Apa itu Cetakan Injeksi Reaksi

Meskipun memiliki nama dan proses yang mirip seperti injection moulding, Reaction Injection Moulding proses RIM memiliki kemampuan menghasilkan berbagai sifat fisik melalui sistem cair dua bagian. Tidak seperti Injection Moulding, RIM digunakan dalam kombinasi dengan poliuretan termoset, dan tidak pernah dengan termoplastik - membuat RIM menjadi proses yang diinginkan untuk menghasilkan produk dan komponen yang lebih kuat, ringan, dan disesuaikan. RIM menggabungkan bahan-bahan unggul yang banyak digunakan dalam cetakan cor dengan kemampuan beradaptasi dari teknik cetakan injeksi. Untuk informasi lebih lanjut tentang cetakan injeksi dan perbedaannya dengan cetakan tuang, klik di sini.

Manfaat RIM Cetakan Injeksi Reaksi

• Biaya alat lebih rendah vs. cetakan injeksi
• Material tahan aus lebih lama di lingkungan korosif
• Sifat fisik yang kuat dengan bobot yang lebih ringan
• Dapat menyertakan sub-komponen dari beragam materi
• Ketahanan material yang kuat terhadap bahan kimia dan zat berbahaya lainnya
• Fleksibilitas untuk menghasilkan produk kaku, elastomer, atau busa

Produk yang dibuat dari RIM biasanya lebih ekonomis daripada metode pencetakan lainnya, terutama untuk suku cadang yang lebih besar. Secara umum, RIM menggunakan lebih sedikit energi dan peralatan untuk membuat produk yang sama jika dibandingkan dengan termoplastik. RIM paling sering digunakan untuk membuat geometri rumit atau permukaan akhir yang unik dengan cara yang lebih hemat biaya daripada cetakan injeksi. Dengan proses ini, desainer produk memiliki kebebasan untuk merancang apa yang mereka bayangkan, tanpa kompromi!

Jika Anda mencari bantuan manufaktur, lengkapi alat desain kami, di sini, atau unduh lembar data material kami untuk menjelajahi properti unggulan yang dapat ditawarkan oleh Durethane® R Technologies kepada desain produk RIM Anda.