya dalam dua lintasan. Dengan cara ini, terdapat ruang yang cukup untuk evakuasi chip pada lintasan kedua dan selanjutnya, yang dapat diprogram agar memiliki tingkat penghilangan material yang tinggi.
Perkakas khusus seperti pemotong dengan pemecah chip adalah solusi lain. Mereka menghasilkan serpihan yang sangat halus yang mudah terbang keluar dari zona pemotongan. Selain itu, pembilasan cairan pendingin/pelumas dan udara bertekanan juga merupakan metode populer untuk menghilangkan serpihan dari slot.
Jaga agar Spindel Tetap Terisi
Tip lainnya adalah memastikan bahwa tidak ada waktu instan dalam siklus pemotongan ketika spindel benar-benar tidak terbebani. Untuk memastikan hal ini, setidaknya satu gigi pemotong harus selalu terhubung dengan benda kerja pada saat tertentu. Hal ini dapat disesuaikan dengan perendaman radial alat dengan benda kerja.
Alasan dari saran ini adalah pemotongan yang terputus-putus tidak baik untuk permukaan akhir slot. Selain itu, hal ini kontraproduktif karena lebih sedikit material yang dibuang per unit waktu tanpa manfaat tambahan. Terlebih lagi, beban impuls berulang yang diterapkan pada sistem dapat menyebabkan getaran dan menurunkan umur alat berat.
Penggilingan Bawah
Perdebatan penggilingan belakang vs. penggilingan bawah dalam pemesinan juga berlaku untuk penggilingan slot. Jika memungkinkan, masinis sebaiknya memilih down milling karena stabilitasnya yang lebih baik dan kualitas evakuasi chip. Namun, pengaturannya juga harus cukup kokoh untuk menahan pola pembebanan down milling.
Lebih Memilih Diameter Pemotong yang Lebih Besar
Saat mengerjakan slot yang dalam, stabilitas alat pemotong slot sering kali menjadi perhatian. Overhang pahat yang panjang untuk pembuatan slot yang dalam dapat membelokkan dan bahkan merusak pahat dalam kasus yang ekstrim.
Dalam hal ini, perkakas dengan diameter besar lebih disukai karena kekuatannya lebih tinggi. Selain itu, perkakas dengan bahan yang lebih kaku adalah pilihan lain untuk mengatasi masalah tersebut.
Namun hal ini seringkali bukan tugas yang mudah, karena sebagian besar slot sempit namun dalam. Memilih alat yang besar bukanlah suatu pilihan. Dalam situasi seperti ini, masinis hanya perlu melakukan yang terbaik dengan sumber daya dan keterbatasan yang tersedia.
Optimalkan Umpan
Merencanakan umpan pemotongan adalah aspek inti lain dari penggilingan slot yang efisien. Tingkat pemberian pakan yang tinggi dapat menyebabkan masalah termal, sedangkan tingkat pemberian pakan yang rendah dapat mengurangi produktivitas. Oleh karena itu, federasi yang seimbang selalu diutamakan untuk menghindari permasalahan tersebut.
Ini adalah topik yang luas dengan lebih banyak detail, sehingga memerlukan studi mendalam tentang umpan pemotongan, dan parameter pemesinan lainnya, sebelum menyelesaikan program pemotongan Anda.
Teknik Toolpath pada Penggilingan Slot
Pakar peralatan mesin modern meningkatkan kinerja pemesinan dengan perencanaan jalur pahat yang efisien. Melalui penelitian dan eksperimen ekstensif, industri ini telah menghasilkan solusi jalur perkakas yang berbeda untuk operasi penggilingan slot yang meningkatkan kualitas keseluruhan proses, komponen, dan kesehatan peralatan mesin.
Konvensional
Penggilingan konvensional adalah jalur perkakas paling sederhana untuk penggilingan slot, yang terdiri dari potongan lurus sepanjang sumbu slot. Ini produktif dan mudah diprogram. Selain itu, ini kompatibel dengan sebagian besar alat pemotong.
Kerugiannya termasuk getaran tinggi pada slot yang dalam dan material yang sulit dipotong. Karena pahat selalu dalam keadaan dipotong, maka pahat tersebut menghadapi gaya radial yang tinggi, sehingga membuatnya tidak stabil untuk pemotongan yang dalam. Selain itu, hal ini juga menyebabkan timbulnya panas dengan cepat.
Trokoidal
Penggilingan trochoidal adalah teknik jalur pahat khusus dimana pahat mengikuti jalur trochoidal. Dalam slot milling, hal ini sangat bermanfaat karena lebih stabil, memberikan waktu yang cukup bagi cutting edge untuk tetap dingin, dan memberikan ruang yang cukup untuk evakuasi chip yang efisien.
Selain itu, ini bekerja dengan baik untuk material yang sulit dipotong karena gaya pemotongan radial rata-rata yang lebih rendah. Namun, hal ini memerlukan pemrograman dan pemilihan alat yang lebih kompleks.
Terjun
Plunging adalah ketika seluruh slot dikerjakan hanya dengan pemotongan aksial, seperti pengeboran, tetapi dengan pemotong frais. Ini bukan metode yang paling produktif, namun paling stabil karena tidak ada gaya radial yang meminimalkan defleksi pahat, getaran, dan masalah pemanasan. Oleh karena itu, lebih disukai untuk pengaturan dimana alat tersebut rentan terhadap masalah-masalah ini. Hal ini mencakup overhang pahat yang panjang dan slotting yang dalam.
Selain itu, pencelupan tidak menghasilkan permukaan akhir yang baik, terutama pada dinding celah. Oleh karena itu, pemotongan akhir dengan metode jalur pahat lainnya masih diperlukan di bagian akhir.
Kesimpulan
Penggilingan slot memang merupakan operasi pemesinan yang berguna dengan berbagai aplikasi di industri. Ini memperluas cakupan manufaktur dan memungkinkan produksi geometri yang kompleks.
WayKen Rapid Manufacturing adalah pemimpin industri dalam layanan pembuatan prototipe dan manufaktur cepat. Dengan fasilitas mesin CNC yang lengkap, kami berkomitmen untuk menawarkan layanan penggilingan profesional, termasuk penggilingan slot. Tidak peduli seberapa rumit proyek Anda dan berapa jumlah yang dibutuhkan, tim kami selalu siap membantu Anda mewujudkan ide desain Anda dengan sukses dan hemat biaya.
FAQ
Mesin apa yang digunakan untuk penggilingan slot?
Mesin penggilingan standar, baik horizontal maupun vertikal, dapat melakukan operasi slotting. Dalam kasus tertentu, masinis juga dapat menggunakan mesin lain seperti mesin bor atau EDM pemberat.
Bahan apa saja yang dapat digiling dengan slot?
Penggilingan slot kompatibel dengan semua material yang dapat dikerjakan dengan mesin. Logam (baja, titanium, tembaga, besi), plastik, dan kayu.
Jenis pemotong apa yang digunakan untuk penggilingan slot?
Ada berbagai macam pemotong yang cocok untuk penggilingan slot. Tergantung pada geometri slot, pilihan alat pemotong dapat berupa endmill, shell end mill, shoulder cutter, t-slot cutter, gang milling arbors, Woodruff key slotting tool, dll.
