Hancurkan Status Quo: Modernisasi Bengkel Mesin Anda dengan NIST MEP

Sulit untuk mengganti pola pikir “Itulah cara yang selalu kita lakukan” di bengkel mesin Anda dengan “Bagaimana kita dapat melakukannya lebih baik?” Sejumlah besar pesaing dan rekan Anda juga, menghadapi tenaga kerja dan pengetahuan yang tidak cukup untuk memperbarui teknologi manufaktur serta kurangnya uang untuk membiayai pelatihan dan peralatan baru.

National Institute of Standards and Technology (NIST) dapat membantu dengan tantangan pertama melalui program Manufacturing Extension Partnership (MEP)nya, jaringan nasional dari ahli industri yang mendukung produsen kecil dan menengah.

MEP Center di negara bagian Anda dapat menghubungkan Anda dengan sejumlah kantor regional yang mampu menyediakan keahlian teknis, rekomendasi pelatihan, layanan konsultasi manufaktur lean, dan sumber daya lainnya. Setelah perusahaan mulai menggunakan layanan tersebut untuk memperbarui teknologi dan praktik manufaktur mereka, pertumbuhan pendapatan yang menyertainya sering mulai mengurangi dilema uang tunai.

“Menghancurkan status quo adalah pekerjaan yang sulit, dan tidak akan terjadi semalam, tetapi Anda akhirnya akan sampai di sana dengan tim yang tepat,” kata senior project manager Sue Via dan growth and innovation coach Steve Bebko dari TechSolve Inc., mitra MEP di daerah Cincinnati. “Sebagian besar bengkel memerlukan keahlian luar untuk membantu mereka dengan proyek perbaikan seperti ini. Dengan kesenjangan tenaga kerja dan masalah rantai pasok saat ini, produsen hanya memiliki sumber daya internal yang terbatas.”

Keduanya menjelaskan peran mereka sebagai mendorong klien manufaktur dan bengkel mesin “keluar dari zona nyaman mereka, tetapi tidak begitu jauh sehingga semua orang mulai panik.”

Better MRO: Apa beberapa alasan mengapa bengkel mesin mengambil sikap “itulah cara yang selalu kita lakukan” saat dihadapkan dengan teknologi manufaktur baru yang akan menjadi upgrade dari sistem saat ini?

TechSolve: Sikap itu masih ada, tetapi berubah. Manajemen saat ini tampak lebih terang teknologi, jika Anda akan, daripada sebelumnya. Masalahnya adalah banyak produsen tidak tahu apa yang harus dilakukan—mereka hanya tahu bahwa praktik saat ini mereka tidak bekerja dan mereka perlu mengidentifikasi solusi. Beberapa produsen yang melihat teknologi baru membutuhkan panduan untuk memandu mereka melalui proses penilaian return on investment sehingga mereka memilih opsi yang tepat untuk bisnis mereka. Yang lain hanya perlu dorongan ke arah yang benar.

Terlalu Sibuk untuk Teknologi Baru

Better MRO: Tidak diragukan lagi beberapa dari mereka percaya bahwa proses lama adalah yang membuat perusahaan mereka sukses. Juga, perubahan sulit, sering mahal, dan banyak bengkel mengatakan mereka terlalu sibuk untuk melihat teknologi baru. Pendapat?

TechSolve: Pertama, perubahan tidak harus sulit. Ini harus bertahap tetapi konsisten. Penting untuk menyadari bahwa Anda berada dalam perlombaan dengan pesaing Anda, baik itu bengkel di jalan atau yang di seberang laut. Produsen yang meluangkan waktu untuk meningkatkan operasi mereka atau mengeluarkan uang yang diperlukan untuk menciptakan keunggulan kompetitif yang lebih sukses adalah yang paling sukses. Seperti yang diketahui tentang proses lama, apakah Anda benar-benar melakukan persis apa yang Anda lakukan 10 atau 20 tahun yang lalu? Mungkin Anda, tetapi dunia sedang bergerak, dan jika Anda tidak menerima teknologi baru, Anda akhirnya akan ketinggalan. Juga, apakah Anda pernah bertanya kepada pelanggan Anda apa yang mereka pikirkan? Apakah mereka mencari waktu tunggu yang lebih baik? Apakah harga Anda kompetitif? Apakah mereka senang dengan tingkat kualitas bengkel Anda? Anda harus bertanya ini, bahkan jika Anda tidak suka jawabannya. Jika tidak, Anda membuka pintu bagi persaingan.

Better MRO: Apakah itu mesin, perangkat lunak, atau pelatihan, apa beberapa operasi paling umum yang bengkel mesin harus bekerja untuk memperbaiki?

TechSolve: Itu tergantung pada bengkel dan jenis ketidakefisiannya––apa yang disebut oleh ahli manufaktur lean sebagai delapan limbah, atau Muda. Ini adalah aktivitas yang pelanggan tidak bersedia membayar, yang tidak menambah nilai. Sebagian besar produsen yang kami kunjungi memiliki terlalu banyak limbah, jadi pekerjaan pertama adalah menghapus, atau setidaknya mengurangi, limbah. Kedua, kami merekomendasikan bengkel untuk mengimplementasikan sistem seperti Innovation Engineering yang menciptakan, mengkomunikasikan, dan memasarkan produk dan layanan yang unik secara bermakna. Itu adalah cara terbaik untuk membedakan bengkel Anda dari pesaing.

Better MRO: Apakah Anda memiliki cerita sukses tentang bengkel yang telah mengadopsi pola pikir perbaikan berkelanjutan?

TechSolve: Situs web NIST mencantumkan lebih dari 1.000 cerita sukses di seluruh Amerika Serikat dan Puerto Rico. Salah satu yang datang ke pikiran adalah GMi Manufacturing dari Lebanon, Ohio, yang bekerja sama dengan kami untuk menyederhanakan proses manufaktur yang penting, sambil sekaligus mengembangkan mentalitas manufaktur lean purna pabrik yang melibatkan tenaga kerja dengan cara yang bermakna.

Ada juga Rhinestahl Advanced Manufacturing di Mason, Ohio. Manajemen di sana dihadapkan pada memenuhi persyaratan yang semakin kompleks dari pelanggan mereka, termasuk pemesinan 5-sumbu. TechSolve bekerja sama dengan perusahaan dalam program pengembangan tenaga kerja, menghasilkan 28 tukang mesin, teknisi, dan programmer yang mendapatkan kredensial NIMS material dan pemesinan. Akhirnya, kami membantu Cincinnati Crane & Hoist pulih dari serangan keamanan siber yang membiayai perusahaan kecil lebih dari $250.000 dan hampir membuat mereka tutup usia. Mereka sejak itu telah mematuhi lebih dari 85 persen kontrol keamanan NIST 800-171 dan siap untuk memenangkan kontrak DoD tambahan.

Fokus pada Keseluruhan

Better MRO: Bagaimana bengkel memulai? Ada saran?

TechSolve: Meskipun ukuran bisnis atau masalah apa pun yang mungkin sedang dihadapi, lebih baik memulai dengan memahami kondisi saat ini, kemudian merumuskan rencana untuk tempat organisasi ingin berada di masa depan. Apa visi Anda untuk perusahaan, dan apa tujuannya? Di mana Anda ingin berada dalam tiga, lima, dan sepuluh tahun? Area spesifik mana yang perlu diperbaiki? Hanya setelah Anda mengidentifikasi tujuan Anda, Anda dapat mengembangkan strategi komprehensif untuk mencapai mereka. Juga perlu untuk melihat keseluruhan. Terlalu banyak manajer memutuskan tindakan atau proyek perbaikan berdasarkan return on investment. Ini pendek. Sejujurnya, jika satu-satunya cara untuk lebih kompetitif atau memenuhi harapan pelanggan tertentu adalah dengan berinvestasi dalam teknologi tertentu, maka Anda harus melakukannya, terlepas dari apa pun. Perhitungan return-on-investment hanya ada untuk membantu menentukan cara terbaik untuk melakukannya. MEP Center, termasuk TechSolve, dapat bekerja sama dengan produsen untuk mengidentifikasi solusi terbaik dan menciptakan kerangka kerja berkelanjutan untuk perbaikan berkelanjutan.

Better MRO: Apa sumber daya yang tersedia untuk bengkel yang ingin menghancurkan status quo, dan apakah ada bantuan finansial? Semua ini terdengar mahal.

TechSolve: Tempat pertama untuk memulai, untuk produsen apa pun, adalah dengan jaringan MEP, tetapi jika kami tidak dapat membantu atau pikir ada opsi yang lebih baik, kami akan menghubungkan perusahaan dengan sumber daya terbaik. TechSolve memiliki jaringan yang dalam dan terhubung, dan kami mengetahui peluang unik yang dapat membantu produsen mengurangi biaya proyek melalui hibah dan subsidi yang tersedia dari pemerintah federal dan bagian. Dengan demikian, kami menemukan bahwa bengkel dengan beberapa komitmen finansial lebih mungkin untuk tetap dengan proyek dan, pada akhirnya, menghasilkan hasil yang lebih menguntungkan daripada yang tidak seberapa terlibat.

Better MRO: Apakah saya melewatkan poin penting?

TechSolve: Hanya satu hal lagi: Sementara fokus pertama perlu pada produksi untuk memenuhi tenggat waktu, produksi tanpa perbaikan strategis hanyalah kematian perlahan. Dalam jangka panjang, bengkel kesenjangan dan kesenjangan dan akhirnya tutup usia karena seseorang lain telah berusaha untuk lebih baik. Dengan bekerja sama dengan konsultan seperti TechSolve, produsen memanfaatkan keahlian kami, dan mereka mendapat seseorang yang telah berada di sana sebelumnya, menghindari awal palsu dan kesalahan lain yang semua orang buat. Pada akhirnya, temukan seseorang yang dapat membantu menganalisis situasi, membuat rencana permainan, dan bertindak sebagai coach, mendorong setiap anggota tim untuk melakukan langkah kecil setiap hari.

Quick Poll: Manufacturing Challenges

The Manufacturing Extension Partnership (MEP) program helps small and medium-sized businesses cope with some of their most pressing operational challenges.

What kinds of problems would you like an MEP to help resolve for your business?