Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Torsi Mencengkeram:Apakah Ini Cara yang Tepat untuk Mengukur Efektivitas Toolholder?

Torsi Mencengkeram:Apakah Ini Cara yang Tepat untuk Mengukur Efektivitas Toolholder?:

Bagian 1 dari 2 Seri Bagian

Kepercayaan yang tersebar luas dalam industri permesinan adalah bahwa torsi cengkeraman adalah elemen tunggal yang menunjukkan seberapa aman suatu pahat di dalam pemegang pahat. Teorinya adalah semakin tinggi torsi, semakin kecil kemungkinan alat akan menarik keluar. Tetapi apakah besarnya torsi cengkeraman benar-benar metrik tunggal yang menjamin keamanan alat, dan pada akhirnya produktivitas?

Dalam serangkaian artikel, kami akan menganalisis keefektifan torsi cengkeraman sebagai alat pengukur, cara kerjanya (atau tidak) dalam aplikasi praktis, melihat kecocokan gesekan dan metode lain untuk memegang alat dan menyarankan cara yang lebih baik untuk mengevaluasi alat retensi.

Apa itu torsi cengkeraman?

Torsi mencengkeram adalah jumlah gaya penjepit pada benda yang ditahan. Di bidang manufaktur, ini sering digunakan sebagai sarana untuk membedakan sistem holding. Secara teori, semakin tinggi spesifikasi torsi gripping, semakin kecil kemungkinan terjadinya pullout pahat. Dalam banyak kasus, ini benar, tetapi tidak 100%.

Ketika orang berbicara tentang torsi cengkeraman, mereka terutama memikirkan metode memegang pahat yang melibatkan "kecocokan gesekan" antara pahat dan pemegang pahat. Ini melibatkan penerapan tekanan untuk mengecilkan bagian diameter internal pemegang pahat untuk menjepit di sekitar tangkai pahat bundar. Chuck frais, chuck collet, chuck hidraulik, dan penahan shrink fit semuanya menggabungkan teknik ini ke berbagai tingkatan.

Friction fit berkembang karena secara tradisional memberikan akurasi runout yang lebih baik dibandingkan sistem lama seperti sidelock end mill chuck. Torsi cengkeraman menjadi kriteria evaluasi pilihan untuk memberi operator cara membedakan antara toolholder menggunakan klem pas gesekan.

Torsi cengkeraman kini diterima sebagai salah satu standar "Empat Besar" untuk efektivitas alat/pemegang alat, bersama dengan 1) kekakuan, 2) akurasi, dan 3) keseimbangan. Namun, apakah ini benar-benar layak mendapatkan tempatnya atau sudah waktunya untuk memeriksa hubungan antara alat dan pemegang alat lebih dekat di dunia permesinan yang semakin agresif saat ini?

Meningkatkan Keamanan

Meskipun berguna sebagai pengukur untuk perbandingan, dan memang merupakan bagian dari keamanan alat, tidak ada torsi cengkeraman yang akan menjamin 100% bahwa alat tidak akan terlepas dari dudukannya. Hal ini disebabkan oleh gaya yang terus meningkat yang dialami pahat potong melalui teknik pemesinan yang disempurnakan. Untuk alasan ini, berdasarkan tahun pengembangan dan pembuatan toolholder, kami mengusulkan bahwa torsi gripping harus diganti dengan "keamanan" sebagai standar keempat efektivitas toolholder. “Keamanan alat” di dalam pemegang alat sebenarnya adalah deskripsi yang lebih baik dan lebih akurat tentang apa yang dicari operator bengkel (bersama dengan kekakuan, akurasi, dan keseimbangan) untuk memaksimalkan produktivitas di toko mereka.

Dibandingkan dengan keamanan pahat, yang dapat diukur dalam mikron, torsi cengkeraman tidak tepat karena berkaitan dengan kemampuan pemegang untuk mempertahankan pahat 100% setiap saat. Dengan permulaan spindel mesin yang lebih cepat dan strategi jalur pahat roughing yang lebih agresif (seperti penggilingan trochoidal keterlibatan radial penuh), masalah penarikan pahat muncul lagi di pasar sebagai masalah utama. Gaya pemotongan luar biasa yang terlihat dalam skenario tertentu telah mengekspos keterbatasan bahkan sistem penjepitan gesekan terbaik sekalipun.

Uji Litmus:Jika torsi cengkeraman menjamin keamanan alat 100%, mengapa chuck Weldon/sidelock berusia 100 tahun (dengan TIR dan akurasi keseimbangan yang buruk) masih digunakan di dunia permesinan modern saat ini?

Jika toko Anda melakukan pemotongan atau pengasaran yang agresif, dan menggunakan pemegang gaya pabrik akhir, Anda mungkin pernah mengalami masalah keamanan alat di beberapa titik. Dalam artikel berikutnya, kita akan melihat teknologi kesesuaian formulir ini dan bagaimana teknologi lain telah berkembang dalam upaya mengatasi atribut kekakuan, akurasi, keseimbangan, dan keamanan alat yang disebutkan di atas.

Sebelumnya ditampilkan di Haimer-USA.com


Teknologi Industri

  1. tips untuk Memeriksa Alat CNC dengan Cara yang Benar
  2. Sistem Pengelola:Ukur hal yang benar!
  3. Ukuran Efektivitas Pemeliharaan 10 detik
  4. Self Dumping Hopper – Alat yang Tepat untuk Pekerjaan
  5. Membuka Jalan Menuju Kemerdekaan Rantai Pasokan A.S.
  6. Cara Mengatasi Penggilingan Rongga Dalam dengan Cara yang Benar
  7. 7 Langkah Memilih Alat Mesin CNC yang Tepat
  8. Machining Titanium:Temukan Alat Penggilingan yang Tepat untuk Superalloy
  9. Aplikasi Manufaktur yang Akan Mengubah Cara Anda Bekerja
  10. Bagaimana mengukur kematangan digital perusahaan saya?