Termoplastik adalah beberapa bahan yang paling umum digunakan untuk membuat suku cadang dan komponen yang kita gunakan dalam aktivitas sehari-hari. Ada beberapa alasan pemilihan material tersebut, mulai dari peningkatan kekuatan tarik hingga daya tahan. Cetakan injeksi ABS adalah salah satu proses pencetakan injeksi plastik paling populer yang tersedia saat ini.
Selama proses ini, pencairan terjadi pada 221°F. Kemudian plastik ABS menjadi dingin dan mengalami proses pemanasan lagi. Kemampuan termoplastik seperti ABS untuk menahan perubahan suhu ini tanpa rusak adalah alasan mengapa termoplastik populer di banyak proses manufaktur. Panduan materi ABS . ini akan memberi tahu Anda segala hal tentangnya dan aplikasinya.
ABS adalah kependekan dari Acrylonitrile Butadiene Styrene, termoplastik amorf yang tidak tembus cahaya dan dapat menahan benturan. Ini adalah salah satu pilihan material yang paling populer untuk cetakan injeksi , dan merupakan polimer yang terbuat dari tiga monomer, seperti yang diilustrasikan pada namanya. Karena merupakan bahan amorf, ia tidak memiliki titik leleh yang sebenarnya.
Styrene memberi plastik permukaan yang mengkilap dan kedap air. Di sisi lain, kandungan polibutadiena menawarkan ketangguhan yang sangat baik pada berbagai suhu. Dimungkinkan juga untuk memodifikasi struktur kimia ABS. Akibatnya, modifikasi meningkatkan berbagai karakteristik plastik berdasarkan aplikasi tertentu.
Plastik ABS adalah termoplastik dan memiliki aplikasi di banyak industri yang membutuhkan pembuatan bahan yang kuat dan tahan benturan. Sebagai bahan termoplastik, ABS tidak terbakar saat dipanaskan. Sebaliknya, menjadi cair selama proses pencetakan ABS untuk memastikan pencetakan injeksi dan daur ulang yang mudah.
Aplikasi plastik ABS yang paling umum terlihat pada tombol keyboard komputer, penutup pelindung plastik, rumah perkakas listrik, mainan LEGO, dan banyak lagi.
Sifat umum plastik ABS meliputi:
Ada banyak manfaat yang diperoleh dari cetakan plastik ABS, sehingga beberapa industri merasa sangat berguna. Beberapa keunggulan bahan tersebut antara lain:
Mesin yang digunakan untuk pencetakan plastik ABS memberikan kinerja yang sangat baik dalam pemrosesan termoplastik ini. Dinamika dan kekuatannya memastikan kinerja produksi yang berkelanjutan dan berulang. Sistem hemat energi juga membantu Anda mengurangi permintaan energi dan waktu siklus secara keseluruhan.
Cetakan plastik ABS juga memastikan aplikasi yang sangat serbaguna. Proses ini disesuaikan untuk bekerja dengan resin ABS dari berbagai ukuran dengan kemampuan integrasi yang sangat baik. Fleksibilitas ini memastikan produksi komponen untuk berbagai industri.
Proses pencetakan injeksi ABS menghasilkan komponen kompleks untuk aplikasi kompleks. Ini sering terbatas pada proses pencetakan injeksi lainnya. Kemampuan untuk menggunakan teknik pelengkap dan cetakan injeksi yang diatur memastikan penciptaan bentuk yang dapat direproduksi dan bagian cetakan yang berkualitas. Selain itu, bahan ini dapat mempertahankan karakteristik dan kinerjanya setelah mengalami suhu yang drastis.
Manfaat penting lainnya dari cetakan ABS meliputi:
Meskipun ABS memiliki banyak kelebihan, ABS juga memiliki beberapa kelemahan. Beberapa kekurangan materi ini antara lain:
Plastik ABS tidak bekerja dengan baik di hadapan sinar matahari. Itu cenderung untuk menurunkan pada paparan terus menerus sinar ultraviolet dari sinar matahari. Oleh karena itu, biasanya ada kebutuhan untuk melapisinya dengan bahan tahan UV untuk perlindungan yang memadai.
Meskipun bahan ini dianggap tidak beracun bagi manusia, bahan ini dapat menghasilkan asap selama fabrikasi. Ini mungkin tidak aman bagi operator dan teknisi.
Plastik ABS mungkin tidak terlalu cocok untuk aplikasi tegangan tinggi karena ketahanan lelahnya yang buruk. Ini dapat dengan mudah terdegradasi jika terus-menerus terpapar stres atau ketegangan.
Sebelum memproses cetakan injeksi Plastik ABS, ada beberapa hal yang perlu Anda siapkan. Panduan berikut akan memastikan pencetakan yang sukses dan hasil yang diinginkan:
Dinding desain bagian plastik harus memiliki ketebalan yang seragam sehingga ada kisaran 25% dari diversifikasi antara ketebalan dinding bagian tersebut. Pencegahan tekanan besar dimungkinkan ketika ketebalan dinding seragam. Ada kebutuhan untuk rusuk atau jari-jari ekstra untuk meningkatkan kekuatan dan jepret.
Selanjutnya, ketebalan dinding akan menentukan ukuran jari-jari. Karena itu, Anda harus memastikan bahwa rasio jari-jari terhadap ketebalan dinding tidak kurang dari 0,3. Semakin besar radiusnya, semakin kecil tegangannya. Namun, sebaiknya berhati-hati dalam menggunakan radius besar secara berlebihan karena penyusutan akan terjadi jika radius terlalu besar. Oleh karena itu, perlu juga mempertimbangkan kemungkinan penyusutan selama proses pencetakan injeksi abs.
Plastik ABS akan menyerap air setiap kali ada dalam bahan pengolahan. Dengan demikian, memastikan pengeringan bahan secara menyeluruh sebelum diproses sangat penting. Banyak masalah akan dihasilkan dari plastik ABS yang menyerap kelembapan. Masalah utama adalah peningkatan biaya operasi dan lebih banyak waktu yang dihabiskan dalam proses. Demikian juga, kegagalan untuk mengeluarkan air akan menyebabkan bagian cetakan menjadi keruh.
Meskipun saat menyimpan dan mengangkut resin ABS tahan panas, penyerapan air dari atmosfer akan terjadi. Kisaran penyerapan air dalam 0,2% hingga 0,4%. Namun, sebelum memproses cetakan plastik ABS, kadar air perlu dikurangi secara drastis hingga 0,05% atau kurang. Ini akan membantu mencegah cacat cetakan injeksi selama proses. Suhu di mana pengeringan berlangsung adalah 80-95 , dan akan memakan waktu tiga hingga empat jam untuk menyelesaikannya.
Pertimbangan lain untuk cetakan injeksi ABS adalah kontrol suhu karena plastik ABS yang terlalu panas dapat menyebabkan dekomposisi termal. Jika produsen menerapkan panas yang berlebihan pada material, ikatan kimia akan putus. Akibatnya, butiran coklat pada bagian cetakan yang disuntikkan akan terjadi. Masalah kontrol suhu sebagian besar tidak dapat dihindari saat menggunakan peralatan lama dengan kontrol suhu yang buruk.
Namun, suhu cetakan harus tinggi ketika bagian ABS cetakan yang disuntikkan mengandung gloss tinggi dan memastikan tidak merusak material dalam prosesnya. Oleh karena itu, saat menggunakan plastik ABS dengan cetakan, suhunya lebih tinggi dari bahan lain yang digunakan dalam pemrosesan. Kisaran suhu yang disarankan adalah antara 180-230 . Demikian juga, semakin tinggi suhunya, semakin sedikit waktu Anda harus memaparkan plastik pada suhu tersebut untuk mencegah degradasi.
Tidak seperti bahan cetakan injeksi other lainnya , tekanan injeksi tinggi diperlukan untuk plastik ABS karena viskositasnya. Ini mungkin tidak berlaku untuk produk yang sederhana, kecil, atau tebal. Namun, peningkatan tekanan injeksi yang berlebihan dapat menyebabkan bagian yang dicetak saling menempel karena meningkatnya gesekan.
Selain itu, pemisahan bagian cetakan menyebabkan biaya produksi meningkat. Di sisi lain, tekanan rendah menyebabkan peningkatan penyusutan cetakan, sehingga menghasilkan komponen yang tidak dapat ditoleransi dengan kualitas yang lebih rendah.
Kecepatan injeksi juga penting untuk memastikan produk akhir terbaik. Kecepatan injeksi yang berlebihan akan menyebabkan pembakaran atau dekomposisi termal bahan plastik. Selain itu, kilap yang buruk, garis las, dan perubahan warna adalah beberapa masalah yang diakibatkan oleh kecepatan yang terlalu tinggi.
Namun, pengisian cetakan yang tidak mencukupi akan terjadi ketika kecepatannya terlalu lambat. Oleh karena itu, ada kebutuhan untuk menyeimbangkan momentum untuk pengolahan material yang tepat. Selain itu, ukuran tembakan plastik ABS diperlukan untuk memastikan stabilitas dimensi lebih rendah daripada plastik lainnya. Selain itu, bahan yang perlu Anda gunakan untuk pemrosesan akan berkurang tanpa menyimpang dari tekniknya.
Jika Anda tidak yakin harus memulai dari mana suku cadang plastik Anda, Anda dapat menghubungi RapidDirect sebelum mencari produsen lain.
Setiap hari, kami menggunakan bahan yang diproduksi dengan plastik ABS untuk aktivitas kami sehari-hari. Plastik ABS sangat membantu dalam praktik industri dan komersial terutama karena kemampuannya untuk menahan berbagai perubahan fisik dan kimia.
Selain itu, ini adalah salah satu bahan pilihan pertama dalam cetakan modern karena titik lelehnya yang rendah dan mudah digunakan pada mesin. Demikian juga, penggunaan plastik ABS menimbulkan biaya rendah. Oleh karena itu, banyak produsen menggunakannya untuk cetakan injeksi plastik.
Plastik ABS memiliki aplikasi di berbagai bidang kehidupan, dan beberapa di antaranya meliputi:
Industri Otomotif – Hal ini sangat berguna untuk produk yang diperlukan untuk menjadi ringan dan sebagai alternatif untuk logam. Contoh materialnya termasuk penyendiri pintu, panel instrumen, komponen dasbor, trim pilar, pegangan, dan bagian sabuk pengaman.
Aplikasi Komersial – Teknik ini telah digunakan dalam industri komersial, terutama untuk produk yang digunakan di rumah. Produk tersebut termasuk pelapis kulkas, penyedot debu, panel kontrol, dan pengolah makanan.
Industri Listrik – Aplikasi ABS dalam industri listrik termasuk penutup elektronik dan keyboard komputer.
Industri Bangunan dan Konstruksi – Terutama digunakan untuk pipa dan fitting. Ini karena plastik ABS memiliki ketahanan benturan yang tinggi dan tahan terhadap perubahan kimia dan fisika.
Aplikasi lain termasuk pembuatan alat musik dan fasilitas olahraga. Ini juga berguna untuk membuat bahan medis seperti kompresor dan nebulizer.
Di RapidDirect, layanan cetakan injeksi khusus kami tidak ada duanya. Kami memiliki teknologi manufaktur yang tepat, sumber daya, dan teknisi berkualifikasi tinggi untuk memberikan layanan terbaik setiap saat. Dengan demikian, kami membantu Anda memproduksi suku cadang cetakan injeksi berkualitas tinggi dan tahan lama dengan harga bersaing.
Tim ahli kami selalu tersedia untuk memecahkan masalah manufaktur Anda setiap saat. RapidDirect siap menempatkan Anda di depan persaingan dengan platform berteknologi canggih kami. Platform ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan kutipan instan, mengelola kutipan dan pesanan Anda sambil melihat status proyek Anda. Hubungi kami hari ini!
ABS adalah salah satu plastik yang paling umum digunakan untuk cetakan injeksi. Ini adalah bahan termoplastik tahan panas dan tahan lama, membuatnya berharga, itulah sebabnya sangat membantu dalam banyak bidang kehidupan. Misalkan Anda mencari opsi cetakan injeksi plastik dengan biaya yang relatif lebih rendah. Dalam hal ini, Anda harus mempertimbangkan cetakan plastik ABS. Kapan pun Anda berada di persimpangan jalan saat memilih plastik terbaik untuk cetakan injeksi, hubungi panduan ahli RapidDirect.
Plastik ABS tidak berbahaya dan tidak beracun. Ini adalah salah satu alasan banyak ahli menyarankan menggunakan bahan ini untuk beberapa aplikasi. Paparan plastik ini tidak menyebabkan efek berbahaya yang diketahui pada kesehatan. Di sisi lain, beberapa plastik bersifat karsinogenik. Saat dipanaskan, mereka melepaskan asap berbahaya yang memiliki efek buruk pada kesehatan. Namun, penting untuk dicatat bahwa penggunaan plastik ABS untuk implan medis tidak dianjurkan.
Apakah Plastik ABS Mudah Rusak?Salah satu sifat plastik ABS adalah kemampuannya untuk menahan suhu tinggi dan tidak sensitif terhadap perubahan kelembaban. Mencetak plastik ABS pada suhu tinggi meningkatkan ketahanannya terhadap panas, tetapi ketika dicetak pada suhu rendah, kekuatan plastik meningkat. Jadi, kapan pun produk yang dibutuhkan harus padat dan tahan benturan, plastik ABS sangat cocok untuk produksi.
Bagaimana Cara Menghitung Biaya Proses Injection Moulding ABS?Untuk menghitung biaya, Anda perlu menambahkan masing-masing bahan dan alat yang digunakan. Kemudian bagi total dengan jumlah bagian. Selanjutnya, tambahkan jawaban ke biaya per jam. Terakhir, bagilah apa pun jawaban Anda dengan waktu produksi. Ini akan memberi Anda biaya pencetakan injeksi ABS.
bahan komposit
Salah satu metode paling populer untuk pembuatan suku cadang plastik, cetakan injeksi disukai karena kemampuannya untuk memfasilitasi produksi besar suku cadang yang identik. Proses pencetakan injeksi tidak terlalu rumit — dalam bentuknya yang paling sederhana, hanya membutuhkan dua langkah:mendapat
Keuntungan dari cetakan injeksi plastik untuk metode bagian manufaktur termasuk kecepatan produksi yang cepat, efisiensi tinggi, otomatisasi operasi, bentuk, dan fleksibilitas ukuran. Selain itu, produk cetakan injeksi memiliki ukuran yang akurat, mudah diganti, dan bagian cetakan dapat dibentuk men
Untuk waktu yang lama, produsen selalu mengaitkan perkakas cepat dengan produksi massal, mesin press baja tahan lama, dan investasi modal yang cukup besar. Dan mereka mengabaikan fakta bahwa cetakan injeksi plastik adalah metode ideal untuk produksi berbagai komponen plastik kompleks, dan dapat meng
Injection moulding adalah proses manufaktur yang umum dengan varian yang berbeda tergantung pada bahan baku yang digunakan. Salah satu varian proses tersebut adalah proses injection moulding ABS. Sesuai dengan namanya, bahan baku varian injection moulding ini adalah plastik ABS. Apa itu Plastik ABS?
