7 Strategi Terbukti untuk Perencanaan Pemeliharaan Preventif Peralatan yang Efektif
Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis
Ketika pemeliharaan preventif peralatan menjadi pusing!
Apakah banyak pemeliharaan preventif peralatan yang dilewati? Apakah karena pemeliharaan reaktif alias breakdown maintenance mendominasi hari Anda? 😒
Ingin membuat rencana pemeliharaan preventif yang baik untuk mengurangi kerusakan peralatan dan keluhan dari pengguna dan manajemen?
Berikut adalah beberapa tip perencanaan pemeliharaan preventif untuk membantu Anda mencapai tujuan tersebut. Untuk tips pemeliharaan kerusakan, lihat “7 Tips Perencanaan Pemeliharaan Kerusakan “.
Ketika Anda harus mengatur pemeliharaan pada banyak peralatan, Anda memang harus menggunakan program manajemen pemeliharaan alias software CMMS untuk membuat rencana pemeliharaan peralatan tersebut. Mungkin ada ketergantungan antar peralatan sehingga sulit untuk direncanakan.
Misalnya, akan lebih baik jika merencanakan pemeliharaan semua peralatan di jalur perakitan yang sama pada waktu yang sama. Hal ini menghindari penutupan beberapa jalur untuk melakukan pemeliharaan pada satu atau dua peralatan di setiap jalur.
Anda harus merencanakan suku cadang terlebih dahulu. Tidak ada yang lebih buruk daripada mematikan peralatan dan kemudian menunggu berhari-hari untuk mendapatkan suku cadang. Hal ini akan menjamin bahwa Anda dan tim pemeliharaan akan sangat tidak populer di kalangan staf operasi &manajemen!
Berikut adalah tujuh tips untuk membantu meningkatkan perencanaan pemeliharaan preventif dengan bantuan program CMMS. Meskipun artikel ini merujuk pada perangkat lunak FastMaint CMMS di beberapa tempat, program pemeliharaan Anda seharusnya memiliki fitur serupa yang dapat Anda gunakan.
1. Pengelolaan peralatan menjadi lebih mudah jika Anda menyiapkan kategori &hierarki
Saat memasukkan aset peralatan dalam perangkat lunak CMMS Anda juga harus mengkategorikannya. Misalnya kategori seperti HVAC, Produksi, Kendaraan , dan seterusnya. Cobalah untuk membuat hierarki peralatan. Artinya peralatan A, B dan C merupakan bagian dari peralatan Z dan seterusnya. Hal ini mempermudah pengelolaan dan pelaporan peralatan. Misalnya kenaikan biaya, semua pekerjaan pemeliharaan telah selesai, dan sebagainya. Membuat rencana untuk banyak peralatan berbeda sekaligus menjadi mudah.
2. Gunakan satu perintah kerja untuk menggabungkan tugas pemeliharaan sederhana yang dilakukan pada beberapa peralatan
Dalam banyak kasus, Anda akan memiliki beberapa peralatan serupa yang memerlukan perawatan yang cukup sederhana. Misalnya mengganti filter udara pada unit HVAC setiap 30 hari sekali, melumasi bearing setiap minggu dan seterusnya. Di FastMaint Anda dapat menentukan tugas pemeliharaan. Kemudian kaitkan dengan beberapa peralatan. Ini akan menjadwalkan dan membuat perintah kerja berdasarkan frekuensi yang Anda tetapkan. Dengan cara ini, mendapatkan satu perintah kerja akan memiliki semua peralatan yang memerlukan pemeliharaan.
3. Perkirakan kebutuhan suku cadang &pasokan di masa depan
Hal ini penting karena Anda tidak ingin kehabisan suku cadang atau persediaan saat Anda harus melakukan pemeliharaan preventif besar-besaran. Gunakan opsi di Laporan perencanaan untuk memeriksa ketersediaan suku cadang &teknisi untuk tanggal mendatang ketika perintah kerja sudah jatuh tempo. Ini berguna saat Anda mendapatkan peringatan ketika suku cadang diperkirakan tidak mencukupi untuk perintah kerja di masa mendatang. Jadi Anda bisa memesannya terlebih dahulu dari pemasok. Tidak perlu menunggu hingga batas pemesanan ulang tercapai untuk memesan persediaan. Jadi, penundaan Anda lebih sedikit.
4. Periksa ketersediaan teknisi pemeliharaan
Gunakan Laporan perencanaan untuk memeriksa ketersediaan teknisi untuk tanggal mendatang ketika Anda memiliki perintah kerja yang dijadwalkan. Dengan cara ini Anda akan mengetahui apakah seseorang akan berlibur atau mengerjakan perintah kerja lain ketika perintah kerja pemeliharaan preventif jatuh tempo dalam beberapa minggu. Anda dapat masuk dan melakukan perubahan pada perintah kerja ini atau menugaskan orang lain untuk melakukan pekerjaan tersebut.
5. Lakukan outsourcing beberapa pekerjaan pemeliharaan
Lihat apakah Anda dapat melakukan outsourcing beberapa jenis pekerjaan pemeliharaan preventif kepada kontraktor luar. Misalnya perawatan sederhana yang perlu dilakukan pada beberapa peralatan sekaligus. Atau perawatan yang sangat khusus. Hal ini akan mengurangi tuntutan terhadap staf internal Anda. Anda memiliki lebih banyak fleksibilitas dalam menyelesaikan pekerjaan. Selain itu, ada penghematan biaya jika ini merupakan tugas pemeliharaan khusus yang memerlukan pelatihan atau sertifikasi mahal jika dilakukan oleh staf internal.
6. Tinjau rencana &periksa kinerjanya
Anda harus meninjau statistik pemeliharaan serta mengumpulkan masukan pengguna secara rutin. Hal ini untuk memastikan bahwa rencana Anda memenuhi persyaratan. Anda mungkin perlu mengubahnya atau membuat perubahan berdasarkan apa yang Anda temukan. Saran dalam “APQP Suatu Proses Peningkatan Kualitas Dalam Manajemen Pemeliharaan ” mungkin terbukti cukup berguna untuk menjadikan proses ini berkelanjutan.
7. Pahami perbedaan antara waktu kerja &waktu menganggur
Anda dapat menjadwalkan pemeliharaan preventif berdasarkan pembacaan meter pada suatu peralatan. Namun, pengukur peralatan biasanya tidak membedakan antara waktu kerja dan waktu menganggur. Jadi, mesin yang menganggur selama 20% waktunya mungkin memiliki jadwal pemeliharaan preventif lebih sering daripada yang diperlukan. Jika waktu idle dapat diprediksi, mungkin masuk akal untuk menjadwalkan pemeliharaan preventif berdasarkan interval meteran yang lebih besar. Anda juga dapat menggunakan perkiraan pengukur di FastMaint CMMS untuk menjadwalkan pemeliharaan berdasarkan pengukur virtual yang beroperasi dalam jumlah rutin setiap hari.
Tidak ada perangkat lunak pemeliharaan? Dapatkan uji coba perangkat lunak CMMS sekarang
Berjuang dengan spreadsheet? Punya program pemeliharaan rumahan yang sudah tidak berguna lagi? Dapatkan uji coba cloud atau unduh uji coba FastMaint CMMS.
Impor peralatan Anda dari spreadsheet atau file yang dibatasi koma tersebut. Kemudian atur jadwal pemeliharaan dan rencana untuk peralatan yang berbeda. FastMaint menjadikannya lebih mudah!
Uji Coba CMMS FastMaint Gratis
Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis
