Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Sistem Cyber-Fisik:Inti Industri 4.0

Ide utama di balik penerapan solusi Industri 4.0 adalah memberdayakan perusahaan manufaktur untuk meningkatkan kolaborasi di antara berbagai departemen , membuat informasi yang tepat tersedia bagi orang yang tepat secara real-time. Tujuannya adalah untuk memfasilitasi pengambilan keputusan yang tepat pada waktu yang tepat, sehingga meningkatkan efisiensi dan produktivitas.

Sistem Cyber-Fisik

Elemen kunci dalam implementasi konsep Industri 4.0 adalah gagasan sistem cyber-fisik (CPS) . Istilah "sistem cyber-fisik" diciptakan oleh Helen Gill di National Science Foundation di Amerika Serikat.

Menurut Publikasi Khusus NIST 1500-201 Framework for Cyber-Fisical Systems:Volume 1, Overview, sistem siber-fisik adalah sistem cerdas yang mencakup jaringan interaksi yang direkayasa dari komponen fisik dan komputasi . Publikasi ini menyoroti bahwa sistem yang sangat saling berhubungan dan terintegrasi ini menyediakan fungsionalitas baru untuk meningkatkan kualitas hidup dan memungkinkan kemajuan teknologi di bidang-bidang penting, seperti perawatan kesehatan yang dipersonalisasi, tanggap darurat, manajemen arus lalu lintas, manufaktur cerdas, pertahanan dan keamanan dalam negeri, dan pasokan energi. dan gunakan. Dengan demikian, CPS memiliki potensi besar untuk memungkinkan aplikasi inovatif dan berdampak pada berbagai sektor ekonomi dalam ekonomi dunia.

Acatech (National Academy of Science and Engineering, Jerman), dalam laporannya Cyber-Physical Systems, menjelaskan CPS sebagai berikut:sistem cyber-fisik adalah sistem dengan perangkat lunak tertanam (sebagai bagian dari perangkat, bangunan, sarana transportasi, rute transportasi, sistem produksi, proses medis, proses logistik, proses koordinasi, dan proses manajemen). Sistem siber-fisik:

Hasilnya adalah banyak solusi dan aplikasi yang luas jangkauannya untuk semua bidang kehidupan kita sehari-hari.

Manufaktur dan Sistem Cyber-Fisik

Dari perspektif industri manufaktur, sistem siber-fisik adalah entitas fisik berkemampuan internet , seperti pompa atau kompresor, tertanam dengan komputer dan komponen kontrol yang terdiri dari sensor dan aktuator. Entitas seperti itu, yang diberi alamat IP, mampu memantau sendiri, menghasilkan informasi tentang fungsinya sendiri, dan berkomunikasi dengan entitas terkait lainnya atau bahkan di luar. Ini adalah operasi yang mengatur sendiri dan otonom.

Di tahun-tahun mendatang, seiring dengan berkembangnya Revolusi Industri Keempat, perusahaan industri akan mulai semakin memanfaatkan prinsip CPS untuk membantu mencapai keunggulan operasional melalui peningkatan produktivitas, penyebaran semua sumber daya secara efisien (termasuk material dan manusia), pemenuhan pelanggan, dan peningkatan nilai pemegang saham. Membayangkan perkembangan ini, Klaus Schwab, pendiri dan ketua eksekutif Forum Ekonomi Dunia, menggunakan istilah "Revolusi Industri Keempat" untuk menggambarkan tren tersebut.

Fondasi untuk Industri 4.0 diletakkan selama Revolusi Industri Ketiga, yang ditandai dengan penerapan ekstensif elektronik dan komputer untuk mengotomatisasi proses produksi industri. Penggunaan elektronik dan komputer yang meluas berkontribusi pada penurunan harga mereka, miniaturisasi dan kekokohan komputer, dan peningkatan besar-besaran dalam daya komputasi dan pemrosesan. Teknologi digital dan komunikasi mulai menyatu. Kami menyaksikan tahap pertama pengembangan edge/cloud computing, Industrial Internet of Things (IIoT), kecerdasan buatan (AI), robot otonom, dan lainnya. Integrasi teknologi digital dengan teknologi industri diatur untuk mengubah manufaktur dan membantu mewujudkan visi Industri 4.0.

Prinsip Industri 4.0 adalah bahwa perusahaan manufaktur akan dapat mencapai efisiensi, produktivitas, dan operasi otomatis proses produksi yang lebih tinggi dengan memastikan bahwa mesin/peralatan pabrik, sistem logistik, pekerjaan- komponen yang sedang berlangsung, dan elemen lain semacam itu (termasuk orang) berkomunikasi secara langsung satu sama lain untuk mencapai kolaborasi . Perusahaan manufaktur yang ingin menyelaraskan visinya dengan Industri 4.0 harus mengambil langkah-langkah untuk mengubah entitas fisik yang ada menjadi sistem siber-fisik .

Berdasarkan penilaiannya sendiri, setiap perusahaan harus mengidentifikasi mesin, peralatan, atau sistem fisik lainnya dari pabrik industrinya yang berpotensi memberikan nilai maksimum. Perusahaan harus melangkah lebih jauh untuk mengintegrasikannya dengan sistem siber dan berkembang menjadi jaringan sistem siber-fisik. Sebuah kompleks kilang, misalnya, mungkin memiliki peternakan tangki di dalam dan di luar lokasi dengan jaringan pipa, katup kontrol, dan stasiun pompa yang menghubungkannya ke pabrik utama. Mengenai tangki pemeliharaan tambak, praktik saat ini biasanya adalah inspeksi manual dan pemeliharaan berkala, yang mahal dan tidak efisien. Dengan mengubah aset ini menjadi CPS dan mendukungnya dengan perangkat lunak analitik yang sesuai, kilang akan dapat beralih ke pemantauan jarak jauh, dan pemeliharaan prediktif bisa mendapatkan keuntungan.


Teknologi Industri

  1. Keberlanjutan:tantangan Industri 4.0
  2. Industri 5.0:revolusi baru
  3. Sistem SCADA dan industri 4.0
  4. Sorotan Industri:Industri Pertambangan
  5. Penerapan pendekatan kualitas dalam industri
  6. Berbagi pengetahuan di perusahaan, di industri
  7. Dampak manajemen visual dalam industri
  8. 5 manfaat berbagi pengetahuan di industri
  9. Manufaktur Digital:Industri masa depan
  10. Tantangan metode 5S untuk industri 4.0