Kapan Saatnya Membawa Electrical Discharge Machining (EDM) Di Rumah?

Apa itu Electrical Discharge Machining (EDM)?

Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM) adalah proses pemesinan non-tradisional. Material dikeluarkan dari benda kerja, tanpa gaya mekanis apapun pada benda kerja menggunakan arus listrik yang melewati antara elektroda dan benda kerja, yang dipisahkan oleh cairan dielektrik.

Dikombinasikan dengan kontrol numerik komputer (CNC) dan penggunaan perangkat lunak CAD/CAM, Electrical Discharge Machining (EDM) telah menjadi metode pemesinan yang sangat akurat dan andal yang sekarang menjadi teknologi utama yang berjalan bersama peralatan pemesinan tradisional. Bahan konduktif apa pun dapat dikerjakan pada mesin EDM. Bahan umum termasuk logam atau paduan logam seperti baja yang dikeraskan, titanium, dan komposit. Faktanya, pemesinan material yang sulit dikerjakan seperti Hastelloy, Nitralloy, Waspaloy, dan Nimonic telah menjadi hal yang biasa. Penggunaan EDM yang paling populer adalah pemesinan cetakan, cetakan, dan perkakas yang terbuat dari baja yang dikeraskan dan benda kerja yang sulit dikerjakan atau rumit pada metode pemesinan konvensional.

Jenis Pemesinan Pelepasan Listrik?

Ada tiga jenis Pemesinan Pelepasan Listrik yang berbeda termasuk EDM kawat, EDM pemberat, dan EDM pengeboran lubang.

EDM Kabel

Juga dikenal sebagai erosi kawat, pembakaran kawat, atau EDM percikan, EDM kawat adalah pilihan populer bagi produsen di berbagai dari industri yang berbeda. Pada kawat EDM, kawat tipis, biasanya kuningan, yang berfungsi sebagai elektroda, mengikis benda kerja. Kawat jika diumpankan dari umpan otomatis dengan spool, yang dapat menyesuaikan kecepatan potong tergantung pada kawat dan kondisi pemotongan. Kawat EDM paling sering digunakan dalam proses pembuatan cetakan dan cetakan. Bahan lain untuk kawat dapat digunakan jika diperlukan kinerja yang lebih tinggi, peningkatan kecepatan, atau penyempurnaan permukaan. Atau jika Anda perlu EDM bagian yang tebal, Anda akan menggunakan kawat berkinerja tinggi yang akan tahan terhadap panas, menjaga konsistensi potongan, dan menahan kerusakan.

Sinker atau RAM EDM

Juga dikenal sebagai EDM konvensional, die sinking, EDM tipe rongga, EDM vertikal atau EDM terjun. Cetakan dibuat terlebih dahulu dalam grafit atau tembaga, dan menjadi elektroda. Elektroda ini menghilangkan material dari benda kerja, menciptakan versi negatif dari bentuk aslinya.

EDM Pengeboran Lubang

Juga dikenal sebagai  lubang popper, pengeboran EDM lubang cepat, atau pengeboran EDM lubang awal. Proses ini digunakan untuk mengebor lubang. Alat ini menggunakan elektroda berongga atau tabung, dan dapat mengerjakan lubang yang sangat kecil dan dalam tanpa perlu menghilangkan atau menghaluskan.

Manfaat EDM

• Meskipun Pemesinan Pelepasan Listrik  bukanlah proses pemesinan berkecepatan tinggi, proses ini cenderung lebih dapat diprediksi, akurat, dan dapat diulang. Ini cocok untuk operasi volume rendah dengan toleransi ketat, seperti industri kedirgantaraan dan perangkat medis.
• Pemesinan EDM dapat dilakukan tanpa pengawasan sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan pembuatan.
• EDM dapat mengolah bahan yang lebih keras.
• EDM dapat membuat semua bentuk rumit dengan permukaan akhir yang sangat baik, sehingga mengurangi kebutuhan akan pemesinan sekunder.
• EDM hanya menggunakan kawat, bukan alat pemotong mahal yang aus. Dengan pengumpanan kabel otomatis, Anda selalu memiliki alat pemotong yang baru.
• EDM sangat cocok untuk menghasilkan suku cadang bertegangan tinggi dan bersuhu tinggi.

Alasan Jelas untuk Membawa EDM In-House

EDM adalah pilihan tepat dalam proses produksi reguler jika Anda menginginkan permukaan akhir halus yang akurat dan bebas duri tanpa pasca-pemrosesan, yang seringkali diperlukan dengan proses manufaktur lainnya. Dan, jika Anda khawatir tentang pengaturan dan kemudahan penggunaan, sebagian besar mesin EDM adalah komputer yang dikontrol numerik (CNC) dan menggunakan perangkat lunak otomatis untuk memprogram fungsi. Ini juga sangat populer untuk produksi volume kecil seperti prototipe yang dapat diproduksi dengan kualitas yang lebih tinggi. Prototipe yang menggunakan bahan rapuh atau mahal cenderung diproduksi lebih hemat biaya dengan proses EDM karena tidak ada kontak pada bahan, tepi halus pada lintasan pertama, dan kecepatan chip yang lebih rendah.

Dengan prosesnya yang sangat kompleks dan kurangnya gaya mekanis yang ditempatkan pada benda kerja, EDM mungkin satu-satunya pilihan untuk konvensional penghapusan logam. Ini memberikan akurasi tinggi, toleransi yang tepat dan kemampuan untuk menghasilkan bagian yang rumit atau berbentuk kompleks, atau garis rapuh dengan bahan yang lebih keras seperti tungsten carbide atau titanium. Dengan EDM internal, toko dapat mengontrol proses – mulai dari waktu tunggu, penjadwalan, dan pengiriman.

Jadi Kapan Saatnya Membeli EDM?

Untuk membenarkan EDM kawat pertama, toko biasanya mengukur jumlah uang yang dihabiskan untuk pekerjaan outsourcing EDM tahun lalu. Jika sama dengan biaya bulanan EDM, masuk akal untuk melakukan proses in-house.

Tetapi berfokus hanya pada outsourcing vs biaya internal dan penghematan mungkin sedikit picik mengingat manfaat yang dibahas di atas. Dan bagaimana dengan manfaat tersembunyi seperti menawarkan proses baru ini kepada pelanggan Anda atas pesaing Anda memungkinkan Anda untuk memenangkan lebih banyak pekerjaan dan memperluas penawaran Anda, atau kesempatan untuk menarik pelanggan baru yang melihat masa lalu Anda karena kurangnya kemampuan sumber tunggal. Memiliki teknologi baru di dalam perusahaan akan meningkatkan sikap karyawan secara keseluruhan karena mereka melihat diri mereka bekerja untuk perusahaan yang progresif dan tidak takut untuk berinvestasi dalam teknologi modern. Faktanya, teknologi baru menginspirasi pemikiran baru dan jangan heran jika teknik menemukan cara baru untuk melakukan hal-hal yang bahkan tidak pernah mereka pikirkan sebelum EDM tersedia. Kualitas jig dan perlengkapan akan naik dengan lebih sedikit tenaga kerja karena EDM, setelah berjalan sebagian besar merupakan proses tanpa pengawasan.

Di Productivity, staf penjualan kami telah melihat pola di mana sebuah perusahaan berada di ujung tanduk apakah mereka dapat membenarkan membawa EDM in-house. Begitu mereka membuat keputusan itu, mereka terkejut menemukan bahwa mereka menjadi kelebihan beban dengan pekerjaan EDM karena semua aplikasi baru yang sekarang dapat mereka selesaikan. Sebelum 12 bulan habis, mereka akan membeli mesin kedua. Kami telah melihatnya terjadi lebih sering daripada tidak.

Jika Anda membeli mesin EDM untuk toko Anda, itu tidak harus menjadi kuda poni satu trik. Kemungkinannya tidak terbatas tentang bagaimana Anda dapat memanfaatkan EDM Anda dan hanya menggunakan imajinasi teknik Anda untuk memaksimalkan investasi Anda. Produk yang dulunya sulit dikerjakan, sekarang bisa dikerjakan di EDM baru Anda. Produktivitas menawarkan berbagai produsen EDM berkualitas yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Untuk informasi lebih lanjut tentang jalur EDM kami – Makino, Belmont, dan SmalTec, hubungi grup penjualan kami.