Menguasai Gemba Walk: Tingkatkan Efisiensi Industri & Selesaikan Masalah di Lokasi

Mengembangkan dan memandang proses dan metode adalah penting di setiap industri. Namun, konsep ini, meskipun sangat presisi dan lengkap, selalu dihadapkan pada kenyataan di lapangan, yang tidak dapat dihindari terdiri dari peristiwa tak terduga, masalah dan disfungsi yang berbeda. Itulah sebabnya manajer dipanggil untuk mengunjungi area produksi dan bengkel secara teratur. Ini adalah apa yang diartikan oleh prinsip Gemba Walk, aktivitas yang termasuk dalam Lean Management.

Pertimbangan yang lebih baik terhadap kenyataan di lapangan

Kata Jepang Gemba (atau Genba) secara harfiah berarti “di mana kenyataan berada”, dan oleh karena itu merujuk pada aktivitas manajerial yang terdiri, bagi manajer dan pengambil keputusan di industri, untuk secara langsung mengamati proses di peralatan produksi dan operator.

Tujuan pendekatan ini adalah untuk mengidentifikasi, secara langsung, sumber-sumber potensi pemborosan dan disfungsi yang dapat menghambat performa perusahaan, tetapi juga untuk mengidentifikasi peluang perbaikan.

Bagi orang-orang yang bertanggung jawab atas Gemba Walk ini, ini adalah masalah mempelajari dengan cermat berbagai tahap produksi, dari bahan baku hingga produk jadi siap dikirim, serta aliran fisik dan informasi. Kedekatan ini dengan lapangan memungkinkan untuk mengumpulkan informasi secara langsung, sehingga dapat dianalisis nanti, dan perubahan dapat dilakukan.

“tur pabrik” ini oleh karena itu harus disiapkan dengan baik, termasuk pembuatan daftar kriteria yang telah ditentukan yang akan berfungsi sebagai dasar untuk mengumpulkan informasi. Ini juga menyiratkan pengetahuan yang baik sebelumnya tentang proses, tetapi juga orang yang akan membuat yang terakhir (pengetahuan tentang proses) efektif dan lebih sesuai dengan situasi nyata.

Kedekatan ini dengan tanah memungkinkan beberapa hal:

• Mengevaluasi lebih efektif pekerjaan yang dilakukan di bengkel dan area produksi
• Memastikan penerapan yang tepat dari proses lean, metode kerja dan prinsip
• Mengidentifikasi elemen yang menciptakan nilai dan yang, sebaliknya, menghasilkan pemborosan dan disfungsi

Untuk melakukan ini, manajer dapat melanjutkan dengan dua cara yang berbeda: baik dengan naik ke aliran produksi dari produk jadi ke bahan baku, atau dengan bergerak ke arah berlawanan (dari bahan baku hingga pengiriman produk jadi). Dengan pendekatan pertama, manajer menempatkan diri, dalam arti kata, di tempat pelanggan yang ingin tahu bagaimana properti mereka diproduksi.

Partisipasi karyawan, elemen kunci Gemba Walk

Gemba Walk memberikan kepentingan besar pada partisipasi pria dan wanita di lapangan dalam mengidentifikasi dan memecahkan masalah. Metode mengajak manajer untuk menghubungi operator yang berada dalam kontak langsung dengan sarana produksi untuk bertanya, meminta pendapat dan mengumpulkan saran perbaikan. Faktanya, orang yang setiap hari dihadapkan pada kenyataan di lapangan yang paling tepat untuk melaporkan masalah terkait keahlian mereka dan mengusulkan solusi. Mendengarkan dan interaktivitas oleh karena itu kualitas penting yang harus diimplementasikan selama Gemba Walk.

Analisis situasi memerlukan untuk bertanya pertanyaan yang relevan, baik yang ditetapkan sebelumnya selama fase persiapan tur pabrik atau yang dipaksa oleh observasi lapangan. Manajer dapat, untuk mengambil contoh konkret, bertanya apakah tumpukan pallet yang terlihat di koridor tidak menghalangi pergerakan operator atau mesin pengangkutan. Detail yang, seperti ini, dapat terlihat tidak signifikan pada pandangan pertama, kemungkinan untuk memperbaiki efisiensi produksi dengan mempermudah perjalanan, dalam hal ini.

Setelah informasi dikumpulkan, kemudian akan diperlukan untuk melakukan analisis yang presisi, melaksanakan tindakan korektif yang diperlukan dan memastikan pengawasan antara sesi Gemba Walk teratur. Pendekatan ini merupakan bagian dari pendekatan peningkatan berkelanjutan, dengan tujuan untuk meningkatkan performa dan menjamin kepuasan pelanggan.

Tentang Picomto

Picomto adalah solusi web dan mobile untuk membuat, mengelola, berbagi, mengonsultasikan dan menganalisis instruksi kerja visual.