Cara Memotong Biaya untuk Pemesinan CNC
Ketika datang ke mesin CNC, perencanaan sangat penting. Seringkali, desain dan proyek permesinan CNC bisa menjadi kompleks yang tidak perlu – dan seperti hampir semua hal dalam hidup, waktu adalah uang. Di Protocase, kami memahami bahwa beberapa desain memerlukan detail presisi yang tidak dapat disederhanakan, tetapi jika Anda ingin mengurangi biaya DAN memiliki fleksibilitas desain untuk mengubah fitur desain Anda, entri blog ini cocok untuk Anda.
Dengan memahami proses pemesinan CNC dan apa yang memengaruhi harga, Anda dapat mengurangi biaya proyek permesinan Anda sambil mempertahankan atau meningkatkan fungsionalitas. Manufakturabilitas adalah tingkat kerumitan proses manufaktur yang diperlukan untuk membuat bagian tertentu. Intinya, semakin tinggi kemampuan manufaktur, semakin rendah biayanya.
Posting blog ini akan mengulas beberapa cara utama untuk mengurangi biaya suku cadang dan penutup mesin CNC Anda.
Biaya Bahan
Dalam pemesinan, semakin keras materialnya, semakin sulit pengerjaannya . Hal ini dikarenakan kita harus menggunakan proses dan parameter pemotongan yang kurang efisien waktu.
Kami merekomendasikan penggunaan Aluminium 6061 untuk pekerjaan CNC di mana Anda memiliki kelonggaran pada material. Jenis aluminium ini biasa digunakan untuk permesinan CNC. 6061 Aluminium sangat ideal untuk proyek CNC karena memberikan keseimbangan ketangguhan, kekuatan, ketahanan korosi, dan yang terpenting, kemampuan manufaktur yang sangat baik.
Desain
Semakin Anda dapat menyederhanakan desain , semakin rendah biaya untuk proyek Anda. Detail, dimensi, dan geometri proyek Anda memiliki pengaruh besar pada biaya. Suku cadang yang rumit dan sangat detail mungkin memerlukan beberapa penyetelan – yang menyebabkan biaya lebih tinggi. Beberapa proyek kompleks yang memiliki banyak wajah, mungkin lebih murah dengan modifikasi yang tepat.
Berikut adalah beberapa kiat desain untuk membantu Anda memangkas biaya:
- Jika Anda memiliki bagian dengan lubang atau slot di semua permukaan, pertimbangkan untuk memindahkan detail tersebut ke permukaan yang sama jika memungkinkan. Ini akan mengurangi biaya penyiapan dan menghemat uang Anda.
- Fitur kecil seperti lubang, slot, dll. dapat menyebabkan desain yang rumit dan mahal.
Meminimalkan Penghapusan Material Massal
Terkadang perubahan desain bagian dapat memiliki efek drastis pada jumlah material yang dikeluarkan dari suatu bagian. Sebagian besar bagian terbuat dari batangan, yang dimulai dengan bentuk persegi panjang atau silinder. Jumlah stok yang dihapus memiliki efek langsung pada harga desain Anda.
Pikirkan kotak terkecil yang akan muat di sekitar bagian akhir Anda (ini bisa berbentuk persegi panjang atau silinder, mana yang paling sesuai dengan bagian akhir Anda). Volume di dalam kotak yang tidak berisi bagian Anda mewakili bahan yang perlu dikeluarkan untuk membuat bagian Anda. Semakin banyak ruang "kosong" yang Anda miliki berarti semakin banyak material yang perlu dibuang, yang pada gilirannya akan menaikkan harga untuk mengerjakan desain Anda. Ada bentuk tertentu yang menghasilkan ruang kosong yang lebih sedikit dan memodifikasi desain Anda ke bentuk ini dapat mengurangi biaya.
Salah satu cara untuk memerangi biaya menghilangkan banyak udara adalah dengan memecah desain Anda menjadi beberapa bagian yang lebih sederhana yang lebih cocok dengan "kotak" ini. Ini akan meminimalkan penghapusan materi dan menghemat uang Anda.
Untuk opsi ini, sebaiknya hubungi manajer akun Protocase Anda untuk membicarakan desain Anda dan opsi Anda untuk memangkas biaya. Dalam kebanyakan kasus, ini akan menyederhanakan pembuatan suku cadang, tetapi jika tidak diselesaikan dengan benar, dengan arahan yang benar dari tim teknik kami, ini dapat menyebabkan harga naik karena lebih banyak penyiapan.
Toleransi
Pada suku cadang mesin CNC, toleransi minimum tipikal kami adalah ±0,005” . Meskipun kami dapat mencapai toleransi yang lebih ketat, toleransi yang lebih besar akan menghemat uang Anda, karena toleransi yang lebih ketat berarti diperlukan lebih banyak presisi manufaktur untuk membuat desain Anda.
Toleransi harus dijaga sebesar desain Anda akan memungkinkan untuk meningkatkan manufakturabilitas dan karena itu menurunkan biaya Anda. Jika toleransi yang ketat diperlukan dalam desain Anda, kami dapat mengakomodasi, tetapi kami menyarankan agar toleransi Anda tetap di atas minimum ±0,005” untuk meminimalkan biaya.
Radius Sudut Dalam
Jari-jari sudut dalam yang Anda pilih tidak hanya memiliki efek dramatis pada seberapa efisien bagian Anda dapat dikerjakan, tetapi juga berdampak pada biaya desain Anda. Dengan menggunakan jari-jari terbesar yang mungkin untuk desain Anda, Anda akan meningkatkan kualitas permukaan akhir, dan mengurangi biaya pemesinan.
Satu catatan penting:Jari-jari di bagian luar atau selungkup Anda tidak dibatasi oleh diameter pahat.
Radius sudut harus selalu sebesar desain Anda. Jika Anda memerlukan sudut dalam untuk memiliki radius yang lebih kecil, ukuran minimum yang kami sarankan tergantung pada kedalaman sudut. Semakin dalam sudutnya, semakin besar radius minimumnya.
Bagan di bawah ini menunjukkan untuk setiap rentang kedalaman nilai minimum yang kami rekomendasikan untuk sudut rentang kedalaman tertentu. Minimum yang disarankan berarti kami memiliki proses untuk nilai-nilai ini yang berfungsi dengan baik. Lapangan minimum adalah minimum teoritis yang dapat kami capai, tetapi di bawah yang direkomendasikan, biaya akan meningkat dan kualitas permukaan akhir dapat mulai menurun.
Kami selalu menyarankan untuk menjaga radius sebesar mungkin.
| Kedalaman Fitur | Radius Minimum | Radius Minimum yang Disarankan |
|---|
| 0,47” (11,938mm) | 0,016” (0,406mm) | 0,031” (0,787mm) |
| 0,75” (19,05mm) | 0,032” (0,813mm) | 0,063” (1,6mm) |
| 2” (50.8mm) | 0,063” (1,6mm) | 0,094” (2,388mm) |
| 3” (76,2mm) | 0,125” (3,175mm) | 0,15” (3,81mm) |
| 3,25” (82,55mm) | 0,25” (6,35mm) | 0.275” (6.985mm) |
| 4,25” (107,95mm) | 0,3” (7,62mm) | 0.325” (8.255mm) |
| 5.75” (146.05mm) | 0,75” (19,05mm) | 0,8” (20,23mm) |
(Pelajari lebih lanjut tentang topik ini dengan membaca posting blog kami tentang radius sudut dalam pemesinan CNC).
Enklosur Siap Pakai Mesin CNC
Cara lain untuk memangkas biaya proyek pemesinan CNC Anda adalah dengan menggunakan penutup rak (OTS) . Kami menyediakan berbagai macam penutup diecast yang dapat kami buat dengan mesin CNC dan sesuaikan untuk Anda.
OTS secara signifikan lebih murah karena tidak ada bahan yang terbuang untuk menyesuaikan enklosur OTS diecast , sedangkan enklosur mesin CNC khusus terbuat dari balok material yang kokoh. Saat Anda menggunakan enklosur OTS, kami dapat memotong lubang khusus ke dalam enklosur sesuai kebutuhan desain Anda, yang akan menghemat uang Anda.
Jika Anda ingin Protocase menyesuaikan enklosur OTS untuk proyek Anda, pelajari lebih lanjut tentang Enklosur Diecast yang Dapat Disesuaikan.
Lakukan Leadtime Lebih Lama Kami (Jika Anda Bisa)
Protocase sekarang menawarkan dua aliran layanan yang berbeda:
Prioritas: Ini adalah proses produksi khas kami selama 2-3 hari, untuk pesanan dengan bahan yang tersedia dan layanan internal kami.
Ekonomi: Waktu tunggu Ekonomi baru kami memiliki waktu tunggu dasar 2-3 minggu, ditambah waktu tunggu Prioritas 2-3 hari. Pesanan dengan waktu tunggu Ekonomi sedikit didiskon dari harga Prioritas kami.
Layanan ekonomi baru kami memungkinkan tim produksi kami untuk lebih efisien menjadwalkan dan memprioritaskan pekerjaan di fasilitas produksi kami. Dengan menawarkan dua aliran layanan yang berbeda, kami dapat memastikan peralatan dan tim produksi kami dioptimalkan setiap saat – menghasilkan proses manufaktur yang lebih ramping.
Jika Anda memiliki waktu luang dalam hal tenggat waktu proyek Anda, dan mencari harga terbaik dari Protocase, layanan Ekonomi kami sangat cocok untuk kebutuhan Anda.
Kesimpulan
Saat merancang bagian atau penutup mesin CNC Anda, pertimbangkan tingkat kerumitan yang diperlukan untuk membuat bagian Anda dan bagaimana Anda dapat menyederhanakan desain. Ingat, semakin tinggi kemampuan manufaktur, semakin rendah biayanya.
Jika Anda memiliki pertanyaan, hubungi Manajer Akun Protocase Anda, yang dapat mengoordinasikan diskusi dengan tim Layanan Teknik &Desain CNC kami! Selama fase desain Anda, mereka dapat membantu Anda menghindari merancang bagian yang tidak perlu mahal.
Misi kami adalah menemukan solusi yang cocok untuk Anda sehingga proyek Anda dapat terus berjalan sehingga Anda dapat memenuhi tenggat waktu dan terus berinovasi.
