Bagaimana teknologi membentuk masa depan manufaktur?
Nick Offin, Kepala Penjualan, Pemasaran &Operasi, Dynabook Eropa Utara, membahas bagaimana teknologi dapat membentuk masa depan Manufaktur
Manufaktur berubah dengan cepat. Selama dekade terakhir, produsen dan produsen pintar telah mengalami pergeseran yang berkembang menuju otomatisasi, anggaran teknologi terdesentralisasi, adopsi layanan berbasis cloud, dan bahkan adopsi AI.
Sejak pandemi, semakin jelas bahwa perusahaan manufaktur perlu memanfaatkan kemampuan solusi digital – atau berisiko tertinggal. Penelitian kami sendiri telah menemukan bahwa 73% bisnis manufaktur di Eropa akan meningkatkan anggaran TI mereka pada tahun 2021. Ini tidak mengejutkan; selama dekade terakhir, teknologi telah berperan dalam membebaskan pekerja dari tugas rutin, dari gudang hingga C-suite. Produktivitas yang lebih baik sebagai hasilnya, serta operasi yang lebih efisien dan waktu pemasaran yang lebih cepat, merupakan pendorong utama pertumbuhan ini.
Namun, organisasi manufaktur secara historis sering mengandalkan infrastruktur dan proses lama – sehingga jalan menuju transformasi digital tidak selalu mudah. Hambatan seperti masalah keamanan siber, dan kesenjangan pengetahuan dan keterampilan tetap menjadi hambatan yang sangat nyata bagi banyak orang. Dengan biaya bahan baku yang meningkat, dan jarak sosial yang tetap menjadi perhatian, tetap menjadi yang terdepan dalam teknologi terobosan baru, serta teknologi perangkat keras, akan menjadi sangat penting bagi produsen untuk mempersiapkan masa depan.
Teknologi terobosan
- Otomatis
Meskipun otomatisasi bukanlah konsep baru, sejak pandemi dan meningkatnya pentingnya kerja jarak jauh, produsen semakin merangkul berbagai bentuk otomatisasi dalam upaya untuk menurunkan biaya dan mempercepat produktivitas. Otomasi di bidang manufaktur saat ini dapat terlihat seperti pabrik besar yang hampir seluruhnya dijalankan oleh robot, hingga operasi kecil dengan otomatisasi strategis untuk meningkatkan beberapa proses utama. Meskipun ukuran dan ruang lingkup tergantung pada bisnis individu, otomatisasi sudah dan akan terus menjadi andalan manufaktur di masa depan, terutama di mana bisnis berjuang untuk menemukan ahli mesin yang cukup terampil. Saat mesin dan manusia menjadi lebih baik dalam berbicara satu sama lain melalui kemajuan perangkat lunak, jalur produksi akan menjadi semakin otomatis.
- IoT, AI, dan pembelajaran mesin
Ketika efisiensi industri dan langkah-langkah penghematan biaya terungkap, tidak mengherankan bahwa lokasi manufaktur dan pabrik telah menjadi sarang baru untuk inovasi. IoT, AI, dan pembelajaran mesin memiliki berbagai aplikasi dalam otomatisasi pabrik, termasuk pelacakan aset, pelacakan siklus hidup proses, dan memungkinkan akses jarak jauh dan pengoperasian perangkat yang menangani material di jalur perakitan. Dengan menggunakan teknologi robotika untuk mempercepat operasi lini perakitan, teknologi ini dapat menstandardisasi pembuatan komponen, mengurangi kesalahan dan pemborosan produk, serta mengotomatiskan proses QA.
AI dan pembelajaran mesin adalah contoh sempurna. Menurut IDC pada tahun 2022, 80% organisasi yang beralih ke model bisnis hybrid akan membelanjakan 4x lebih banyak untuk infrastruktur edge yang mendukung AI dan aman untuk memberikan kelincahan dan wawasan bisnis secara real-time. Penelitian kami sendiri mendukung prediksi ini:kami menemukan bahwa 56% produsen mengatakan keputusan pembelian seputar AI dan solusi pembelajaran mesin lebih penting sekarang daripada sebelum pandemi. Ini dipecah menjadi 60% untuk perangkat yang dapat dikenakan, 69% untuk teknologi otomatisasi, dan 63% untuk solusi komputasi tepi.
Kacamata pintar AR juga merupakan contoh luar biasa dari teknologi terobosan yang dapat meningkatkan pemeliharaan dan produksi dengan memungkinkan berbagai tugas dan proses hands-free. Kacamata pintar yang dilengkapi dengan fungsi 'Lihat-Apa-Saya-Lihat' dapat memungkinkan produsen di tempat yang perlu membuat keputusan keselamatan atau waktu kritis, untuk terhubung dengan kumpulan ahli jarak jauh yang lebih luas dan menerima dukungan dan panduan berharga untuk menyelesaikan tugas. Kemampuan tambahan dari kacamata pintar AR dapat diakses dimanapun dan kapanpun dibutuhkan, tanpa mengganggu alur kerja mekanik. Memang, 67% produsen dari penelitian kami sendiri mengatakan bahwa mereka kemungkinan akan menggunakan kacamata pintar dalam tiga tahun ke depan, dengan peningkatan berbagi informasi dan kolaborasi (48%) dan fungsionalitas hands-free (47%) menjadi alasan utama di balik keputusan ini. .
Agar tetap relevan di dunia baru ini, produsen perlu mengelola laju perubahan teknologi dan harapan pelanggan. Solusi komputasi tepi, misalnya, dapat digabungkan dengan perangkat wearable generasi berikutnya seperti kacamata pintar untuk menghadirkan AI dan IoT ke berbagai lingkungan profesional.
Teknologi perangkat keras
Secara alami, dalam hal teknologi, perangkat keras sama pentingnya dengan perangkat lunak. Detail kecil dapat memainkan peran besar dalam mendukung tenaga kerja yang semakin mobile, dan pertimbangan yang cermat harus diberikan pada laptop khususnya – salah satu pengubah permainan utama dalam realitas kerja jarak jauh yang baru.
Peralatan untuk pabrikan yang membagi waktu antara remote dan onsite harus memenuhi empat kriteria utama. Yang pertama adalah portabilitas. Teknisi modern membutuhkan perangkat yang lebih ringan yang mudah dibawa-bawa, terutama jika mereka bekerja sambil bepergian, atau menyeimbangkan jarak jauh dengan pekerjaan di tempat. Memang, penelitian kami menemukan bahwa portabilitas adalah fitur terpenting bagi 70% produsen saat mempertimbangkan untuk membeli perangkat baru
Kriteria kedua adalah kinerja. Peralatan ringan juga harus kuat dan bekerja keras untuk meringankan beban pada dukungan TI, dan untuk memungkinkan produktivitas optimal bagi pekerja. Ini dilihat sebagai salah satu fitur terpenting bagi 78% responden manufaktur.
Yang ketiga (dan bisa dibilang paling penting) adalah keamanan. 81% responden manufaktur kami mempertimbangkan keamanan perangkat saat membuat keputusan pembelian dan mudah untuk mengetahui alasannya. Ketika berbicara tentang risiko keamanan karena akses jarak jauh, diskusi cenderung berpusat di sekitar kantor dan pekerjaan di rumah. Tetapi fasilitas manufaktur dan industri juga menghadapi tantangan yang semakin meningkat karena peralihan ke kerja jarak jauh. Meskipun risiko keamanan terhadap Teknologi Operasional (OT) bukanlah hal baru, teknisi OT secara tradisional telah berbagi akses admin, yang menjadi tantangan saat lingkungan ini masuk dari jarak jauh. Perangkat yang dibuat dengan aman, dan yang memungkinkan pemantauan, otentikasi, dan kontrol akses sangat penting untuk keamanan bisnis. Memang, penelitian kami sendiri menunjukkan bahwa 75% produsen mengatakan keputusan pembelian seputar laptop lebih penting sekarang daripada sebelum pandemi
Terakhir, peralatan, termasuk aksesori, harus memenuhi kriteria keempat:fitur konektivitas. Organisasi perlu berhati-hati untuk memantau semua koneksi jarak jauh mereka secara real-time, dan secara aktif mengelola permintaan akses pengguna berdasarkan tujuan, durasi, dan frekuensi. Karena konektivitas jarak jauh menjadi lebih umum, akan menjadi penting untuk menentukan dan menegakkan izin akses granular untuk semua pengguna jarak jauh, untuk mengurangi kemungkinan upaya peretas oportunistik untuk mendapatkan akses ke jaringan penting.
Pergeseran ke normal baru telah memberikan potensi bagi jutaan perusahaan manufaktur untuk meningkatkan operasi mereka. Namun, pandangan ke depan terhadap teknologi baru, keamanan bisnis, dan perangkat keras yang dipilih dengan cermat sangat penting agar transisi ini berhasil. Dalam menghadapi transformasi yang belum pernah terjadi sebelumnya, perlu untuk mempertimbangkan kembali cara kami bekerja, dan bagaimana teknologi dapat membantu para pemimpin manufaktur belajar dari perubahan ini dan tetap menjadi yang terdepan.
