Panduan untuk Memahami Proses Manufaktur Komposit

Ada kontribusi $ 22,2 miliar untuk ekonomi AS oleh industri komposit. Ini adalah industri yang merupakan kekuatan ekonomi dan bertindak sebagai bahan bakar bagi ekonomi Amerika. Tidak mungkin bagi siapa pun untuk memahami industri semacam ini tanpa setidaknya memahami proses pembuatan komposit.

Sangat tepat untuk mengetahui apa yang terjadi di industri komposit dengan melihat proses utamanya.

Tulisan ini akan memberi Anda pengetahuan yang luas tentang hal ini. Pertama, proses pembuatan komposit ada tiga. Terdiri dari cetakan polimer, cetakan tertutup, dan cetakan terbuka.

Dalam kategori pencetakan ini, ada berbagai metode pemrosesan yang memiliki kelebihan. Mari kita lihat semuanya untuk pemahaman yang lebih baik.

Moulding Tertutup

Dalam kategori pencetakan ini, ada pemrosesan bahan komposit.

Disembuhkan di dalam cetakan dua sisi atau kantong vakum, kemudian ditutup ke atmosfer. Pencetakan tertutup telah dipertimbangkan ketika, persyaratan volume produksi tinggi dan selama penyelesaian dua sisi.

Pencetakan Tas Vakum

Pencetakan kantong vakum adalah proses manufaktur yang membantu meningkatkan atribut mekanis laminasi.

Ada konsentrasi serat tinggi yang memberikan daya rekat lebih baik. Ini biasanya terjadi di antara lapisan konstruksi sandwich.

Selain itu, ada juga penghapusan resin berlebih dengan pencetakan kantong vakum. Kelebihan resin terbentuk dari struktur yang dibuat dengan teknik hand lay-up atau cetakan terbuka.

Proses Infus Vakum

Ini adalah teknik membuat resin bergerak menjadi laminasi dengan menggunakan tekanan vakum. Proses semacam ini biasanya membantu pembuatan struktur yang sangat besar.

Ini juga membantu menawarkan pengurangan emisi yang substansial dibandingkan dengan pengemasan vakum lay-up basah dan pemrosesan cetakan terbuka. Ini juga menghasilkan laminasi ringan yang kuat. Proses infus vakum sama dengan pencetakan karena menggunakan perkakas berbiaya rendah, dan juga membutuhkan peralatan minimal.

Laminasi Berkelanjutan

Ini adalah proses yang digunakan untuk membuat produk panel dan lembaran bergelombang atau datar. Produk ini terutama digunakan dalam bahan isolasi listrik, panel bangunan, skylight, rambu jalan, dinding samping RV, dan truk. Proses ini memiliki kombinasi resin dan serat yang tinggi.

Setelah ini, mereka dipandu melalui proses konveyor setelah diapit di antara dua film pembawa plastik. Panel komposit kemudian dibentuk setelah di oven dan zona pemanasan.

Resin dan lembaran membentuk bentuk rol dan kemudian disembuhkan. Kemudian ada pemangkasan otomatis panel dengan panjang dan lebar yang diinginkan.

Moulding Kompresi

Ini adalah proses yang memiliki dua cetakan yang sama mengapit bahan komposit. Ini dilakukan di bawah panas yang biasanya dari 250 ° F hingga 400 ° F, dan di bawah tekanan kuat. Kemudian dilakukan sampai bagian tersebut diperbaiki.

Keseragaman bagian yang tinggi dan siklus pencetakan cepat ditampilkan dalam pencetakan kompresi.

Prosesnya telah otomatis. Selain itu, proses ini memberikan permukaan akhir yang bagus dan fleksibilitas desain, serta biaya tenaga kerja yang rendah.

Pultrusi

Ini adalah proses yang dapat memodifikasi komposit menjadi batangan dan batangan yang panjang dan konsisten.

Ada untaian penguat kontinu yang akan dilewatkan di sepanjang rendaman resin sehingga bisa jenuh. Setelah ini, komposit dipahat menjadi panjang yang diperpanjang setelah ditarik melalui cetakan baja yang dipanaskan.

Produk jadi sangat kuat, dan biaya tenaga kerja rendah. Juga digunakan untuk membuat produk seperti poros tongkat golf, pancing, tabung, pipa, saluran, dan balok.

Cetakan Transfer Resin

Sebuah cetakan yang dikenal dengan cetakan cair. Metode pencetakan tertutup melibatkan material yang diperkuat yang dimuat ke cetakan tertutup.

Resin dipompa ke dalam cetakan setelah dijepit. Ini dilakukan di bawah tekanan dan melalui port injeksi. Pada semua permukaan yang terbuka, ada beberapa hasil akhir yang halus, dan ada produksi komponen kompleks dengan proses semacam ini.

Siklusnya terkadang cepat, dan prosesnya bisa sangat otomatis atau sederhana. Setiap kombinasi orientasi dan bahan digunakan untuk memperkuat bahan di dalam cetakan. Bala bantuan ini juga termasuk bala bantuan 3-D.

Buka Cetakan

Dalam proses ini, penguat serat dan resin, yang merupakan bahan mentah, dibuat untuk menyembuhkan dan mengeras dengan terkena udara. Proses ini juga memiliki t proses yang berbeda yang meliputi filamen winding, casting, spray-up, dan hand lay-up.

Peletakan Tangan

Proses ini adalah yang paling murah dan paling umum di antara semua proses pencetakan terbuka. Ini karena, di antara semua proses lain dalam pencetakan terbuka, ini adalah proses yang membutuhkan peralatan paling sedikit.

Tulangan tulangan ditempatkan dengan tangan dan diaplikasikan dengan resin pada roller atau sikat. Proses hand lay-up yang digunakan untuk membuat barang-barang kecil dan besar meliputi, pancuran, bak mandi, tangki penyimpanan, dan perahu.

Penyemprotan

Proses ini entah bagaimana mirip dengan hand lay-up. Namun, ia menggunakan senapan helikopter, yang merupakan peralatan khusus. Peralatan khusus ini membantu dalam memotong bahan penguat menjadi serat pendek dan kemudian menambahkan resin.

Campuran chop, kemudian akan disimpan ke permukaan cetakan. Biasanya digunakan untuk memproduksi dalam jumlah besar, lebih otomatis daripada hand lay-up.

Penggulungan Filamen

Penggulungan filamen, proses otomatis yang menerapkan untaian penguat serat secara terus menerus. Resin-jenuh di atas cetakan ke silinder yang berputar.

Proses ini menciptakan produk berongga seperti tangki penyimpanan bahan kimia, tumpukan, pipa, selubung, dan motor roket. Selain tidak terlalu padat karya dibandingkan proses pencetakan terbuka lainnya.

Di Luar Manufaktur Komposit

Ekonomi tidak dapat berkembang tanpa manufaktur komposit.

Hubungi kami untuk informasi manufaktur komposit lebih lanjut.