Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Mengapa Kabel Molibdenum Putus pada Pemotongan Kawat?


Alasan Mengapa Kabel Molibdenum Putus pada Pemotongan Kawat

Orang-orang di pemotongan kawat industri tahu bahwa kabel molibdenum kerusakan sering terjadi dalam proses pemotongan kawat. Jadi mengapa kabel molibdenum selalu putus dalam pemotongan kawat? Pada artikel ini, kami akan mencoba mencari tahu penyebab putusnya kabel molibdenum pada pemotongan kawat.

Kabel Molibdenum

Pemotongan kawat molibdenum

Dalam kondisi normal, kehilangan diameter kawat molibdenum per pemotongan l0000mm2 kira-kira 0,001~0,02mm. Oleh karena itu, kabel molibdenum harus diganti tepat waktu setelah kehilangan terlalu banyak atau masa pakai habis.

Ketegangan kawat molibdenum baru harus disesuaikan terlebih dahulu. Jika kawat molibdenum terlalu kencang, kawat mudah putus; jika kawat molibdenum terlalu longgar, maka kunci kawat molibdenum memanjang dan mudah dipendekkan kembali. Oleh karena itu, tegangan kawat molibdenum harus disesuaikan secara teratur dengan ukuran yang sesuai.

Pemotongan Kawat

Mekanisme kawat mesin pemotong kawat

Blok konduktif biasanya ditekan atau dinaikkan kawat molibdenum . Karena kawat molibdenum berjalan lama untuk menghubungi blok konduktif, blok konduktif akan memiliki alur, yang akan mematahkan kawat molibdenum . Oleh karena itu, blok konduktif harus diputar ke sudut tertentu secara berkala, atau harus diganti secara langsung.

Kabel molibdenum dipandu oleh roda pemandu, sehingga presisi roda pemandu memengaruhi pengoperasian kawat molibdenum . Bantalan yang menopang roda pemandu mempengaruhi runout aksial dan radial dari roda pemandu, dan dengan demikian mempengaruhi stabilitas pemesinan pelepasan kawat molibdenum.

Kabel Molibdenum

Parameter Teknologi Pemotongan

Pemilihan parameter teknologi memiliki pengaruh besar pada kehilangan kawat molibdenum, dan kehilangan yang berlebihan akan mempercepat kerusakan. Parameter teknologi harus dipilih sesuai dengan bagian tertentu, seperti bahan bagian, ketebalan bagian, dan keakuratan bagian. Parameter biasanya dipilih oleh operator berdasarkan pengalaman, atau oleh beberapa teknologi cerdas. Misalnya, algoritme BP di jaringan saraf dioptimalkan untuk memilih parameter pemotongan.

Kesimpulan 

Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap Anda menikmatinya. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang kabel molibdenum  dan logam tahan api . lainnya , kami menyarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (ARM) untuk informasi lebih lanjut.

Berkantor pusat di Lake Forest, California, Amerika, Advanced Refractory Metals (ARM) memasok orang-orang dengan produk molibdenum berkualitas tinggi seperti kawat molibdenum, strip molibdenum , tabung molibdenum , dll. di seluruh dunia. Kunjungi https://www.refractorymetal.org untuk informasi lebih lanjut.


Logam

  1. Mengapa AS Tidak Dapat Menghancurkan Monopoli China atas Logam Tanah Langka
  2. Molibdenum Anil, Kawat Dipoles Elektro
  3. Perbedaan Utama Antara Pemotongan Kawat EDM dan EDM Die Sinking
  4. Pemotongan Kawat EDM:Apa Kelebihan dan Kekurangannya?
  5. Wire Cutting vs Die Sinking:Dasar-dasar Electric Discharge Machining (EDM)
  6. Pengalaman ICS
  7. Sejarah Pemotongan Waterjet
  8. Pengantar pemotongan kawat
  9. Mesin Pemotong Kawat EDM Terbaik!
  10. Daya Tarik Pemotongan Laser