Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Memahami Mekanisme Pertumbuhan Lapisan Epitaxial GaN pada Grafit yang Dikelupas Secara Mekanis

Abstrak

Mekanisme pertumbuhan lapisan epitaksial GaN pada grafit yang terkelupas secara mekanis dijelaskan secara rinci berdasarkan teori nukleasi klasik. Jumlah cacat pada permukaan grafit dapat ditingkatkan melalui pengobatan O-plasma, yang mengarah pada peningkatan kepadatan nukleasi pada permukaan grafit. Penambahan unsur Al dapat secara efektif meningkatkan laju nukleasi, yang dapat mendorong pembentukan lapisan nukleasi padat dan pertumbuhan lateral lapisan epitaksial GaN. Morfologi permukaan dari lapisan nukleasi, lapisan anil dan lapisan epitaksi dicirikan oleh mikroskop elektron pemindaian emisi lapangan, di mana evolusi morfologi permukaan bertepatan dengan mekanisme pertumbuhan 3D-ke-2D. Mikroskop elektron transmisi resolusi tinggi digunakan untuk mengkarakterisasi struktur mikro GaN. Pola difraksi transformasi Fast Fourier menunjukkan bahwa butiran GaN fase kubik (struktur campuran seng) diperoleh dengan menggunakan lapisan nukleasi GaN konvensional, sedangkan film GaN fase heksagonal (struktur wurtzite) dibentuk menggunakan lapisan nukleasi AlGaN. Pekerjaan kami membuka jalan baru untuk menggunakan grafit pirolitik berorientasi tinggi sebagai substrat untuk membuat perangkat optoelektronik yang dapat ditransfer.

Latar Belakang

Dalam 20 tahun terakhir, GaN telah berkembang menjadi salah satu semikonduktor terpenting setelah Si karena sifat optik dan listriknya yang sangat baik. Dengan demikian, GaN telah menjadi bahan yang menarik untuk dioda pemancar cahaya, laser, dan perangkat berdaya tinggi dan frekuensi tinggi [1,2,3,4,5]. Saat ini, pertumbuhan film GaN dengan metal-organic chemical vapor deposition (MOCVD) telah menjadi metode utama dalam memproduksi perangkat optoelektronik skala besar [6, 7]. Karena kurangnya substrat asli yang besar, film GaN biasanya ditumbuhkan secara heteroepitaxial pada substrat seperti c-safir, SiC, atau Si. Akibatnya, biasanya ada tingkat ketidakcocokan kisi dan termal yang tinggi antara film GaN dan substrat ini, menyebabkan sejumlah besar dislokasi ulir di epilayer GaN, yang dapat secara serius mempengaruhi kinerja perangkat [8,9,10].

Grafit adalah struktur berlapis atom karbon yang tersusun secara heksagonal yang memiliki σ . yang kuat ikatan dalam pesawat, sedangkan lemah π elektron tersingkap di permukaan [8, 11]. Karena ikatan van der Waals yang lemah antara grafit dan film GaN dapat mengurangi persyaratan untuk pencocokan kisi antara dua sistem material, grafit yang terkelupas secara mekanis dapat digunakan sebagai substrat ideal untuk pertumbuhan GaN. Sampai saat ini, banyak penelitian telah melaporkan keberhasilan pertumbuhan film GaN pada graphene, tetapi graphene yang mereka gunakan hampir selalu dibuat dengan deposisi uap kimia (CVD) atau grafitisasi substrat SiC [12,13,14,15]. Lapisan graphene tersebut memiliki tepi step yang melimpah dan cacat yang bertindak sebagai situs nukleasi untuk menginduksi pertumbuhan film.

Grafena pirolitik yang sangat dipesan (HOPG) adalah bahan dua dimensi (2D) murni, yang dapat dikelupas secara mekanis dengan relatif mudah untuk mendapatkan grafit multilayer. Grafit jenis ini memiliki kualitas kristal dan sifat fotolistrik yang lebih baik dan dapat dengan mudah dipisahkan dari film epitaxial. Ini sangat bermanfaat untuk pembuatan perangkat berbasis GaN yang dapat ditransfer. Namun, ada beberapa penelitian tentang mekanisme pertumbuhan dimana film tiga dimensi (3D) diendapkan ke bahan 2D murni ini. Dalam makalah ini dijelaskan pengaruh perlakuan O-plasma dan penambahan unsur Al terhadap pertumbuhan GaN pada grafit multilayer berdasarkan teori nukleasi klasik (CNT). Karya ini berusaha untuk mempromosikan pemahaman tentang pertumbuhan film GaN pada materi 2D murni.

Metode/Eksperimental

Persiapan Grafit

Grafit dikupas dari HOPG dengan selotip Scotch; grafit yang diperoleh ini pertama kali dilekatkan pada pelat kaca yang dilapisi dengan fotoresis dan dipanaskan pada suhu 80 °C selama 3 menit untuk memadatkan fotoresis. Kemudian, grafit yang tertinggal pada photoresist dikupas berulang kali sebanyak 10 kali dengan arah yang sama dengan selotip. Pita yang terakhir digunakan dengan lapisan grafit tipis ditempelkan pada SiO2 substrat dan kemudian selotip dilepaskan secara perlahan setelah 10 menit. Lapisan tipis grafit tertinggal pada SiO2 substrat digunakan untuk karakterisasi selanjutnya dan pertumbuhan GaN. Prosedur ini memungkinkan kontrol ketebalan grafit dalam kisaran 10 hingga 20 nm. Terakhir, grafit dirawat oleh O-plasma selama 40 dtk pada 100 mW.

Pertumbuhan Dua Langkah Konvensional (Nukleasi pada 550 °C dan Pertumbuhan pada 1075 °C)

Sebelum pertumbuhan, langkah pembersihan dilakukan di bawah H2 pada 1100 °C selama 6 mnt. Ini diikuti dengan pendinginan hingga suhu nukleasi, dan lapisan nukleasi GaN ditumbuhkan pada 550 °C selama 100 detik dengan memasukkan trimetilgallium (TMGa) dan NH3 dengan fluks masing-masing 35,7 dan 26.800 mol/menit, pada tekanan reaktor 600 mbar. Lapisan nukleasi dianil pada 1090 °C selama 2 menit, dan film GaN kemudian diendapkan pada 1075 °C selama 600 detik.

Pertumbuhan Dua Langkah yang Dimodifikasi (Nukleasi pada 1000 °C dan Pertumbuhan pada 1075 °C)

Langkah pembersihan yang sama dilakukan sebelum pertumbuhan. Lapisan nukleasi AlGaN ditumbuhkan pada 1000 °C selama 100 detik dengan memasukkan NH3, trimetilgallium (TMGa) dan trimetiluminium (TMAl) dengan fluks masing-masing 26.800, 22,4 dan 13,3 μmol/menit, pada tekanan reaktor 100 mbar. Lapisan nukleasi dianil pada 1090 °C selama 2 menit, dan film GaN kemudian diendapkan pada 1075 °C selama 600 detik. Pertumbuhan AlGaN pada tekanan rendah meminimalkan pra-reaksi antara TMAl dan NH3 .

Mikroskop elektron pemindaian emisi medan JSM-6700F (FE-SEM) dari JEOL digunakan untuk mengkarakterisasi morfologi permukaan pada setiap tahap pertumbuhan. Sebuah spektrometer Renishaw Invia Raman dengan laser eksitasi 514-nm digunakan untuk menentukan cacat pada grafit. Gambar mikroskop elektron transmisi (TEM) cross-sectional diperoleh dengan menggunakan penggilingan berkas ion terfokus (FIB; LYRA 3 XMH, TESCAN). Analisis mikrostruktur film GaN dilakukan menggunakan TEM resolusi tinggi JEM-2010 (HR-TEM). Selain itu, mikroskop gaya atom (AFM) SPA-300HV digunakan untuk mengkarakterisasi kekasaran grafit sebelum dan sesudah perawatan plasma oksigen.

Hasil dan Diskusi

Dalam proses deposisi film umum, situs nukleasi sering muncul di lokasi tertentu pada substrat, seperti cacat, langkah lapisan atom, dan atom pengotor [16, 17]. Lokasi ini dapat mengurangi energi aktivasi untuk ikatan atom antara film dan substrat. Namun, karena permukaan grafit murni tidak memiliki ikatan yang menjuntai (menunjukkan kelembaman kimia), sulit untuk nukleasi terjadi pada permukaan grafit.

Untuk meningkatkan densitas nukleasi pada permukaan grafit 2D, perlakuan O-plasma digunakan untuk meningkatkan jumlah cacat dengan membentuk gugus fungsi oksigen pada permukaan grafit [18], yang dapat mendorong nukleasi GaN pada permukaan grafit. Ciri khas hamburan Raman dari grafit dapat diamati pada Gambar. 1a, termasuk puncak G (1582 cm −1 ) dan puncak 2D (2727 cm −1 ); rasio intensitas antara puncak G dan puncak 2D (I G /Aku 2D =2.2) menunjukkan adanya grafit multilayer [19]. Spektrum Raman juga menunjukkan puncak D yang jelas setelah pengobatan O-plasma, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1a (garis merah), menunjukkan peningkatan jumlah cacat dibandingkan dengan grafit tanpa pengobatan [20]. Seperti yang ditunjukkan pada gambar AFM pada Gbr. 1b, c, kekasaran grafit yang diberi perlakuan jelas lebih besar daripada grafit yang tidak diberi perlakuan, seperti yang jelas dari kekasaran root-mean-square (RMS) dari grafit sebelumnya (0,28 nm ) dan setelah (0,39 nm) perawatan; ini juga mencerminkan peningkatan jumlah cacat pada permukaan grafit. Gambar 1d, e menunjukkan gambar SEM pulau inti GaN. Nukleasi pada permukaan grafit yang tidak diberi perlakuan sangat sulit, dan hanya beberapa pulau inti yang terbentuk pada kerutan grafit, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1d. Perbandingan Gambar 1d, e menunjukkan bahwa kepadatan pulau meningkat setelah pengobatan O-plasma, yang bertepatan dengan spektrum Raman dan hasil AFM. Ukuran pulau rata-rata lebih dari 200 nm dalam gambar ini, yang lebih besar dari kasus nukleasi pada safir menggunakan pertumbuhan dua langkah konvensional [21]. Hal ini karena hambatan migrasi yang rendah dari logam golongan III pada grafit memungkinkan atom berdifusi dengan mudah di permukaan, yang mendorong pembentukan pulau yang lebih besar [6].

a Spektrum Raman dari grafit yang tidak diberi perlakuan (garis hitam) dan grafit yang diberi perlakuan (garis merah). b , c 2 × 2 μm 2 Gambar AFM dari grafit yang tidak diolah dan grafit yang dirawat, masing-masing. d , e Gambar FE-SEM dari pulau nukleasi yang masing-masing tumbuh pada grafit yang tidak diberi perlakuan dan grafit yang diberi perlakuan

Gambar 2a, b masing-masing menunjukkan morfologi permukaan pulau inti anil dan butir GaN yang terbentuk pada akhir pertumbuhan. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2b, hanya beberapa butir yang terbentuk pada permukaan grafit pada akhir pertumbuhan dua langkah konvensional. Untuk mengeksplorasi alasan fenomena ini, percobaan anil terputus (yaitu, pertumbuhan benar-benar berhenti setelah waktu anil tertentu) dilakukan. Perbandingan Gbr. 2a dengan Gbr. 1e menunjukkan bahwa kepadatan pulau tidak berubah sementara ukuran pulau menurun drastis setelah anil.

a Citra FE-SEM dari pulau-pulau anil. b Morfologi permukaan butir GaN pada akhir pertumbuhan. c Skema mekanisme pertumbuhan butir GaN yang diusulkan

Mekanisme pertumbuhan GaN pada grafit dengan pertumbuhan dua langkah konvensional dapat dijelaskan menurut Gambar 2c. Jumlah cacat pada permukaan grafit meningkat setelah perawatan plasma oksigen (Gbr. 2c-I). Kemudian, pulau-pulau inti yang jarang terbentuk pada tahap nukleasi berikutnya (Gbr. 2c-II). Pulau-pulau inti ini hanya terdekomposisi dan tidak mengkristal ulang selama anil, dan ukurannya berkurang secara signifikan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2c-III. Kami menganggap bahwa tidak adanya lapisan nukleasi padat menyebabkan pulau-pulau inti hanya terurai dan gagal mengkristal ulang dalam proses anil suhu tinggi, yang menghasilkan pengurangan ukuran yang signifikan setelah anil (Gbr. 2a). Ukuran sebagian besar pulau yang terbentuk pada akhir pertumbuhan tidak berubah secara signifikan setelah anil, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2c-IV. Alasan untuk fenomena ini adalah bahwa sebagian besar pulau anil tidak dapat mencapai radius kritis pematangan Ostwald, dan ukurannya tidak berubah selama proses pertumbuhan berikutnya [22]. Selanjutnya, beberapa pulau yang mencapai radius kritis pematangan Ostwald selanjutnya dapat mengadsorbsi atom Ga dan N, sehingga ukurannya meningkat seiring dengan waktu pertumbuhan. Namun, kepadatan pulau-pulau ini terlalu rendah untuk membentuk film GaN, seperti yang ditegaskan pada Gambar. 2b.

Butir GaN yang diperoleh dengan pertumbuhan dua langkah konvensional dicirikan oleh HR-TEM untuk menyelidiki mikrostrukturnya. Gambar 3a dengan jelas menunjukkan keberadaan grafit multilayer, di mana ketebalan grafit adalah 20 nm dan ukuran butir GaN yang tumbuh pada permukaan grafit kira-kira 20 nm. Gambar 3b menunjukkan mikrograf penampang HR-TEM dari antarmuka GaN-grafit. Pola difraksi Transformasi Fourier Cepat (FFT) untuk grafit (wilayah 1) dengan jelas menunjukkan bidang (002) grafit (Gbr. 3c). Seluruh butir GaN hanya menampilkan struktur kubik, sesuai dengan pola difraksi FFT wilayah 2 (Gbr. 3d), yang menegaskan bahwa pulau inti kita hanya mengalami dekomposisi dan bukan kristalisasi ulang selama proses anil, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 2c . Hasil ini tidak konsisten dengan yang dilaporkan dalam referensi [23]. Dalam penelitiannya, GaN kubik yang mengandung fasa heksagonal di bagian atasnya terbentuk karena terjadinya dekomposisi dan rekristalisasi selama proses anil. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 3e, butir kubik GaN ini tidak tumbuh bersama bidang grafit (002).

a , b Mikrograf penampang TEM dan HR-TEM (bersama c-GaN [110]) menunjukkan antarmuka GaN dan grafit. ce Pola difraksi transformasi Fourier masing-masing untuk grafit, butir GaN, dan antarmukanya

Seperti yang ditunjukkan di atas, film GaN tidak dapat diendapkan pada permukaan grafit dengan pertumbuhan dua langkah konvensional. Oleh karena itu kami berusaha untuk memecahkan masalah ini dengan meningkatkan suhu nukleasi pada kepadatan nukleasi tetap, karena peningkatan kemampuan atom untuk bermigrasi pada suhu tinggi. Oleh karena itu, percobaan dilakukan pada suhu nukleasi tinggi 1000 °C, yang menunjukkan bahwa GaN tidak dapat terbentuk pada permukaan grafit bahkan pada suhu tinggi ini, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Umumnya, suhu tinggi memiliki efek trade-off pada proses nukleasi berdasarkan CNT [24]. Sementara suhu tinggi dapat mendorong migrasi atom, diketahui bahwa laju nukleasi (dN /tt ) menurun pada suhu tinggi sesuai dengan rumus laju nukleasi:

$$ \frac{dN}{dt}\propto \exp \left[\frac{\left({E}_{\mathrm{d}}-{E}_{\mathrm{s}}-\Delta { G}^{\ast}\kanan)}{kT}\kanan] $$

dimana N adalah jumlah kepadatan pusat pertumbuhan [25], E d adalah energi adsorpsi, E S adalah energi aktivasi untuk migrasi, G * adalah penghalang nukleasi, T adalah suhu mutlak, dan k adalah konstanta Boltzmann. Selain itu, kondisi suhu tinggi mengurangi koefisien lengket grafit. Kami menganggap bahwa laju nukleasi rendah dan koefisien lengket pada suhu tinggi memainkan peran yang menentukan dalam tahap nukleasi, mencegah pembentukan inti GaN pada permukaan grafit.

Gambar FE-SEM dari lapisan nukleasi yang ditumbuhkan pada 1000 °C

Berdasarkan rumus laju nukleasi, kami berusaha meningkatkan laju nukleasi dengan meningkatkan energi adsorpsi dan mengurangi penghalang migrasi antara lapisan nukleasi dan grafit pada suhu tinggi. Selain itu, Al memiliki energi adsorpsi yang lebih tinggi (1,7 eV) dan penghalang migrasi yang lebih rendah (0,03 eV) pada permukaan grafit daripada Ga (energi adsorpsi dan penghalang migrasi atom Ga masing-masing adalah 1,5 dan 0,05 eV) berdasarkan studi [26]; Al hampir tidak terdesorbsi dari permukaan grafit dan mudah bermigrasi di atasnya, yang dapat meningkatkan laju nukleasi. Lapisan nukleasi AlGaN dengan demikian diadopsi dalam eksperimen berikutnya.

Pembentukan film GaN menggunakan AlGaN sebagai lapisan nukleasi dengan pertumbuhan dua langkah yang dimodifikasi bertepatan dengan mekanisme pertumbuhan yang ditunjukkan pada Gambar. 5d. Laju nukleasi meningkat dengan penambahan Al ke lapisan nukleasi, menghasilkan pembentukan lapisan nukleasi padat pada kepadatan nukleasi yang sama (Gbr. 5d-II), yang dikonfirmasi oleh gambar SEM dari lapisan nukleasi (Gbr. 5a ). Lapisan nukleasi padat menyediakan situs adsorpsi yang melimpah, yang bermanfaat untuk kristalisasi ulang atom Ga dan N untuk membentuk pulau inti besar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 5d-III. Oleh karena itu, pulau (3D) menjadi lebih besar setelah anil suhu tinggi (Gbr. 5b). Berdasarkan pembentukan pulau-pulau besar, penggabungan pulau-pulau ini dengan mudah terjadi selama pertumbuhan berikutnya, yang mengarah pada pertumbuhan kuasi-dua dimensi film GaN (2D) seperti yang digambarkan pada Gambar. 5c.

ac Gambar FE-SEM dari lapisan nukleasi, lapisan anil, dan lapisan epitaksi, masing-masing. d Skema mekanisme pertumbuhan yang sesuai dari film GaN menggunakan lapisan nukleasi AlGaN

Struktur mikro film GaN diselidiki lebih lanjut oleh TEM. Heterostruktur grafit GaN terlihat jelas pada Gambar 6a, b. Gambar 6a menunjukkan bahwa ketebalan lapisan grafit adalah 16 nm, dan juga menunjukkan batas butir yang dibentuk oleh koalesensi pulau-pulau inti, di mana diameter setiap butir bertepatan dengan ukuran pulau inti yang ditunjukkan pada Gambar 5b. Pola difraksi FFT untuk lapisan grafit (wilayah 1) dengan jelas menunjukkan bidang (0002) grafit (Gbr. 6c), sedangkan pola difraksi FFT untuk film GaN (wilayah 2) menunjukkan susunan titik reguler GaN heksagonal (wurtzit) (Gbr. 6d). Selanjutnya, pola difraksi FFT dari antarmuka (wilayah 3) menunjukkan bahwa film GaN tumbuh di sepanjang bidang grafit (0002) (Gbr. 6e). Telah dilaporkan bahwa lapisan nukleasi AlN didominasi fase wurtzite (heksagonal) [23]. Berdasarkan hasil percobaan kami, dapat disimpulkan bahwa lapisan nukleasi cenderung membentuk struktur heksagonal ketika Al ditambahkan ke dalamnya, yang memungkinkan pertumbuhan berikutnya dari film GaN dengan struktur heksagonal.

a , b Mikrograf penampang TEM dan HR-TEM (sepanjang h-GaN [010]) menunjukkan antarmuka GaN dan grafit. ce Pola difraksi transformasi Fourier masing-masing untuk grafit, film GaN, dan antarmukanya

Kesimpulan

Efek pengobatan O-plasma dan penambahan unsur Al pada pertumbuhan film GaN pada grafit murni dipelajari berdasarkan CNT. Pengenalan cacat dengan pengobatan O-plasma mengurangi energi aktivasi yang dibutuhkan untuk ikatan atom, meningkatkan kerapatan nukleasi permukaan grafit. Selain itu, penambahan Al dapat secara efektif meningkatkan laju nukleasi karena energi adsorpsinya yang tinggi dan penghalang migrasi yang rendah dengan grafit, sehingga membentuk lapisan nukleasi yang padat dan mendorong pertumbuhan film GaN selanjutnya. Studi ini mempercepat fabrikasi perangkat optoelektronik menggunakan grafit kemurnian tinggi sebagai substrat.

Singkatan

2D:

dua dimensi

3D:

tiga dimensi

AFM:

Mikroskop kekuatan atom

CNT:

Teori nukleasi klasik

CVD:

Deposisi uap kimia

FE-SEM:

Mikroskop elektron pemindaian emisi medan

FFT:

Transformasi Fourier Cepat

HOPG:

Grafit pirolitik berorientasi tinggi

HR-TEM:

Mikroskop elektron transmisi resolusi tinggi

MOCVD:

Deposisi uap kimia logam-organik


bahan nano

  1. Memahami Proses Pembuatan Poros
  2. Memahami Pentingnya Budaya Cloud
  3. Memahami manfaat pemeliharaan prediktif
  4. Memahami Dasar-dasar Mesin Penggilingan
  5. Apa itu Struktur Grafit?
  6. Memahami nilai otomatisasi dalam manufaktur
  7. Memahami kerja shock absorber
  8. Memahami Mekanisme Pengembalian Cepat
  9. Memahami istilah kopling
  10. Memahami fleksibilitas suatu material