Jenis Layanan Finishing Paling Umum untuk Komponen Mesin Presisi – Bagian 2

Bagian 2:Layanan Penyelesaian yang Menghapus atau Membentuk Kembali Permukaan Komponen

Ada beberapa teknik penyelesaian permukaan yang “menghilangkan atau membentuk kembali lapisan permukaan” dari komponen mesin presisi. Teknik penyelesaian ini dapat diterapkan pada berbagai macam material, baik untuk komponen CNC Swiss dan CNC yang diputar,  dan memberikan peningkatan daya tahan, toleransi yang lebih ketat, estetika yang lebih baik, dan fungsionalitas yang ditingkatkan untuk banyak aplikasi.

Berikut adalah daftar beberapa jenis layanan penyelesaian akhir yang paling umum yang "menghilangkan bentuk ulang lapisan permukaan" dari komponen yang diputar:

Elektropolis -

adalah proses pemolesan yang menggunakan arus listrik untuk menghilangkan material dari permukaan suatu komponen mesin. Proses ini meningkatkan penyelesaian permukaan dengan meratakan puncak mikro dan lembah pada lapisan permukaan logam yang dibuat selama proses pemesinan. Ini adalah kebalikan dari elektroplating, di mana arus digunakan untuk menambahkan material ke permukaan komponen mesin untuk meratakan lapisan permukaan.

Menggiling -

adalah proses yang menggunakan roda gerinda abrasif untuk menghilangkan material dari permukaan komponen yang diputar secara presisi. Ini meningkatkan permukaan akhir dan memberikan dimensi yang sangat akurat untuk berbagai macam aplikasi. Tergantung pada geometri komponen yang diputar, penggilingan tanpa pusat atau terpusat dapat digunakan untuk menyelesaikan proses penyelesaian. Grinding dapat dilakukan pada OD (diameter luar), ID (diameter dalam) dan berbagai jenis fitur pada komponen (yaitu:lubang, slot dan flat).

1. Mengasah – adalah bagian dari penggilingan, digunakan pada ID komponen mesin presisi. Ini lebih seperti proses pemolesan daripada proses penggilingan yang sebenarnya. Proses honing menggunakan batu yang berputar (hone) dengan bahan amplas halus untuk menghilangkan/memoles lapisan halus permukaan material.
2. Memukul – juga merupakan bagian dari penggilingan, yang digunakan pada OD dari komponen yang diputar secara presisi untuk meningkatkan permukaan akhir dan memberikan kontrol dimensi yang lebih ketat. Dalam proses ini, bahan abrasif dalam bentuk pasta diaplikasikan pada pelat pangkuan, dan komponen dilewatkan pada pelat untuk menghilangkan/memoles lapisan permukaan.

Ukiran laser –

adalah proses yang menggunakan laser untuk membuat gambar (biasanya huruf, angka, atau logo) pada permukaan komponen mesin yang presisi. Sinar laser menguapkan logam. Proses ini digunakan ketika font atau bentuk yang diperlukan tidak dapat dibuat selama proses pembubutan (atau penggilingan).

Acar –

adalah perawatan kimia yang menghilangkan bahan dari lapisan permukaan logam. Untuk komponen mesin presisi, paling sering digunakan untuk membersihkan (menghilangkan) kerak permukaan yang dibuat selama proses perlakuan panas. Komponen dicelupkan ke dalam penangas asam yang melarutkan kerak oksida dari permukaan bagian.

Terjatuh –

Penggulingan barel adalah proses yang menggunakan berbagai ukuran dan jenis media penggulingan dalam barel yang berputar untuk bergesekan dengan lapisan permukaan komponen. Ini menghilangkan bahan berlebih, gerinda, dapat mengeraskan permukaan, memoles bekas pemesinan, mencerahkan dan memoles bagian-bagiannya. Ukuran dan jenis media yang digunakan akan bervariasi tergantung pada bahan komponen, geometrinya (ukuran dan fitur) dan persyaratan akhir. Media penggulingan dapat dibuat dari logam, keramik, dan plastik, serta tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk.

Penyelesaian Getaran -

Mirip dengan tumbling, komponen yang diputar dimasukkan ke dalam bak seperti mesin yang memiliki media getar di dalamnya. Bak digetarkan sehingga media bergesekan dengan bagian untuk menghilangkan bekas permukaan, gerinda, dan menghasilkan hasil akhir yang lebih baik. Vibratory finishing lebih sering digunakan daripada barrel tumbling untuk komponen yang diputar karena kerumitan fitur dan toleransi suku cadang yang ketat.

Ringkasan:

Di Bagian 2 dari seri artikel ini, layanan penyelesaian "melepas atau membentuk kembali lapisan permukaan komponen yang diputar secara presisi" telah diuraikan untuk referensi. Di Bagian 1 dari seri ini, layanan finishing yang “menambah atau mengubah lapisan permukaan” disediakan sebagai panduan referensi.

Pioneer Service telah memproduksi pin, poros, pengencang, poppet, batang, baut, ring, sekrup, klip, ferrules, batang, o-ring, mur, kenop, stud, kancing, dan berbagai macam kompleks dan ketat lainnya yang presisi. komponen toleransi untuk daftar klien manufaktur global mereka selama lebih dari 30 tahun. Banyak dari komponen ini digunakan untuk aplikasi medis, luar angkasa, otomotif, dan industri dengan persyaratan penyelesaian yang unik.

Pioneer memanfaatkan jaringan ekstensif dari mitra berkualifikasi tinggi untuk banyak layanan finishing yang dibutuhkan. Ini memastikan bahwa semua pesanan diselesaikan tepat waktu dan sesuai anggaran dan dengan tingkat kualitas tertinggi. Baik aplikasi membutuhkan komponen yang digunakan dalam ventilator untuk industri medis atau pada peralatan yang digunakan oleh militer AS, tim teknik dan produksi di Pioneer Service dapat menyediakan komponen jadi untuk memenuhi beragam persyaratan.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan AS9100 dan ISO9001:2015 kami untuk memutar komponen presisi, hubungi Layanan Pioneer hari ini.