Pemesinan Presisi Bertemu dengan Kedokteran Gigi: Menguasai Gigi dengan Mesin Pemanggiling Canggih

Pemesinan gigi mungkin terlihat sangat berbeda dari apa yang sebagian besar kita anggap sebagai pemesinan reguler, tetapi ada beberapa kesamaan yang layak diperhatikan. Berikut adalah pandangan bagaimana alat gigi mungkin tepat untuk bengkel mesin Anda.

Ini adalah fakta kehidupan yang menyedihkan bahwa manusia menderita sakit gigi sesekali, beberapa yang membutuhkan mahkota, implan atau jembatan.

Tetapi saat Anda duduk di kursi dokter gigi, melihat ke langit terbuka dengan mulut Anda terbuka lebar, apakah Anda pernah memikirkan proses manufaktur di balik prosesa gigi? Dari bahan apa mereka terbuat, dan jenis peralatan CNC dan alat pemotong apa yang diperlukan untuk memesin mereka? Dan apa yang membedakan pemesinan gigi dari pekerjaan yang Anda lakukan setiap hari di bengkel Anda?

Sebagian besar, ini adalah proses yang sangat spesialisasi, dengan pusat pemesinan seperti kiosk dan sistem CAD/CAM “chairside” yang tidak industrial sama sekali. Namun demikian, terus membaca, karena meskipun Anda kemungkinan tidak akan pernah mengoperasikan salah satu mesin pemanggilan gigi desktop ini atau dimintai untuk memesin sarang pengganti geraham, ada beberapa overlap yang relevan dalam alat pemotong dan material yang digunakan untuk menghasilkan komponen spesial ini.

Mengapa Alat Pemotong adalah Kunci untuk Pemanggilan Gigi

Pemanggilan gigi sepenuhnya berbeda dari apa yang sebagian besar kita anggap sebagai pemesinan, kata Kevin Dyer, manajer rekayasa aplikasi di OSG USA Inc.

Dalam sistem pemesinan loop tertutup, operator—biasanya dokter gigi atau teknisi gigi—memuat blank, mengunggah scan gigi pasien, dan menekan cycle start. Tidak ada perubahan kecepatan dan feed, tidak ada sentuhan alat, tidak ada pemrograman atau optimasi toolpath.

Dyer mencatat bahwa orang yang mengoperasikan peralatan bukan pemesin, tetapi banyak material yang mereka gunakan sama.

“Industri gigi menggunakan kobalt krom dan titanium, keramik seperti zirconia dan alumina, serta polimer kekuatan tinggi seperti PEEK dan PMMA,” kata Dyer. “Dan alat pemotong yang diperlukan untuk memesin material ini tidak berbeda dari yang diperlukan di industri penerbangan, medis atau cetakan dan matriks.”

Jaime Dimayuga, juga insinyur aplikasi di OSG, segera menambahkan bahwa banyak end mill dan bor ini memiliki tangkai proprietery atau presetting ring yang mungkin membuatnya tidak cocok untuk digunakan di pusat pemesinan 5-axis atau multitasking lathe tipikal bengkel. Namun, banyak yang tidak dapat dibedakan dari alat pemotong yang ditemukan di gudang alat di mana-mana, dengan lapisan dan geometri yang dirancang untuk mengatasi material yang baru saja dijelaskan.

“Gariss EXOCARB WXL ball end mills kami, misalnya, bekerja bagus pada baja yang telah keras dan pra-keras, sementara garis EXOCARB Diamond kami datang dengan lapisan DLC (diamond-like carbon) atau diamond-impregnated CVD coating,” katanya. “Keduanya dirancang untuk zirconia dan keramik berbasis kaca tetapi bekerja sama baik dalam material keras dan abrasif lainnya.”

Meskipun, alat pemotong ini digunakan untuk memotong fitur kecil dalam gigi pengganti, oleh karena itu sama kecil. Salah satu terbesar dalam lineup gigi OSG—pemotong sudut sudut EXOCARB WXS -CRE—maksimum 12 milimeter, dengan sebagian besar alat lain dalam rentang 2 mm dan lebih kecil. Jika Anda memesin bagian traktor, Anda mungkin sebaiknya berhenti membaca dan kembali bekerja. Bagi siapa pun yang perlu memotong detail kecil dalam praktis semua material abrasif, keras, atau sulit lainnya, alat gigi mungkin tepat.

Apa yang Harus Dipertimbangkan Saat Memikirkan Alat Pemotong Pemanggilan Gigi

Ada pengecualian penting dari pernyataan sebelumnya. Pemanggilan gigi adalah bidang yang sangat spesialisasi, dan banyak alat pemotong yang ditemukan di situs web bekalan gigi khusus tidak akan bekerja pada alat CNC tujuan umum yang lebih besar yang umum di sebagian besar bengkel mesin. Untuk mesin alat ini, Anda lebih baik mencari pemasok micro end mills dan bor, OSG di antaranya. Asumsi Anda menggunakan alat dengan lapisan dan geometri yang benar, mereka akan sama baiknya dalam material yang baru saja dibahas tetapi memiliki tangkai yang cocok dengan pegang alat standar.

Guhring Inc. adalah sumber lain. Brandon Hull, direktur manajemen produk dan pengembangan bisnis di perusahaan, menjelaskan bahwa, dengan pengecualian dari presetting ring dan proprietery, alat gigi tidak terlalu berbeda dari alat pemotong tujuan umum lainnya.

“Anda berbicara tentang end mills dan bor ball-nose standar, meskipun sangat kecil, yang dapat masuk ke sudut dan jurang implan gigi serta elektroda EDM, pemesinan papan sirkuit elektronik, pembuatan cetakan, dan aplikasi mikro lainnya,” katanya.

Sama seperti OSG, Guhring membawa garis lengkap micro end mills, termasuk garis UNI PRO dan GF300. Lapisan berlian tersedia, begitu juga alat extended reach dan long neck yang diperlukan untuk pemesinan 5-axis dan kontur lubang dalam yang cukup dalam. Dan di sini lagi, pemesinan baja keras, superlogam atau material abrasif seperti zirconia (atau grafit) bukan masalah.

Bernd Fiedler, manajer produk global senior Kennametal Inc. untuk solid end milling, menawarkan rekomendasi serupa. Ia mencatat bahwa perusahaan tidak membawa pemotong khusus yang digunakan dalam mesin pemanggilan gigi tetapi menawarkan lineup lengkap micro square, ball dan extended reach end mills yang diperlukan untuk mikropemesinan, pembuatan cetakan dan aplikasi serupa.

“Banyak dari ini dirancang untuk legam dan baja keras, tetapi kami juga mencakup stainless, nonferrous, termasuk plastik, kobalt krom dan superlogam,” katanya. “Ini adalah portofolio yang luas, dengan lapisan dan geometri spesifik material yang diperlukan untuk memaksimalkan produktivitas.”

Sama seperti semua aplikasi pemotongan, Fiedler merekomendasikan pegang alat berkualitas tinggi untuk meminimalkan runout, tetapi menambahkan bahwa ini bahkan lebih kritis dengan pemotong berukuran mikro, di mana bahkan satu atau dua puluh (0.0001″ hingga 0.0002″) mungkin terlalu banyak. Ia juga menyarankan bahwa rpm poros dapat menjadi keterbatasan, terutama dengan diameter alat 1 mm dan lebih kecil. Untuk situasi ini, sebuah speeder head berbasis udara atau listrik mungkin diperlukan untuk mencapai kecepatan permukaan yang benar.

“Penting untuk dicatat juga bahwa tidak semua pemesinan gigi dilakukan di lingkungan kantor,” katanya. “Ada banyak laboratorium dan produsen khusus di luar sana yang menggunakan peralatan CNC yang lebih tradisional, dengan kecepatan poros dan kontrol gerak yang sangat akurat yang diperlukan untuk ini dan jenis pekerjaan medis lainnya. Untuk bengkel ini, alat pemotong berkualitas tinggi yang diproduksi oleh perusahaan yang mencakup seluruh spektrum operasi pengilangan logam mungkin merupakan solusi terbaik, daripada alat gigi yang dirancang untuk peralatan khusus tetapi ringan.”

Bagaimana Anda menangani detail kecil dalam material sulit? Solusi unik apa yang telah Anda temukan?