Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Manajemen Pemeliharaan:Mengidentifikasi dan Memperbaiki Penyebab Kegagalan (Bagian 2)

Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis


Lebih banyak masalah manajemen pemeliharaan

Postingan ini merupakan lanjutan dari postingan sebelumnya Manajemen Pemeliharaan – Sumber Kegagalan (Part 1).  Di dalamnya kami membahas sumber keluhan umum tentang program pemeliharaan dan tim pemeliharaan serta cara mengatasinya. Dalam postingan ini kita akan melihat beberapa sumber kegagalan lagi dan cara menanganinya.

Penjadwalan pemeliharaan mempengaruhi ketersediaan atau pengoperasian peralatan:

Hal ini terjadi ketika Anda mendapat keluhan dari departemen lain bahwa peralatan tidak tersedia karena sedang dilakukan pekerjaan pemeliharaan – biasanya pemeliharaan terencana preventif (karena mereka mungkin tidak akan mengeluh jika Anda memperbaiki kerusakan!). Keluhan ini bisa jadi cukup valid dan pastinya mengharuskan Anda untuk melihat jadwal perawatan Anda. Sebagian besar perangkat lunak pemeliharaan dapat menghasilkan kalender pemeliharaan yang menunjukkan kapan peralatan/lokasi harus dilakukan pemeliharaan dalam beberapa bulan ke depan. Hal ini bisa sangat berguna untuk didiskusikan dengan pihak operasional guna mengidentifikasi kemungkinan bentrokan jadwal dan memungkinkan Anda melakukan penyesuaian pada rencana untuk menguranginya. Menunjukkan bahwa Anda benar-benar mempertimbangkan kebutuhan tersebut dapat mengurangi kekhawatiran bahwa jadwal pemeliharaan akan menimbulkan masalah bagi departemen lain.

Masalah saat bekerja dengan tim pemeliharaan (sikap buruk, tidak ada pembaruan status, dll.):

Biasanya Anda akan melihat ini sebagai keluhan terhadap petugas pemeliharaan tertentu atau dalam kasus terburuk tentang diri Anda sendiri! Cobalah untuk mengidentifikasi apa yang sebenarnya membuat marah orang-orang yang menyampaikan keluhan tersebut. Seringkali hal ini terjadi karena mereka tidak mengetahui status pekerjaan pemeliharaan yang sedang dilakukan atau diselesaikan. Anda perlu menyediakan cara agar laporan status tersebut dapat tersedia dengan mudah bagi mereka, misalnya. perangkat lunak pemeliharaan Anda mungkin memiliki fitur yang memungkinkan pengguna tamu memeriksa status pekerjaan pemeliharaan atau mereka bisa mendapatkan peringatan email ketika permintaan pekerjaan pemeliharaan selesai. Masalah juga dapat terjadi karena perbedaan sikap – tim lain mempunyai ekspektasi terhadap personel pemeliharaan yang tidak dapat dipenuhi oleh personel pemeliharaan karena kurangnya pelatihan tentang cara merespons dan menangani ekspektasi dan permintaan tersebut. Hal ini mengharuskan Anda meluangkan waktu untuk memahami ekspektasi ini dan memberikan pelatihan atau memberikan panduan kepada tim pemeliharaan tentang cara memenuhinya (misalnya, menghindari bersikap defensif, menerima kritik secara positif, tidak kehilangan kesabaran, menghindari penggunaan bahasa yang membingungkan atau buruk, dan sebagainya).

Diabaikan &dianggap remeh?

Ironisnya, hal ini biasanya terjadi ketika Anda melakukan pekerjaan manajemen pemeliharaan dengan sangat baik. Karena departemen lain jarang mengalami kegagalan pemeliharaan besar, mereka cenderung mengabaikan pekerjaan proaktif yang dilakukan oleh tim pemeliharaan. Dalam situasi seperti ini, terdapat bahaya nyata berupa pemotongan anggaran pemeliharaan atau tim pemeliharaan tidak menyadari adanya perubahan tak terduga dalam hal proses dan peralatan. Anda perlu menemukan cara untuk membuat tim dan manajemen lain memahami nilai Anda. Salah satu caranya adalah dengan memberikan pembaruan berkala mengenai pekerjaan pemeliharaan yang telah dilakukan serta kerusakan tak terduga yang telah diperbaiki. Cobalah untuk bertemu dengan tim operasional untuk mengidentifikasi bagaimana perubahan dalam perencanaan pemeliharaan dan kalender dapat membantu mereka melakukan pekerjaan dengan lebih baik. Anda akan secara efektif memposisikan tim Anda sebagai sumber daya yang berguna bagi kelompok lain.

Perangkat lunak CMMS dapat membantu!

Seperti disebutkan dalam postingan sebelumnya, untuk menyelesaikan banyak masalah ini, Anda harus mampu mengumpulkan dan menganalisis banyak data pemeliharaan. Memiliki sistem perangkat lunak CMMS yang baik memungkinkan untuk dapat mengumpulkan data tersebut dan melakukan analisis lebih lanjut. Jika Anda mencari paket perangkat lunak CMMS, Anda dapat mengunduh uji coba perangkat lunak manajemen pemeliharaan FastMaint CMMS yang berfungsi penuh selama 30 hari dan melihat seberapa baik paket tersebut memenuhi kebutuhan Anda.

Unduh Perangkat Lunak CMMS

Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis



Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Memulai My.Cat.com
  2. Panduan Penggantian Suku Cadang Alat Berat
  3. Pangkas Waktu Henti CNC &Lindungi Margin:Hitung Penghentian Tak Terencana &4 Taktik Pencegahan yang Terbukti
  4. Produk Salado Stone Mengadopsi eMaint untuk Jaminan Kualitas Tanpa Kompromi
  5. Mencapai Nol Kegagalan Itu Mungkin
  6. Pabrik mesin Honda mendapat manfaat dari pemantauan alat berat
  7. Cal Microturbine Meningkatkan Pembangkit Listrik di Lokasi dengan eMaint
  8. 5 Hacks untuk Mengemas Kotak untuk Menghindari Kerusakan Pengiriman
  9. Apakah Fitur Perangkat Lunak Asset Infinity Bermanfaat dalam Menyelesaikan Tugas Manajemen Peralatan?
  10. Apa Perbedaan Utama Antara Pemeliharaan Preventif dan Korektif?