Bagaimana Akses Jarak Jauh Maju dalam Industri Proses

Ketika tingkat otomatisasi meningkat di bidang manufaktur, demikian pula kebutuhan dan manfaat untuk akses jarak jauh ke sistem kontrol dan data. Dalam industri manufaktur proses, akses jarak jauh memungkinkan operator dan teknisi untuk mengontrol peralatan, menganalisis data, dan memecahkan masalah sistem dari laptop, ponsel cerdas, atau tablet dari kantor, rumah, atau kedai kopi mereka.

Apa itu Akses Jarak Jauh?

Akses jarak jauh adalah tempat data dan sistem kontrol dijalankan secara elektronik dan diakses melalui internet (atau, lebih baik lagi, intranet pribadi perusahaan). Dengan cara ini, para insinyur dan teknisi tidak perlu menghabiskan banyak waktu berkeliaran di sekitar fasilitas industri untuk mengumpulkan data proses atau sistem kontrol. Sebaliknya, data disimpan secara digital dalam waktu yang hampir real-time, dan komputer dapat melakukan keputusan kontrol proses.

Rekayasa proses secara khusus ditingkatkan dengan akses jarak jauh, karena sering kali ada proses kondisi mapan yang berkelanjutan yang harus dipantau secara rutin. Namun, fasilitas manufaktur terpisah juga mendapat manfaat dari akses jarak jauh. Tapi untuk dasar artikel ini, kami akan fokus pada proses manufaktur.

Gambar 1. Pengukur penglihatan dan kamera dapat digunakan sebagai cadangan untuk memeriksa pembacaan digital level cairan dalam tangki. Gambar digunakan atas izin Grainger

Untuk proses manufaktur, laju aliran, suhu, tekanan, dan parameter fisik lainnya dapat diambil sampelnya dan dengan mudah dibandingkan dengan diagram kendali proses statistik (SPC) untuk mencari masalah. Dalam manufaktur terpisah, hal ini juga benar, meskipun input dapat mencakup jumlah suku cadang melalui kerusakan berkas cahaya, bobot, atau penglihatan mesin.

Akses jarak jauh sering kali mencakup akses ke data kamera. Ini sangat berguna untuk memeriksa ulang pengukuran digital terhadap pengukuran analog. Misalkan flow meter tidak menunjukkan aliran. Teknisi dapat memeriksa kamera yang ditempatkan secara strategis untuk melihat pelampung sederhana yang menunjukkan apakah aliran benar-benar dihentikan dan mengambil tindakan yang sesuai.

Dengan sistem yang terintegrasi dengan baik, teknisi dan insinyur hanya diberikan akses ke sistem dengan pelatihan dan kredensial yang tepat. Data dibatasi untuk mereka yang perlu melihatnya, dan kontrol diserahkan kepada mereka yang telah dilatih.

Manfaat Akses Jarak Jauh

Keamanan yang Lebih Baik

Akses jarak jauh menghemat waktu dan tenaga karyawan, tetapi juga dapat meningkatkan keselamatan di tempat kerja.

Di kilang besar, mungkin ada ribuan pengukur suhu, tekanan, dan aliran yang perlu dilacak untuk tujuan kualitas dan keamanan. Setiap unit operasi, seperti penukar panas dan cracker, akan memiliki alarm tambahan untuk perjalanan proses, peringatan, dan indikator pemeliharaan.

Gambar 2. Seorang pekerja yang mengenakan APD dan memeriksa pengukur di fasilitas industri.

Sebelum akses jarak jauh, teknisi akan mengenakan alat pelindung diri (APD), mengambil clipboard mereka, dan kemudian berjalan melalui labirin catwalk dan tangga, menuliskan pembacaan berbagai alat pengukur. Titik-titik data ini harus dikumpulkan, terlepas dari cuacanya, yang berarti para pekerja mungkin harus menaiki tangga yang dingin atau dalam cuaca yang sangat panas. Setiap hari di lingkungan ini, ada risiko tersandung, terpeleset, atau jatuh, dan, tergantung cuaca, risiko paparan atau sengatan panas.

Gambar 3. Kilang Sinclair di Wyoming ini memiliki ribuan sensor, proses pemantauan dan peralatan, serta menghasilkan data untuk analisis di masa mendatang. Gambar yang digunakan atas izin Sinclair Refinery

Dengan akses jarak jauh, data dikumpulkan secara otomatis dan disimpan dalam database di cloud. Insinyur menulis rutinitas untuk menganalisis data dan memeriksa anomali. Jika terjadi anomali, mereka dapat mengirim teknisi ke tempat tertentu dan mengumpulkan pengukuran manual atau melakukan tugas pemeliharaan atau perbaikan. Dengan melakukan itu, teknisi tidak terus-menerus berjalan di sepanjang fasilitas besar, meningkatkan kemungkinan cedera.

Kontaminasi Terbatas

Dengan akses jarak jauh, insinyur pabrik meminimalkan jumlah perjalanan yang mereka perlukan ke fasilitas. Ini adalah keuntungan utama dalam proses sensitif kontaminasi, seperti obat-obatan dan semikonduktor, di mana semua orang yang memasuki fasilitas harus menjalani prosedur dressing dan de-gowning yang rumit.

Dalam pembuatan farmasi, orang yang memasuki bagian manapun dari fasilitas di mana senyawa farmasi terpapar harus diberi jubah dan diuji. Prosedur dressing tidak hanya membatasi kontaminan kimia, tetapi setiap orang harus diuji untuk memastikan bahwa tidak ada kontaminan biologis yang mencapai produk. Ancaman biologis di fasilitas manufaktur semikonduktor terbatas, tetapi potensi kontaminasi partikulat jauh lebih tinggi.

Gambar 4. Ruang bersih manufaktur semikonduktor yang kosong.

Melalui akses jarak jauh, insinyur dan teknisi dapat memantau, menyelidiki, dan memecahkan masalah banyak proses tanpa memasuki ruang bersih. Data dikumpulkan dari penyimpanan cloud dan dianalisis di laptop atau dikirim ke kluster prosesor untuk dianalisis. Seringkali, tes dapat dipesan dari jarak jauh, artinya teknisi hanya boleh memasuki ruang untuk melakukan tugas pemeliharaan.

Keamanan Data

Salah satu tantangan terpenting adalah menyeimbangkan keunggulan akses jarak jauh dengan keamanan perangkat digital. Mengakses kontrol mesin utama dan data dari jarak jauh nyaman bagi insinyur dan peretas atau mata-mata industri.

Sebelum akses jarak jauh, mata-mata industri yang ingin mencuri desain atau menyabotase sistem kritis harus menyelinap ke fasilitas fisik, mempelajari jalan mereka, dan mengambil data penting atau meluncurkan serangan mereka. Seringkali, ini berarti mata-mata harus disewa oleh fasilitas atau salah satu kontraktornya, yang merupakan tantangan tersendiri.

Sekarang, peretas dapat memperoleh akses ke sistem penting dengan lebih mudah. Secara fisik, mereka dapat mencuri laptop, tablet, atau smartphone seseorang. Mereka dapat dengan mudah melihat dari balik bahu seorang insinyur di kedai kopi yang ramai dan mendapatkan akses. Secara elektronik, ada banyak skrip dan teknik untuk mencuri data setelah tersedia di cloud.

Karyawan harus dilatih dalam keamanan akses jarak jauh. Jika tidak, hanya masalah waktu sebelum fasilitas itu diserang. Sebuah laporan baru-baru ini menunjukkan bahwa serangan ransomware mencakup lebih dari 80% serangan siber, dan pembayaran rata-rata telah meningkat menjadi lebih dari $220.000.

Karena ancaman ini, beberapa sistem kritis harus memiliki sistem kontrol manual untuk mengesampingkan serangan, atau tidak boleh ditempatkan ke dalam kendali jarak jauh sama sekali. Cybersecurity and Infrastructure Security Agency (CISA) dan Multi-State Information Sharing and Analysis Center (MS-ISAC) baru-baru ini merilis Ransomware Guide bersama untuk membantu mencegah serangan.

Masa Depan Akses Jarak Jauh

Keamanan, kualitas, dan kenyamanan akan terus meningkat selama bertahun-tahun yang akan datang. Ketika kecerdasan buatan (AI) dan pembelajaran mesin (ML) menjadi lebih pintar dan lebih mampu, mereka akan dapat mendeteksi kunjungan berkualitas lebih jauh, memberi tahu para insinyur secara real-time.

Akses jarak jauh akan terus berkembang dan diserang. Sistem keamanan akan meningkat, tetapi juga teknik peretasan. Fasilitas besar perlu mempekerjakan staf untuk menciptakan sistem keselamatan dan rencana pelatihan keamanan yang lebih kuat untuk membatasi dampak serangan ini.

Pabrik proses biasanya merupakan fasilitas yang kuat dengan ratusan sensor yang mengumpulkan data. Akses jarak jauh membantu mempersempit waktu, keselamatan, kontaminasi, dan keselamatan di seluruh pabrik proses.