Seiring waktu, alat pemotong dapat terkelupas dan aus, yang pada akhirnya membuatnya tidak berguna. Setiap alat memiliki masa pakai dan penggantian alat tidak dapat dihindari. Namun, ada beberapa strategi yang akan membantu meminimalkan kerusakan dan memperpanjang umur alat Anda. Berikut adalah beberapa tips untuk membantu Anda memperpanjang umur alat pemotong Anda.
Selama proses pemotongan, gesekan pelepasan chip menghasilkan panas. Seiring waktu, panas ini dapat merusak peralatan Anda. Untuk alasan ini, penting untuk mengontrol panas yang dihasilkan sebanyak mungkin. Sistem pendingin yang memanfaatkan CO2 dapat membantu mengontrol jumlah panas yang dihasilkan selama proses pemotongan, yang akan meminimalkan kerusakan yang terjadi pada alat.
Persiapan tepi sebagian besar melibatkan pemindahan material dari alat pemotong. Proses ini penting untuk meminimalkan kemungkinan edge chipping yang dapat menyebabkan kegagalan pahat. Mempersiapkan tepi akan memperkuat tepi untuk meminimalkan kerusakan ini. Ada berbagai taktik untuk mempersiapkan tepi bahan, termasuk menyikat dan mengasah sikat filamen nilon.
Salah satu cara terbaik untuk memastikan alat tahan lama adalah memastikan alat itu memiliki desain yang tepat. Alat pemotong harus mencapai tingkat penghilangan logam yang tinggi dengan tekanan minimum pada alat. Alat-alat ini harus mampu menangani tekanan gerakan multi-arah simultan. Alat yang dirancang dengan baik akan mampu menahan tekanan pekerjaan tanpa mengalami kerusakan.
Pelapis khusus akan membantu menghindari kerusakan panas pada alat pemotong Anda. Ada banyak pelapis berbeda yang digunakan pada alat pemotong, dengan pelapis utama adalah pelapis CVD dan PVD. Lapisan CVD lebih tebal dengan ketahanan aus yang baik; namun, mereka tidak menempel dengan baik pada tepi yang tajam. Lapisan PVD lebih tipis, tetapi dapat menempel lebih baik pada tepi yang tajam dan lebih mudah diaplikasikan. Kedua lapisan ini cocok untuk aplikasi yang berbeda, tetapi keduanya akan membantu menghindari kerusakan panas pada alat pemotong Anda.
Penting untuk mencari umpan dan kecepatan yang benar untuk alat Anda dan untuk setiap logam yang dipotong alat Anda. Ketika alat digunakan pada umpan atau kecepatan yang salah, itu dapat menyebabkan kerusakan material dan alat itu sendiri. Meskipun Anda mungkin berpikir suara dan tampilan potongan sudah cukup untuk menilai apakah itu benar, terkadang Anda tidak akan menyadari kerusakan yang terjadi. Untuk menghindari kerusakan ini dan memperpanjang umur alat Anda, cari feed dan kecepatan sebelumnya dan masukkan yang benar ke dalam program komputer.
Ada bahan tertentu yang akan cenderung menempel pada bahan pembuat alat pemotong. Ketika lengket ini terjadi, itu dapat mengelas chip ke ujung tombak dan merusak alat. Dengan bahan yang lengket, penting untuk melumasi bahan untuk mencegah masalah ini. Pendingin banjir, pendingin kabut, dan pelapis alat semuanya dapat memberikan pelumasan ini. Melumasi bahan yang lengket adalah cara yang efektif untuk memperpanjang umur alat pemotong Anda.
Sejumlah besar kerusakan pada alat pemotong terjadi saat pertama kali memasuki atau keluar dari pemotongan. Pada material yang lebih keras, memasukkan potongan bahkan dapat membuat tepi pahat pecah. Untuk menghindari kerusakan ini, Anda harus menghindari jatuhnya pemotong dan masuk dan keluar dari potongan dengan hati-hati. Menggunakan tanjakan, heliks, atau spiral dapat membantu memastikan masuk dan keluar pemotongan yang lebih lembut. Untuk potongan profil dan permukaan, pertimbangkan untuk membuat lengkungan ke dalam potongan. Cara lain untuk memastikan entri yang lebih lembut adalah dengan menggunakan bor yang dapat diindeks untuk membuat lubang untuk entri. Masuk dan keluarnya potongan dengan lembut dapat membantu mencegah kerusakan pada alat pemotong dan memperpanjang masa pakainya.
Teknologi Industri
Bagaimana Menghitung Waktu Pemesinan CNC? Dari aturan paling dasar, pemesinan CNC waktu sama dengan waktu lainnya, yaitu jarak atau panjang dibagi kecepatan atau laju. Menggabungkan karakteristik proses pemesinan, rumus umum untuk perhitungan waktu pemesinan CNC dari pembubutan, penggilingan, pen
Dalam pemesinan CNC , metode penggilingan mengacu pada metode perencanaan lintasan saat pahat menyelesaikan penggilingan benda kerja. Dalam pemrosesan bagian yang sama, berbagai metode frais dapat memenuhi persyaratan ukuran dan akurasi bagian tersebut, tetapi efisiensi pemrosesannya tidak sama.
Bukankah alat CNC yang digunakan di pusat permesinan secepat mungkin? Mengapa pasif? Faktanya, pasif alat bukanlah apa yang dipahami semua orang secara harfiah, tetapi cara untuk meningkatkan masa pakai alat. Meningkatkan kualitas alat pemotong melalui proses seperti leveling, polishing, dan debur
6. Cara Memantau Dan Menyesuaikan Selama CNC Pemesinan ? Setelah benda kerja disejajarkan dan program di-debug, ia dapat memasuki tahap pemrosesan otomatis. Dalam proses pemesinan otomatis, operator harus memantau proses pemotongan untuk mencegah pemotongan abnormal yang menyebabkan masalah kuali
