Bagaimana Teknisi Presisi Menggunakan Mesin Penggilingan Gigi untuk Gigitan Sempurna

Penggilingan gigi mungkin terlihat sangat berbeda dari apa yang kebanyakan kita anggap sebagai pemesinan biasa, tetapi ada beberapa kesamaan yang mencolok. Berikut ini lihat bagaimana peralatan gigi bisa menjadi tiket di toko mesin Anda.

Adalah fakta kehidupan yang menyedihkan bahwa manusia kadang-kadang menderita sakit gigi, beberapa di antaranya membutuhkan mahkota, implan, atau jembatan.

Tetapi ketika Anda duduk di kursi dokter gigi, menatap langit-langit dengan mulut terbuka lebar, apakah Anda pernah memikirkan proses pembuatan di balik prostesis gigi? Terbuat dari bahan apa, dan jenis peralatan CNC dan alat pemotong apa yang dibutuhkan untuk mengerjakannya? Dan apa yang membedakan pemesinan gigi dengan pekerjaan yang Anda lakukan setiap hari di toko Anda?
 

Untuk sebagian besar, ini adalah proses yang sangat khusus, dengan pusat permesinan seperti kios dan sistem CAD/CAM “di kursi” yang sama sekali tidak bersifat industri. Oleh karena itu, teruslah membaca, karena meskipun Anda kemungkinan besar tidak akan pernah mengoperasikan salah satu pabrik gigi desktop ini atau ditugaskan untuk mengerjakan sarang pengganti gigi geraham, ada beberapa tumpang tindih yang relevan dalam alat pemotong dan bahan yang digunakan untuk memproduksi komponen khusus ini.

Mengapa Alat Pemotong adalah Kunci untuk Penggilingan Gigi

Penggilingan gigi benar-benar berbeda dari apa yang kebanyakan kita anggap sebagai permesinan, kata Kevin Dyer, manajer teknik aplikasi di OSG USA Inc.

Dalam sistem pemesinan loop tertutup, operator—biasanya seorang dokter gigi atau teknisi gigi—mengisi blanko, mengunggah pindaian gigi pasien, dan mendorong siklus mulai. Tidak ada feed dan perubahan kecepatan, tidak ada sentuhan alat, tidak ada pemrograman atau pengoptimalan jalur alat.

Dyer mencatat bahwa orang yang mengoperasikan peralatan yang digunakan bukanlah ahli mesin, tetapi banyak dari bahan yang mereka gunakan adalah sama.

“Industri gigi menggunakan kobalt krom dan titanium, keramik seperti zirkonia dan alumina, dan polimer berkekuatan tinggi seperti MENGINTIP dan PMMA,” kata Dyer. “Dan alat pemotong yang dibutuhkan untuk mengolah bahan-bahan ini tidak berbeda dengan yang dibutuhkan di industri kedirgantaraan, medis atau cetakan dan cetakan.”

Jaime Dimayuga, juga seorang insinyur aplikasi di OSG, dengan cepat menunjukkan bahwa banyak dari pabrik akhir dan bor ini memiliki shank atau cincin penyetelan khusus yang mungkin membuatnya tidak cocok untuk digunakan di pusat permesinan 5-sumbu toko biasa atau bubut multitasking. Namun, banyak yang tidak dapat dibedakan dari alat pemotong yang ditemukan di kotak alat di mana-mana, dengan pelapis dan geometri yang dirancang untuk menangani bahan yang baru saja dijelaskan.

“Jajaran ball end mill EXOCARB WXL kami, misalnya, melakukan pekerjaan yang baik pada baja yang dikeraskan dan dikeraskan sebelumnya, sedangkan EXOCARB Diamond kami hadir dengan DLC (karbon seperti berlian) atau pelapis CVD yang diresapi berlian,” katanya . “Keduanya dirancang untuk keramik zirkonia dan keramik berbasis kaca, tetapi bekerja sama baiknya pada material yang keras dan abrasif.”

Memang, alat pemotong ini digunakan untuk memotong fitur kecil pada gigi pengganti, jadi ukurannya sama kecilnya. Salah satu yang terbesar dalam jajaran produk gigi OSG—sebuah pabrik ujung radius sudut EXOCARB WXS -CRE—paling tinggi pada 12 milimeter, dengan sebagian besar alat lainnya berada dalam kisaran 2 mm dan lebih kecil. Jika Anda mengerjakan bagian-bagian traktor, Anda mungkin harus berhenti membaca dan kembali bekerja. Namun, bagi siapa saja yang perlu memotong detail kecil di hampir semua bahan yang abrasif, mengeras, atau sulit, peralatan gigi mungkin adalah solusinya.

Yang Harus Dipertimbangkan Saat Memikirkan Alat Pemotong Penggilingan Dokter Gigi

Ada pengecualian penting untuk pernyataan sebelumnya. Penggilingan gigi adalah bidang yang sangat khusus, dan banyak alat pemotong yang ditemukan di situs web pemasok gigi khusus tidak akan berfungsi pada peralatan CNC tujuan umum yang lebih besar yang umum di sebagian besar toko mesin. Untuk peralatan mesin ini, Anda sebaiknya mencari pemasok pabrik dan bor mikro, di antaranya OSG. Dengan asumsi Anda menggunakan alat dengan lapisan dan geometri yang benar, alat tersebut akan berfungsi sama baiknya dalam bahan yang baru saja dibahas tetapi memiliki shank yang sesuai dengan pemegang alat standar.

Guhring Inc. adalah sumber lain. Brandon Hull, direktur manajemen produk dan pengembangan bisnis di perusahaan tersebut, menjelaskan bahwa, kecuali cincin berpemilik dan penyetelan awal, perkakas gigi tidak jauh berbeda dengan perkakas pemotong serba guna lainnya.

“Anda berbicara tentang standar, meskipun sangat kecil, ball-nose end mill dan bor, yang dapat masuk ke sudut dan celah implan gigi serta elektroda EDM, pemesinan papan sirkuit elektronik, pembuatan cetakan, dan aplikasi mikro lainnya, ” katanya.

Seperti OSG, Guhring membawa rangkaian lengkap pabrik akhir miniatur, termasuk lini UNI PRO dan GF300. Tersedia pelapis berlian, seperti jangkauan yang diperluas dan alat leher panjang yang diperlukan untuk pemesinan 5 sumbu dan pembentukan kantong yang relatif dalam. Dan di sini sekali lagi, pemesinan baja yang diperkeras, paduan super, atau bahan abrasif seperti zirkonia (atau grafit) tidak menjadi masalah.

Bernd Fiedler, manajer produk global senior Kennametal Inc. untuk penggilingan akhir padat, menawarkan rekomendasi serupa. Dia mencatat bahwa perusahaan tidak membawa pemotong khusus yang digunakan dalam mesin penggilingan gigi tetapi menawarkan jajaran ekstensif persegi mini, bola, dan pabrik ujung jangkauan yang diperluas yang diperlukan untuk permesinan mikro, pembuatan cetakan, dan aplikasi serupa.

“Banyak di antaranya dirancang untuk paduan dan baja yang dikeraskan, tetapi kami juga mencakup stainless, nonferrous, termasuk plastik, kobalt chrome, dan superalloy,” katanya. “Ini adalah portofolio yang luas, dengan pelapis dan geometri khusus material yang dibutuhkan untuk memaksimalkan produktivitas.”

Seperti semua aplikasi penggilingan, Fiedler merekomendasikan pemegang alat berkualitas tinggi untuk meminimalkan runout, tetapi menambahkan bahwa ini bahkan lebih penting dengan pemotong berukuran mikro, di mana bahkan sepersepuluh atau dua (0,0001″ hingga 0,0002″) mungkin terlalu banyak. Dia juga menyarankan bahwa putaran spindel dapat menjadi kendala, terutama dengan diameter pahat 1 mm atau lebih kecil. Untuk situasi ini, speeder head bertenaga udara atau listrik mungkin diperlukan untuk mencapai kecepatan permukaan yang benar.

“Penting untuk dicatat juga bahwa tidak semua pemesinan gigi dilakukan di lingkungan kantor,” katanya. “Ada banyak laboratorium dan produsen khusus di luar sana yang menggunakan peralatan CNC yang lebih tradisional, dengan kecepatan spindel dan kontrol gerakan yang sangat akurat yang diperlukan untuk pekerjaan ini dan jenis pekerjaan medis lainnya. Untuk toko-toko ini, alat pemotong berkualitas tinggi yang diproduksi oleh perusahaan yang mencakup spektrum penuh operasi penghilangan logam kemungkinan merupakan solusi terbaik, daripada perkakas gigi yang dirancang untuk peralatan khusus namun ringan.”

Bagaimana Anda menangani pemotongan detail kecil pada material yang sulit? Solusi unik apa yang Anda temukan?