Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Memilih Sisipan Threading yang Tepat

Produksi sambungan ulir adalah aplikasi umum dalam industri pengerjaan logam. Sebagian besar industri pengerjaan logam memproduksi suku cadang yang dicirikan oleh ulir eksternal atau internal, dari sekrup gigi kecil hingga sambungan ulir besar untuk jaringan pipa yang terkait dengan industri minyak dan gas.

Ada berbagai macam jenis ulir yang diproduksi dalam Standar Jenis Benang Nasional dan Internasional. Jenis benang berbeda dalam bentuk dan dimensi, di mana setiap standar mendefinisikan jenis benang tertentu. Dalam banyak kasus, standar jenis ulir mencirikan persyaratan khusus untuk cabang industri atau bidang aplikasi utama. Misalnya, standar jenis ulir UNJ dan MJ dikaitkan dengan industri Dirgantara, dan standar NPT dan BSPT dikaitkan dengan industri minyak dan gas untuk jaringan pipa, konektor pipa, dan alat kelengkapan.
 

Aplikasi pembubutan ulir adalah salah satu metode yang paling produktif dan umum untuk memproduksi ulir dalam benda kerja putar.

Pasar alat potong yang dapat diindeks saat ini menyediakan berbagai macam alat pembubutan ulir dan sisipan. Geometri yang berbeda dan metode penjepitan sisipan menguntungkan dan harus dipilih dengan tepat untuk setiap aplikasi.

Aplikasi pembubutan jenis ulir yang berhasil bergantung pada pemilihan alat ulir yang tepat. Ada langkah-langkah sederhana untuk memilih alat threading yang dapat diindeks dengan benar; pertama, identifikasi apakah utas bersifat eksternal atau internal untuk memilih alat kanan atau kiri.

Setelah memilih arah umpan yang sesuai dengan jenis utas, penunjukan utas akan ditentukan sesuai dengan gambar bagian dan aplikasi.
 

Biasanya, penunjukan utas sesuai dengan sistem metrik atau imperial tergantung pada standar jenis utas. Dalam kebanyakan kasus, penunjukan utas mencakup parameter berikut:

Saat kita memiliki nilai diameter ulir, pitch ulir, dan jumlah awal, kita dapat menghitung sudut ulir (Helix) . Nilai ini akan sangat penting untuk langkah selanjutnya dari pemilihan landasan jika solusi yang mungkin berkaitan dengan sisipan lay-down. Untuk pahat seperti itu, sudut lead (Helix) yang ditemukan menentukan pilihan anvil.

Selain mengatur sudut lead (helix) yang benar, anvil juga mendukung ujung tombak sisipan dan melindungi pahat dalam kasus kerusakan sisipan.
 

Ada dua jenis sisipan threading:profil lengkap dan profil parsial. Sisipan profil lengkap menghasilkan jenis ulir tertentu, yaitu bulat (Rd) sesuai dengan DIN 405, British Standard Whitworth (BSW). Sisipan profil sebagian memerlukan operasi pra-pembalikan yang presisi.

Rangkaian insert laydown ISCAR menawarkan berbagai standar jenis ulir untuk aplikasi internal dan eksternal. Sisipan laydown dapat dibagi menjadi 3 jenis utama:

Salah satu tujuan paling umum dari pengguna alat adalah untuk meningkatkan produktivitas. Oleh karena itu, selain tiga jenis insert utama yang disebutkan di atas, dan subfamili tipe-G, insert multi-gigi telah dibuat. Tujuan utama dari multi-gigi insert adalah untuk meningkatkan produktivitas dengan mengurangi waktu siklus. Insert multi-gigi dilengkapi dengan dua atau tiga gigi, sedangkan setiap gigi memiliki peran yang berbeda. Sebelum menggunakan sisipan multi-gigi, penting untuk memastikan area ulir tidak berada di samping bahu, atau ada alur pelepas lebar untuk menyelesaikan ulir penuh di sepanjang bagian. Selain insert laydown Standar ISO, ISCAR memiliki kelompok insert captive pocket yang beragam. Sisipan saku captive dibagi menjadi tipe threading internal dan eksternal sesuai dengan aplikasinya. Berlawanan dengan keluarga insert laydown Standar ISO, sudut jarak bebas sudah di-ground.

PENTACUT adalah salah satu keluarga penyisipan saku tawanan yang sukses di ISCAR. Sisipan ulir PENTACUT memiliki beragam manfaat:

Memastikan kadar karbida yang tepat untuk aplikasi merupakan langkah penting. Pemilihan grade memiliki proporsi langsung dengan material bagian, stabilitas permesinan, dan atribut aplikasi. Rekomendasi grade dapat ditemukan di katalog ISCAR. Ingat, memilih grade yang tepat dapat meningkatkan masa pakai alat insert secara signifikan.

Keragaman insert ISCAR yang luas mencakup sebagian besar permintaan pasar untuk standar threading. Dengan solusi canggih per aplikasi tertentu, ISCAR dapat menawarkan solusi yang dibuat khusus sesuai dengan permintaan pelanggan.

Pengalaman luas ISCAR dengan aplikasi threading telah membawa hasil yang luar biasa dalam industri pengerjaan logam.

Sebelumnya Ditampilkan di Artikel Terbaru ISCAR.


Teknologi Industri

  1. Pembentukan Benang vs Penggulungan Benang:Apa Bedanya?
  2. Pencetakan 3D atau CNC? Memilih Metode Pembuatan yang Tepat
  3. Memilih Teknik yang Tepat Untuk Analisis Kegagalan
  4. Sistem Pengelasan Robotik:Memilih Yang Tepat
  5. Panduan Memilih Pengangkut Barang yang Tepat, Besar atau Kecil
  6. 5 tips untuk memilih sistem manajemen pesanan yang tepat
  7. Memilih Laser yang Tepat
  8. Memilih Meja Plasma CNC yang Tepat
  9. Pentingnya Memilih Bahan Kawat EDM yang Tepat
  10. Memilih Bahan yang Tepat untuk Elektroda Pengelasan Titik