Evolusi Perkakas:Cara Memenuhi Permintaan Pelanggan Tepat Waktu

Kunjungan dari spesialis pengerjaan logam yang tak terduga namun berpengalaman menghasilkan peningkatan kualitas alat dan penggilingan yang nyata—dan pengurangan biaya tahunan sebesar $33.000 untuk Lakes Precision. Baca caranya.

Three Lakes, Wisconsin, di Oneida County dikelilingi oleh lebih banyak danau daripada hanya tiga dalam namanya. Lempar Frisbee di area liburan di Northwoods ini, dan kemungkinan akan basah.

Didirikan pada tahun 1881, Three Lakes memiliki sejarah panjang dalam memenuhi kebutuhan tempat dan bisnis yang jauh lebih besar. Sebelum secara resmi menjadi kota, daerah tersebut adalah rumah bagi perusahaan penebangan yang memasok kayu untuk membantu membangun kembali Chicago setelah Kebakaran Besar tahun 1871.

Supplier Pemrosesan Kawat dan Perkakas Kawat Global

Saat ini, Three Lakes adalah rumah bagi pembangkit tenaga listrik global dalam perkakas yang mudah rusak untuk industri pemrosesan kawat:Lakes Precision. Selama 26 tahun, perusahaan telah menjadi pemasok suku cadang utama untuk industri pemotongan kawat dan pengupasan kawat. Pikirkan komponen kabel listrik di bagian dalam banyak hal:pintu mobil, konsol game genggam, laptop, pengering rambut—dan banyak lagi produk konsumen, industri, dan otomotif.

“Apa saja yang berhubungan dengan kawat, dalam hal pemotongan, pengupasan, pemutusan, dan alat crimping. Itulah yang kami lakukan,” kata Herb Stuckart, wakil presiden manufaktur di Lakes Precision. Stuckart telah bergabung dengan perusahaan sejak tidak lama setelah didirikan pada tahun 1991.

50 karyawan Lakes Precision membuat lebih dari 20.000 jenis suku cadang dan aksesori, dengan spesialisasi dalam perkakas khusus dan pelapisan PVD. Produk perusahaan meliputi pengupasan dan pisau pemotong untuk mesin pengolah kawat dan pabrikan seperti Artos, Carpenter, Delphi, Yazaki, Toyojamco, Kodera, Komax, Schaefer-Megomat, Schleuniger, ShinMaywa dan banyak lainnya. Selain itu, fasilitas manufaktur seluas 25.000 kaki persegi di Three Lakes menawarkan layanan manufaktur subkontrak untuk suku cadang khusus ujung ke ujung, menggunakan penggilingan creep-feed, serta kontrol numerik komputer dan pemesinan kontrol numerik langsung.

“Kami berada di Vietnam, Cina, Eropa, di Meksiko, AS, dan Kanada. Kami mengirim ke seluruh dunia,” kata Stuckart. “Untuk beberapa pelanggan, kami adalah satu-satunya pemasok mereka.”

Semuanya diproduksi di pabrik bersertifikasi ISO 9001-2015 Three Lakes, meskipun perusahaan memiliki kantor tambahan di El Paso, Texas.

Menyeimbangkan Kualitas Pemrosesan Kawat dan Pengiriman Tepat Waktu

Sebagai produsen suku cadang, memiliki alat permesinan yang andal yang secara konsisten menghasilkan produk berkualitas sangat penting. Perusahaan beroperasi di pasar yang sangat kompetitif di mana pelanggan membuat tuntutan yang menuntut dan semakin meningkatkan operasi inspeksi mereka, kata Stuckart. Jika ada suku cadang yang tidak berfungsi, bahkan dengan tingkat terkecil, ada pemasok lain yang dapat dihubungi oleh pelanggan.

“Perkakas yang mudah rusak seperti gunting,” kata Stuckart. “Mereka lelah. Dan ketika mereka aus, pelanggan menuntut pengiriman tepat waktu. Itu berarti perkakas yang kami beli untuk diproduksi guna membuat suatu produk juga harus tiba tepat waktu. Ini hampir seperti situasi tepat waktu. Anda mengantisipasi, tetapi Anda selalu memiliki kejutan.”

Untuk Lakes Precision, kualitas dimulai dengan lingkungan manufakturnya sendiri. Ini mengelola kejutan internal, sebagian, melalui operasi jaminan kualitas yang kuat. Ini juga bergantung pada kemitraan tepercaya dengan pemasok alat pengiriman cepat.

“Kami memiliki rekam jejak yang sangat bagus,” kata Kris Plapper, manajer jaminan kualitas di Lakes Precision, yang telah bekerja di perusahaan selama 26 tahun. “Kami memiliki rekam jejak 99,98 persen tentang pengembalian pelanggan.” Terjemahan:Lakes Precision hampir tidak memiliki produk yang dikembalikan dari pelanggan.

Tetapi itu tidak berarti bahwa ia tidak secara konsisten ingin meningkatkan operasi internalnya. Contoh kasus:Operasi penggilingannya.

Proses Penggilingan Baru:Meningkatkan Produksi Melalui Tingkat Umpan, Pengoptimalan

Selama kunjungan servis rutin ke Lakes Precision pada bulan September 2016, Kris Hanson, seorang spesialis pengerjaan logam MSC, menanyakan tentang operasi penggilingan setelah Plapper memberi tahu dia tentang beberapa masalah yang mengganggu dengan baja yang dikeraskan. Baja khusus, yang bisa menjadi bahan yang rumit karena harus dikerjakan dengan hati-hati tanpa melepaskan lapisan yang telah diberi perlakuan panas, terbakar melalui sisipan perkakas perusahaan, kata Plapper. Selain itu, ada banyak hal kecil yang harus diperhatikan saat memotong tepi, seperti menghindari patah tulang, tambahnya.

“Anda harus mempertahankan sudut tajam itu,” kata Stuckart. “Dan Anda tidak bisa melepaskannya begitu saja seperti yang Anda lakukan ketika Anda mengalami sesuatu yang sulit.”

Tingkat penggantian alat yang sangat cepat menyebabkan waktu henti karena seringnya penggantian alat—yang berdampak negatif pada hasil produksi, kata Plapper. Hal ini juga berdampak negatif pada biaya peralatan Lakes Precision.

“Dan produk jadi harus lebih baik,” kata Stuckart.

Hanson, yang memiliki pengalaman 23 tahun dalam permesinan, bertanya apakah dia dapat menjalankan beberapa diagnostik untuk menangkap data penting, seperti jumlah siklus dan pemotongan umpan, untuk operasi penggilingan. Kemudian, setelah dia mengisolasi area yang bermasalah, Hanson bertanya apakah Lakes Precision bersedia menguji alat yang berbeda dengan laju umpan yang lebih tinggi yang dia harapkan akan mengurangi biaya alat dan meningkatkan produksi.

Tapi itu bukan hanya tentang mengetahui produk yang tepat untuk dipilih, tepatnya. Itu, sebagian, kesabarannya yang memenangkan tim Lakes Precision, kata Stuckart. Selain itu, dia menunjukkan pemahaman tentang cara menggunakan alat dan sisipan seperti yang dimaksudkan oleh sisipan yang lebih baru, katanya. Tidak ada perusahaan yang ingin begitu saja mengganti alat tanpa mengetahui apakah alat baru akan berfungsi.

“Polos dan sederhana:Mereka bersedia meluangkan waktu untuk memastikan apa yang mereka sarankan berhasil,” kata Stuckart. “Itu tidak pernah melewati pintu dan akan kembali minggu depan untuk mengambil pesanan. Mereka mencoba memberikan layanan yang akan membantu kami.”

Selama waktu awalnya dengan Lakes Precision, Hanson bertahan dan menawarkan sarannya kepada ahli mesin toko lantai tentang intensitas yang dapat ditangani oleh bagian baru. Dia juga mengizinkan mereka untuk mencoba bagian tersebut selama beberapa minggu untuk memastikannya mampu melakukan apa yang dibutuhkan.

“Insert yang mereka bawa, dan pekerjaan yang dilakukan MSC dengan operator meningkatkan feed dan kecepatan,” kata Stuckart. “Karena kadang-kadang seorang operator sedikit malu-malu. Ketika sesuatu berjalan lancar, mereka benci mendorong amplop itu. Jadi MSC membantu mereka mendorong amplop, yang mencapai hasil yang lebih baik.”

Keandalan dan Kecepatan Lebih Murah

“Ada banyak pekerjaan ekstra untuk mencoba memperbaiki bagian-bagiannya dengan cara lama mereka melakukannya,” kata Plapper. “Sekarang mereka mulus; mereka bagus.”

Hasilnya adalah pergantian perkakas yang lebih sedikit, penyisipan yang lebih andal, dan proses yang lebih efisien. Selain itu, dengan perkiraan pengurangan hampir $33.000 per tahun dalam biaya perkakas, Lakes Precision telah meningkatkan kualitas produksi secara keseluruhan dan berdampak positif pada keuangannya.

“Kami melihat peningkatan produksi, yang membuka lebih banyak ruang di pusat permesinan,” kata Plapper. “Dan penghematan biaya pada sisipan yang masuk ke perkakas sangat fenomenal.”

Itu uang di bank, kata Stuckart. “Ini membantu intinya, dan saya dapat membeli lebih banyak alat.”

Ketika ditanya apakah menurutnya tim Lakes Precision akan tahu apa yang harus dilakukan jika Hanson tidak memberi tahu mereka tentang kemungkinan opsi lain, Plapper menjawab:“Tidak. Kami tidak akan tahu. Tanpa mereka, kami tidak akan pergi ke toko dan berkata, 'Hei, ayo coba ini.' ”