Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Fillet vs. Talang:Memahami Perbedaan dan Fungsinya

Apa perbedaan antara fillet dan talang?

Pertanyaan ini pasti pernah terlintas di benak Anda jika Anda ingin membuat desain produk yang akan diproduksi menggunakan mesin CNC atau printer 3D. Dengan menelusuri mesin telusur favorit Anda seperti Google dan Bing, Anda mungkin akan menemukan banyak sekali jawaban yang menjelaskan fillet sebagai sudut membulat dan chamfer sebagai sudut miring dari suatu bagian.

Tetapi jawaban atas pertanyaan ini lebih dari sekadar bentuk bagian mesin. Sebagai desainer produk, Anda harus terlebih dahulu memahami perbedaan fungsional antara fitur-fitur ini dan skenario desain di mana fitur-fitur ini ideal.

Artikel ini mencakup semua ini dan banyak lagi.

Apa Perbedaan antara Fillet dan Talang?

Fillet menggambarkan sudut membulat dari desain (atau bagian) yang membantu mengurangi tekanan dan mencegah deformasi cepat di sudut bagian. Sebaliknya, chamfer adalah tepi miring atau miring (biasanya pada 45° atau 60° ) dari suatu desain atau bagian.

Gambar 1. Fillet vs. Talang

Seperti fillet, chamfer juga membantu mengurangi tepi yang tajam, mengurangi konsentrasi tegangan, dan meningkatkan kapasitas beban bagian mesin. Namun, chamfer memiliki konsentrasi tegangan yang lebih tinggi (atau ketahanan tegangan yang lebih rendah) karena tidak mampu mendistribusikan tegangan ke permukaan yang lebih luas seperti fillet.

Gambar 2. Tepi talang memiliki ketahanan tegangan yang lebih buruk daripada tepi fillet

Baik fillet maupun chamfer meningkatkan estetika suatu bagian. Namun, tepi talang lebih memaafkan dalam hal desain produk; Anda dapat dengan mudah menggabungkannya di hampir semua bagian tanpa harus khawatir tentang peningkatan biaya produksi dan fungsionalitas suku cadang.

2 Hal yang Perlu Diperhatikan Saat Membuat Fillet

#1 Tepi Bawah Pemesinan CNC

Perhatikan ilustrasi di bawah ini di mana kita memiliki bagian kubus dengan rongga yang memiliki fillet interior (atau cekung) dan fillet eksterior (atau cembung).

Gambar 3. Bagian mesin yang menunjukkan fillet interior dan eksterior

Tepi bawah (fillet cekung) seperti ini sangat menantang untuk dibuat menggunakan mesin CNC karena membutuhkan alat khusus seperti ball end mill. Hal ini tidak hanya akan meningkatkan biaya produksi Anda, tetapi juga kemungkinan akan membebani Anda lebih banyak waktu tunggu karena ball end mill rapuh dan digunakan pada kecepatan pemotongan yang lebih lambat. Oleh karena itu, Anda mungkin lebih baik menerapkan fitur square-bottom.

Namun jika fungsionalitas desain Anda memerlukan fillet di tepi bawah, Anda mungkin ingin mempertimbangkan untuk menggunakan proses pencetakan 3D aditif untuk membuat bagian Anda.

Pos Terkait: Mesin CNC vs. Pencetakan 3D:Cara Memilih Yang Terbaik untuk Situasi Anda

#2 Desain Tepi Internal Antara Dinding Vertikal untuk Memiliki Fillet

Sifat subtraktif penggilingan CNC sedemikian rupa sehingga selalu menciptakan sudut membulat (atau fillet) antara dinding vertikal rongga, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4.

Gambar 4. Bagian mesin CNC yang menunjukkan fillet di tepi internal dinding vertikal

Ukuran fillet ini akan tergantung pada ukuran alat penggilingan akhir yang digunakan untuk operasi penggilingan. Misalnya, alat penggilingan akhir dengan ukuran (atau diameter) 0,8 mm dapat membuat fillet dengan ukuran radius sekecil 0,4 mm. Jadi, jika Anda ingin membuat rongga menggunakan alat penggilingan akhir ini, Anda tidak dapat mencapai fillet dengan ukuran radius, katakanlah, 0,2 mm.

Demikian juga, Anda juga perlu memperhitungkan ukuran pahat pabrik akhir saat merancang fillet di daerah di mana dinding vertikal bertemu dengan dinding melengkung (atau miring), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.

Gambar 5. Fillet untuk dinding vertikal dan permukaan miring

Ingatlah bahwa alat pabrik akhir memiliki panjang kelipatan standar dari diameternya. Kami selalu menyarankan untuk menggunakan alat penggilingan akhir dengan panjang 3 hingga 5 kali diameternya untuk mendapatkan yang terbaik dari alat mesin CNC Anda.

Pelajari lebih lanjut tentang berbagai jenis alat pemotong CNC.

Membuat Fillet dan Talang:Pemesinan Presisi Gensun Dapat Membantu

Sekarang setelah Anda memahami perbedaan fungsional antara fillet vs. talang, Anda dapat dengan mudah memutuskan mana yang akan disertakan dalam desain produk Anda untuk mengurangi konsentrasi tegangan tinggi dan meningkatkan estetika. Namun, keberhasilan fabrikasi suku cadang Anda masih bergantung pada mitra pemesinan Anda.

Gensun Precision Machining adalah penyedia layanan mesin CNC terkemuka di Asia. Kami memiliki tim insinyur dan ahli mesin berkualifikasi tinggi yang mampu menyelesaikan suku cadang Anda dengan benar untuk pertama kalinya.

Pelajari lebih lanjut tentang layanan permesinan CNC kami.


Mesin CNC

  1. Hyperconvergence dan komputasi di tepi:Bagian 3
  2. Hyperconvergence dan Internet of Things:Bagian 1
  3. IoT dan pemahaman Anda tentang data
  4. Perbedaan Antara Pialang Pabean Meksiko dan A.S.
  5. Apa Perbedaan Antara Pemeliharaan dan Perbaikan?
  6. Perbedaan Antara Kode G dan Kode M
  7. Perbedaan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC
  8. Pemesinan Suku Cadang Besar:Memahami Masalah dan Solusinya
  9. Toleransi Pemesinan 101:Memahami Dasar-dasar, Jenis, dan Pentingnya Toleransi Pemesinan
  10. Perbedaan Utama Antara Pemotongan Kawat EDM dan EDM Die Sinking