Metrologi Otomatis dalam Manufaktur

Manufaktur modern adalah upaya yang didorong oleh data. Volume data yang tersedia untuk dikumpulkan dan dianalisis sangat mengejutkan—dan sesuatu yang tidak dapat dibayangkan bahkan 20 tahun yang lalu.

Ini secara langsung berkontribusi pada peningkatan produktivitas dan mendukung pengambilan keputusan tingkat lanjut berdasarkan analisis prediktif, dan merupakan pendorong utama di balik peningkatan adopsi metrologi otomatis di ruang manufaktur.

Pengukuran otomatis telah berkembang dari proses di mana sistem utama untuk inspeksi inline adalah pengukur khusus yang dibuat khusus untuk operasi tersebut, ke proses di mana opsi yang lebih fleksibel seperti sistem metrologi CNC sekarang digunakan oleh produsen. Evolusi ini adalah perkembangan alami, mengingat bahwa sistem saat ini lebih murah, memungkinkan penghematan waktu yang cukup besar dalam hal beradaptasi dengan desain cepat atau modifikasi proses, dan memiliki konektivitas untuk memungkinkan pemantauan berkelanjutan dari "kesehatan" kedua manufaktur. proses itu sendiri dan sistem yang menyusunnya. Dikombinasikan dengan pengumpulan data SPC, waktu kerja dan penggunaan mesin, dan data proses statistik lainnya, tim manajemen operasional kini memiliki data waktu nyata yang mereka butuhkan untuk membuat keputusan yang lebih terdidik tentang di mana dalam proses investasi modal mereka akan memiliki dampak terbesar.

Perjalanan Metrologi Otomatis

Secara umum, pabrikan memulai dengan desain produk yang masuk ke pasar dan kemudian memecah desain ke tingkat komponen dalam hal bagian apa yang perlu dibuat. Mereka kemudian beralih ke spesifikasi teknis dan mengembangkan toleransi yang diperlukan oleh komponen tertentu untuk memastikan keseluruhan perakitan berada dalam rentang toleransi yang disyaratkan dan memenuhi spesifikasi yang tepat.

Pada titik inilah produsen biasanya mulai mempertimbangkan untuk mengotomatisasi manufaktur, termasuk metrologi, sebagai sarana untuk meningkatkan akurasi inspeksi dan kontrol kualitas, menggantikan proses manual yang dapat menghambat produksi yang efisien. Sebagian besar waktu, metrologi otomatis fleksibel adalah alternatif yang layak dan diinginkan. Namun, ada pengecualian, seperti dalam kasus pabrik ulang rumah atau toko kecil yang merekayasa balik komponen usang tidak lagi ada di pasaran. Inspeksi satu kali terhadap suku cadang yang disesuaikan, dalam jumlah kecil, dan berdaya kerja rendah ini berarti otomatisasi tidak selalu bermanfaat.

Manfaat dan Hambatan Otomatisasi

Produsen yang memilih proses pengukuran otomatis menemukan bahwa selain memastikan produk berada dalam batas toleransi yang dirancang, mereka juga dapat menetapkan batas kontrol untuk membuat penyesuaian otomatis pada proses dan mengawasinya secara real time. Dan, dengan mengurangi atau menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh operator, mereka juga dapat mencapai pengulangan proses inspeksi yang lebih baik dan perbaikan penyimpangan yang lebih cepat untuk memastikan produksi suku cadang yang berkualitas. Dalam banyak kasus, hal ini memungkinkan operator untuk fokus pada perbaikan atas penyebab yang dapat ditentukan dari waktu henti produksi.

Produsen tidak perlu menunggu lama untuk melihat peningkatan proses dan merealisasikan ROI dari otomatisasi. Bahkan, banyak yang mencapai ROI segera setelah proses dirilis ke produksi. Tapi itu hanya bisa terjadi jika organisasi mampu mengatasi hambatan adopsi. Rintangan terbesar seringkali adalah investasi awal, terutama bagi produsen yang khawatir tentang apakah mereka memerlukan staf khusus untuk mendukung teknologi baru. Selain ketidakpastian tentang memiliki staf yang tepat untuk mendukung teknologi, pertanyaan tentang memiliki sumber daya luar yang tepat untuk implementasi dan pemecahan masalah juga merupakan pertimbangan utama.

Penting juga untuk diingat bahwa otomatisasi dapat berarti sesuatu yang berbeda untuk setiap produsen. Misalnya, metrologi otomatis bisa sama mendasarnya dengan memasang aksesori bernilai tambah ke solusi pengukuran yang ada. Atau, bisa serumit perombakan total proses manufaktur.

Segmen industri pabrikan juga dapat memengaruhi pendekatan otomatisasi. Banyak industri di mana metrologi otomatis telah membuat kemajuan—seperti otomotif, kedirgantaraan, medis, dan semikonduktor—masih memiliki metode yang telah lama terbukti dan mungkin menghadapi faktor lingkungan yang memengaruhi adopsi metrologi otomatis. Namun, sebagian besar “pemain besar” memahami keunggulan kompetitif yang diberikan otomatisasi.

Satu pertimbangan terakhir:banyak produsen memperhatikan kurva pembelajaran yang terkait dengan sistem otomatis, terlepas dari tingkat keahlian staf mereka. Kabar baiknya adalah bahwa sebagian besar individu dengan kemampuan teknis dan mekanik alami dapat memahami proses metrologi otomatis dengan cukup cepat, terlepas dari tingkat sekolah formal atau pendidikan kejuruan mereka. Hal ini dapat membuka peluang tambahan bagi banyak karyawan yang termotivasi, memungkinkan mereka untuk mempercepat jalur karier mereka.

Refleksi pada Metrologi Otomatis

Kenyataannya adalah metrologi otomatis tidak akan pernah membawa kesalahan inspeksi ke nol. Tidak ada teknologi yang dapat melakukan itu karena akan selalu muncul situasi yang tidak dapat diprediksi. Namun, pengukuran otomatis dapat secara signifikan membantu produsen mendekati nol dibandingkan proses manual saja. Kuncinya terletak pada data yang dapat dikumpulkan oleh sistem otomatis dan kemampuan teknologi untuk tidak hanya memantau peralatan dan statusnya, tetapi juga menyelam lebih dalam dan menganalisis kinerja masing-masing komponen.

Misalnya, pabrikan dapat mengawasi jarak tempuh motor atau jumlah putaran sumbu dan kemudian menggunakan titik kontak ini untuk menentukan dengan lebih akurat kapan siklus hidup komponen akan berkurang, atau untuk menjadwalkan pemeliharaan preventif sebelum kerusakan besar terjadi.

Itu sebabnya organisasi manufaktur yang tidak mengadopsi proses metrologi otomatis dalam lima hingga sepuluh tahun ke depan akan menemukan diri mereka berada pada posisi yang kurang menguntungkan dalam persaingan mereka—terutama mengingat pasar kerja saat ini dan tingkat pengangguran yang rendah. Untuk menarik dan mempertahankan personel yang sangat terampil, pabrikan harus memberi karyawan alat kerja yang membuat mereka tetap terlibat dan memberdayakan mereka untuk menjadi kontributor produktif bagi kesuksesan perusahaan secara keseluruhan. Metrologi otomatis adalah salah satu alat tersebut.

Mengambil lompatan otomatisasi tidak harus menjadi proposisi semua atau tidak sama sekali. Mengambil pendekatan inkremental adalah pilihan yang layak. Itu dimulai dengan menemukan mitra tepercaya yang dapat membantu merancang solusi otomatis yang tepat untuk lingkungan manufaktur dan tantangan pengukuran Anda. Anda juga dapat mempertimbangkan untuk menguji teknologi di lingkungan yang lebih terkontrol dalam organisasi Anda sebelum menarik pelatuk untuk menerapkan fasilitas otomatisasi di seluruh. Bagaimanapun, otomatisasi ada di sini untuk tinggal. Pertumbuhan metrologi otomatis yang sudah terjadi di industri manufaktur adalah buktinya.