Ringkasan Dari 12 Pengalaman Pemesinan CNC (2)

6. Cara Memantau Dan Menyesuaikan Selama CNC Pemesinan ?

Setelah benda kerja disejajarkan dan program di-debug, ia dapat memasuki tahap pemrosesan otomatis. Dalam proses pemesinan otomatis, operator harus memantau proses pemotongan untuk mencegah pemotongan abnormal yang menyebabkan masalah kualitas benda kerja dan kecelakaan lainnya.

Aspek-aspek berikut terutama dipertimbangkan untuk memantau proses pemotongan:

1. Pemantauan Proses Pemesinan

Pertimbangan utama untuk pemesinan kasar adalah penghilangan kelebihan margin secara cepat pada permukaan benda kerja. Dalam proses pemesinan otomatis alat mesin, sesuai dengan jumlah pemotongan yang ditetapkan, alat secara otomatis memotong sesuai dengan jalur pemotongan yang telah ditentukan. Pada saat ini, operator harus memperhatikan untuk mengamati perubahan beban pemotongan dalam proses pemesinan otomatis melalui tabel beban pemotongan, dan menyesuaikan jumlah pemotongan sesuai dengan daya dukung pahat untuk memaksimalkan efisiensi pahat mesin.

2. Pemantauan Suara Pemotongan Selama Pemotongan

Pada proses pemotongan otomatis, umumnya saat memulai pemotongan, suara pahat memotong benda kerja stabil, kontinyu, dan cepat. Pada saat ini, pergerakan alat mesin stabil. Saat proses pemotongan berlangsung, ketika ada titik-titik keras pada benda kerja, keausan pahat, atau penjepitan pahat, proses pemotongan menjadi tidak stabil. Kinerja yang tidak stabil adalah bahwa suara pemotongan berubah dan pahat dan benda kerja saling bertabrakan. Suara, alat mesin akan bergetar. Pada saat ini, jumlah pemotongan dan kondisi pemotongan harus disesuaikan pada waktunya. Jika efek penyetelan tidak terlihat, perkakas mesin harus dihentikan untuk memeriksa kondisi pahat dan benda kerja.

3. Pemantauan Proses Penyelesaian

Finishing terutama untuk memastikan ukuran pemrosesan dan kualitas permukaan benda kerja, kecepatan potong lebih tinggi, dan laju umpan lebih besar. Pada saat ini, perhatian harus diberikan pada dampak tepi yang terpasang pada permukaan mesin. Untuk pemesinan rongga, perhatian juga harus diberikan pada pemotongan berlebih dan pemotongan di sudut. Untuk mengatasi masalah di atas, salah satunya adalah memperhatikan penyesuaian posisi semprotan cairan pemotongan untuk menjaga permukaan mesin dalam kondisi pendinginan setiap saat, yang lain adalah mengamati kualitas permukaan benda kerja, dan menyesuaikan jumlah pemotongan untuk menghindari perubahan kualitas sebanyak mungkin. Jika penyesuaian masih tidak memiliki efek yang jelas, mesin harus dimatikan untuk memeriksa apakah program aslinya masuk akal. Perhatian khusus harus diberikan pada posisi pahat saat inspeksi dihentikan atau dihentikan. Jika pahat berhenti selama proses pemotongan, penghentian tiba-tiba spindel akan menyebabkan bekas pahat pada permukaan benda kerja. Secara umum, pertimbangkan untuk menghentikan alat saat meninggalkan kondisi pemotongan.

4. Pemantauan Alat

Kualitas pahat sangat menentukan kualitas pemrosesan benda kerja. Dalam proses pemesinan dan pemotongan otomatis, perlu untuk menilai kondisi keausan normal dan kondisi kerusakan abnormal pahat melalui metode seperti pemantauan suara, kontrol waktu pemotongan, inspeksi jeda selama pemotongan, dan analisis permukaan benda kerja. Menurut persyaratan pemrosesan, alat harus diproses tepat waktu untuk mencegah masalah kualitas pemrosesan yang disebabkan oleh alat yang tidak diproses tepat waktu.

7. Bagaimana Cara Memilih Alat Pemrosesan yang Wajar? Apa Faktor Utama Jumlah Pemotongan? Ada Berapa Jenis Bahan Untuk Pisau? Bagaimana Cara Menentukan Kecepatan, Kecepatan Pemotongan, dan Lebar Pemotongan Alat?

1. Saat plane milling, Anda harus memilih end mill atau end mill yang tidak di-reground. Pada penggilingan umum, yang terbaik adalah menggunakan lintasan kedua untuk memproses. Lulus pertama paling baik menggunakan penggilingan akhir untuk penggilingan kasar, dan terus melewati permukaan benda kerja. Lebar setiap lintasan direkomendasikan 60%-75% dari diameter pahat.
2. End mill dan end mill dengan sisipan karbida terutama digunakan untuk memproses permukaan bos, alur, dan mulut kotak.
3. Pisau bola dan pisau bundar (juga dikenal sebagai pisau hidung bundar) sering digunakan untuk memproses permukaan melengkung dan kontur kemiringan yang bervariasi. Pisau bola banyak digunakan untuk semi-finishing dan finishing. Pisau bundar bertatahkan alat karbida semen sebagian besar digunakan untuk pengasaran.

8. Apa Fungsi Pemesinan Lembar Prosedur? Apa yang Harus Disertakan Dalam Pemesinan Lembar Prosedur?

1. Lembar prosedur pemrosesan merupakan salah satu isi dari desain proses pemesinan CNC, dan juga merupakan prosedur yang perlu diperhatikan dan dijalankan oleh operator. Ini adalah deskripsi spesifik dari prosedur pemrosesan. Tujuannya adalah agar operator mengklarifikasi isi prosedur, metode penjepitan dan pemosisian, dan pemrosesan Alat yang dipilih oleh program tidak hanya harus diperhatikan, dll.
2. Dalam daftar program pemrosesan, harus mencakup:gambar dan nama file pemrograman, nama benda kerja, sketsa penjepit, nama program, alat yang digunakan dalam setiap program, kedalaman pemotongan maksimum, sifat pemrosesan (seperti pengasaran atau penyelesaian), Pemrosesan teoritis waktu, dll.

9. Persiapan Apa yang Harus Dilakukan Sebelum Pemrograman CNC?

Setelah menentukan teknologi pemesinan, Anda harus memahami sebelum memprogram:

1. Metode penjepitan benda kerja;
2. Ukuran benda kerja kosong —- untuk menentukan ruang lingkup pemrosesan atau apakah diperlukan beberapa penjepitan;
3. Bahan benda kerja-untuk memilih alat yang akan digunakan untuk pemrosesan;
4. Apa pisau yang ditebar?-Hindari memodifikasi program selama pemrosesan karena tidak ada alat seperti itu. Jika Anda harus menggunakan alat ini, Anda dapat mempersiapkannya terlebih dahulu.

10. Apa Prinsip Untuk Menyetel Ketinggian Keamanan Dalam Pemrograman?

Prinsip pengaturan ketinggian keselamatan:umumnya lebih tinggi dari permukaan tertinggi pulau. Atau atur titik nol terprogram pada permukaan tertinggi, untuk menghindari bahaya tertusuk pisau.

11. Setelah Tool Path Dikompilasi, Mengapa Diperlukan Post-process?

Karena kode alamat dan format program NC yang dapat dikenali oleh peralatan mesin yang berbeda berbeda, format pasca-pemrosesan yang benar harus dipilih untuk peralatan mesin yang digunakan untuk memastikan bahwa program yang dikompilasi dapat berjalan.

12. Apa itu Komunikasi DNC?

Cara penyampaian program dapat dibagi menjadi CNC dan DNC. CNC berarti bahwa program dikirim ke memori mesin perkakas melalui media media (seperti floppy disk, tape reader, jalur komunikasi, dll.) untuk penyimpanan, dan program dipanggil keluar dari memori selama pemrosesan. Pengolahan. Karena kapasitas memori dibatasi oleh ukuran, ketika program besar, metode DNC dapat digunakan untuk pemrosesan. Karena alat mesin langsung membaca program dari komputer kontrol selama pemrosesan DNC (yaitu, dilakukan saat mengirim).

1. Ada tiga elemen utama parameter pemotongan:kedalaman potong, kecepatan spindel, dan laju umpan. Prinsip umum pemilihan parameter pemotongan adalah:pemotongan lebih sedikit, pengumpanan cepat (yaitu, kedalaman pemotongan kecil, kecepatan pengumpanan cepat)
2. Menurut klasifikasi bahan, alat pemotong umumnya dibagi menjadi pisau baja putih keras biasa (bahannya adalah baja berkecepatan tinggi), pisau berlapis (seperti pelapisan titanium, dll.), pisau paduan (seperti baja tungsten, pisau boron nitrida, dll.).