Maryland Job Shop Memotong Biaya Per Bagian 70% Dengan Otomatisasi
Banyak bidang ekonomi bergulat dengan kekurangan tenaga kerja. Untuk toko mesin CNC, kekurangan tenaga kerja adalah musuh bebuyutan—terutama jika Anda menjalankan toko dengan delapan orang seperti Benito Calderon, pendiri CAV Manufacturing.
Perjalanan pemesinan Calderon telah menjadi jalur yang dilalui dengan baik sejak beremigrasi ke AS dari Chili. Dia memulainya pada tahun 1998 dengan menyiapkan benda kerja dan perlengkapan sebelum secara bertahap beralih ke peran yang lebih teknis seperti permesinan, pemrograman, dan kontrol kualitas.
Sementara peran dan lingkungan tokonya telah berubah, ia telah memperhatikan satu hal yang konstan:kurangnya tenaga kerja yang memenuhi syarat menghalangi pertumbuhan. Tenaga kerja adalah salah satu aset paling berharga di sebuah toko, dan Calderon menyadari bahwa memaksimalkan tenaga kerja mereka sangat penting bagi produsen untuk berhasil dan berkembang.
Berbekal pola pikir ini, ia mendirikan CAV Manufacturing pada tahun 2015. Toko pekerjaan yang berbasis di Salisbury, Md. memproduksi komponen untuk industri pertahanan, peralatan olahraga, medis, kosmetik, dan kedirgantaraan.
Toko tersebut menerima dua kontrak untuk memproduksi komponen barang olahraga pada akhir tahun 2021. Calderon harus meningkatkan kapasitasnya dan menginginkan peralatan yang dapat berjalan dengan pengawasan minimal.
Dia terhubung dengan dealer alat mesin lamanya, Steve Norcio, presiden Perusahaan MTA. Keduanya telah bekerja sama selama hampir 25 tahun.
Untuk memaksimalkan ruang lantai Calderon dan membantunya berlari lebih lama tanpa pengawasan, Norcio merekomendasikan dua pusat pemesinan horizontal KIWA KH-4500kai, masing-masing dengan pengubah palet otomatis enam palet (PC6).
“Satu-satunya mesin yang memenuhi persyaratan dasar ini adalah KIWA multi-pallet,” kata Calderon. “Kami perlu menempuh 21 jam waktu pengoperasian, dan mesin dengan enam palet ini menawarkan tingkat otomatisasi yang kami cari.”
Namun, seperti yang diketahui oleh banyak manajer toko pekerjaan, terkadang pekerjaan berubah secara tidak terduga. Dalam kasus Calderon, calon pelanggan menarik kontraknya.
Tetapi secepat satu pekerjaan pergi, pekerjaan lain datang. Tak lama kemudian, Calderon mendapati dirinya menyiapkan pekerjaan baru di dua KIWA-nya.
Menyelesaikan Pekerjaan
Mesin pertama dipasang untuk memotong bagian baja yang mengeras. Menggunakan sistem manajemen masa pakai alat alat berat dan fitur pemrograman kontur cepat memungkinkan CAV mengelola biaya alat dan kualitas suku cadang secara cerdas. Calderon melihat biayanya turun drastis saat memproduksi suku cadang dengan aman berkat pemesinan mati lampu.
KIWA KH-4500kai kedua dibuat untuk menjalankan komponen aluminium tipis yang awalnya dibuat menggunakan pemotongan laser dan proses rem tekan. MTA bermitra dengan para insinyur dari Methods Machine Tools dalam proyek tersebut untuk merancang proses pemesinan baru di KIWA yang memanfaatkan fitur kecepatan tinggi alat berat tanpa merusak logam.
Hasilnya, kata Calderon, menghilangkan dua operasi pemesinan sekunder yang diselesaikan oleh pihak ketiga.
“Ditambah dengan pembuatan lampu mati yang disediakan oleh KIWA dan PC6, ini benar-benar saling menguntungkan,” katanya.
Awalnya, kata Calderon, dia mengerjakan sekitar 400 ipm kubik menggunakan endmill lima per delapan. Calderon mengalami kesulitan mempertahankan kondisi pemesinan pada KIWA dan menurunkan kecepatannya menjadi sekitar 20 ipm. Dengan bantuan beberapa ahli permesinan dari Metode, Calderon dapat meningkatkan kecepatan hingga 400 ipm.
“[Direktur Penjualan Saluran Metode] Ken Corklin dan [Direktur Dukungan Teknis] Bernie Otto membantu saya menemukan titik manisnya,” kata Calderon. “Pengalaman belajar membawa kami hasil yang baik dengan segera, jika tidak, kami akan mensubkontrakkan bagian tersebut.”
Pada akhirnya, KIWA mengurangi biaya produksi Calderon sebesar 70 persen dibandingkan dengan metode manufaktur rem tekan dan pemotongan laser.
Opsi Buka Lebih Banyak Kapasitas
Sementara otomatisasi instan KH-4500kai menggelitik minat Calderon, ia menemukan bahwa aspek lain dari alat berat tersebut melebihi ekspektasi.
“Di sisi teknis, alat berat ini menawarkan jumlah alat yang tepat dan kecepatan spindel superior yang memungkinkan kami mengerjakan berbagai bahan untuk pemesinan berkecepatan tinggi yang efisien,” katanya.
Dengan menerapkan opsi alat berat, Calderon meningkatkan kapasitas pemesinan mati lampunya. Methods dan MTA melengkapi satu KH-4500kai dengan kemampuan pengumpul kabut dan coolant-through-spindle (CTS). Calderon mengatakan penambahan tersebut membantu CAV mempertahankan akurasi luar biasa pada aluminium dan baja yang diberi perlakuan panas.
Karena dia menggunakan perkakas yang berlebihan, Calderon juga memanfaatkan pengumpulan data mesin untuk mengganti perkakas sebelum menjadi usang.
“Data perkakas yang berlebihan telah memberikan masa pakai alat yang luar biasa,” katanya. “Saya tidak lagi menghabiskan waktu melihat poros untuk mencari alat yang rusak dan aus.”
Berkomitmen untuk Pertumbuhan dan Kualitas
CAV Manufacturing juga telah melakukan investasi lain. Penerimaan perusahaan—dan Calderon—terhadap metode manufaktur modern dan praktik terbaik telah mendorong pertumbuhan yang konsisten.
Pada November 2021, perusahaan tersebut menjadi bisnis kecil bersertifikasi 8(a) melalui Administrasi Bisnis Kecil AS. Program ini membantu pemilik usaha kecil yang kurang beruntung secara sosial dan ekonomi dengan menyamakan kedudukan untuk kontrak pemerintah yang disisihkan dan sumber tunggal, membantu pengembangan bisnis, dan membantu perusahaan menavigasi berbagai peraturan.
Setelah diterima dalam program ini, sebuah bisnis mendapat bantuan selama sembilan tahun. Beberapa kualifikasi termasuk menunjukkan karakter yang baik dan potensi untuk sukses, seperti menjalankan bisnis setidaknya selama dua tahun.
Mencapai status tersebut sejak dini membantu CAV mencapai tujuan lain, mendukung pertumbuhan yang berkelanjutan.
Calderon memperoleh sertifikasi Six Sigma Black Belt dan sertifikasi Manajemen Proyek dari Institut Manajemen Proyek. Dan pada tahun 2021, CAV memperoleh sertifikasi ISO 9001:2015.
Perusahaan baru-baru ini mulai mengambil pekerjaan untuk berbagai senjata api, seperti M4/M16, M240/M249 dan MK19. CAV memiliki lisensi senjata api federal dan memproduksi komponen yang dikendalikan oleh Biro Alkohol, Tembakau, Senjata Api, dan Bahan Peledak, yang memungkinkan perusahaan melakukan pekerjaan yang lebih kompleks dan intensif.
“Sertifikasi ini diperoleh selama masa-masa terberat untuk bisnis kecil yang sedang berkembang,” tambah Calderon.
Kegigihannya untuk mengejar tujuan ini sambil mempertahankan operasi sehari-hari selama pandemi merupakan bukti komitmennya untuk menyelesaikan proyek yang kompleks.
Dia membandingkan komitmen CAV terhadap pertumbuhan, keunggulan, dan layanan pelanggan dengan metode jaminan kualitas toko.
“Kami tidak hanya mengukur sepotong dengan caliper dan menyebutnya jaminan kualitas,” kata Calderon. “Apa yang kami lakukan adalah memastikan proses berjalan lancar, stabil, dan andal dengan menggunakan peralatan terbaik dan teknik terbaik.”
Norcio dari MTA mengatakan melihat kemajuan Calderon dari operator tingkat pemula menjadi pemilik usaha kecil menggunakan teknologi terbaru untuk pemesinan mati lampu merupakan pengalaman yang berharga.
“Benito pasti seorang superstar dan cahaya terang di mana dia berada di pekerjaan masa lalunya,” kata Norcio. “Dia datang ke sini dari Chili dan dia diberi kesempatan—dan sekarang dia mewujudkan impian Amerikanya sendiri.”
Untuk informasi lebih lanjut tentang Methods Machine Tools, hubungi 978-443-5388 atau kunjungi methodsmachine.com.
