Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Transformasi Manufaktur Digital:Resolusi Tahun Baru

Sementara banyak dari kita yang memulai tahun baru dengan tekad untuk mengubah diri kita sendiri dengan pergi ke gym, makan lebih baik, dan menghabiskan lebih sedikit uang, produsen memiliki tanggung jawab transformasi yang jauh lebih penting di tangan mereka:merangkul lanskap manufaktur digital yang berubah dan teknologi Industri 4.0 yang sedang berkembang.

Selama setahun terakhir, tidak mungkin untuk menghindari berita utama tentang IIoT atau Internet 4.0. Model-model baru untuk manufaktur yang didukung teknologi ini telah memasuki fase implementasi oleh banyak produsen top dunia.

Sementara manfaat manufaktur berbasis data terlalu signifikan untuk diabaikan dan akan memungkinkan banyak orang untuk memberikan keunggulan kompetitif dalam lanskap yang selalu kompetitif, sekitar 50% perusahaan AS masih mengaku tidak memiliki rencana untuk peluncuran solusi manufaktur digital. Karena tidak ada peta jalan standar untuk manufaktur digital, perusahaan sering kali tidak yakin harus mulai dari mana dan kemampuan dasar apa yang diperlukan untuk berhasil.

Pada tahun 2018, tim di MachineMetrics berkomitmen untuk memberdayakan perusahaan Anda untuk tidak hanya menggunakan teknologi terbaru tetapi juga untuk mencapai kesuksesan di sepanjang perjalanan transformasi Anda. Tidak ada waktu yang lebih baik untuk mengetahui rencana serangan tim Anda selain sekarang, jadi tanpa basa-basi lagi, inilah resolusi teratas kami untuk tahun 2018:

Pahami kemampuan Anda: Mungkin resolusi tahun baru yang paling penting untuk 2018 adalah menilai kemampuan seseorang saat ini. Di mana kita berdiri sekarang? Untuk memahami apa yang sedang kita pecahkan, kita perlu menyadari apa masalahnya, dan menjadi mampu tidak hanya memecahkan masalah itu tetapi juga mempersiapkan diri kita sendiri untuk masalah yang lebih besar dalam perjalanan ke depan.

Bagaimana kita tahu di mana kita sekarang sehingga kita bisa tahu apa langkah selanjutnya? Apakah kita memiliki aset teknis untuk mengambil langkah selanjutnya? Apakah kita memiliki aset organisasi dan dukungan yang kita butuhkan agar langkah itu berhasil? Apakah organisasi Anda memiliki dukungan institusional yang diperlukan untuk memulai perjalanan Digital Anda?

Buat Sendiri Peta Jalan: Untuk membangun peta jalan, lebih sering daripada tidak perusahaan melihat ke masa depan, mencoba memvisualisasikan di mana mereka ingin atau perlu berada dalam dua puluh tahun, dan merencanakan mundur. Namun, bagi banyak orang, pendekatan perencanaan yang lebih proaktif adalah dengan menerima bahwa “Anda tidak dapat mengetahui ke mana Anda pergi tanpa mengetahui di mana Anda berada sekarang.”

Kami sering berbicara dengan perusahaan yang memiliki aspirasi prediktif dan preventif tetapi masih belum memiliki jaringan mesin, infrastruktur TI yang diperlukan untuk menangkap dan mengagregasi data mesin, atau sumber daya internal organisasi yang diperlukan untuk menguraikan data dan menerapkan perubahan proses berkelanjutan.

Dengan demikian, memvisualisasikan peta jalan Anda dan di mana organisasi Anda berada di dalamnya akan membantu menentukan langkah apa yang dapat Anda ambil untuk menciptakan nilai langsung, di mana/kapan menginvestasikan waktu dan sumber daya, dan yang terpenting bagaimana maju ke tahap berikutnya.

Bersandar dan Kurangi Pemborosan: Sebelum kita memulai perjalanan transformasi digital, penting untuk menjadi se-ramping mungkin dengan kemampuan kita saat ini. Tujuan dari lean manufacturing adalah perbaikan terus-menerus dari proses produksi, sambil menghilangkan pemborosan dan pemotongan biaya. Namun, menetapkan tahapan untuk proses lean hanyalah langkah pertama; menerapkan sistem yang memungkinkan Anda memaksimalkan hasil produktivitas manufaktur akan membawa model lean Anda ke tingkat berikutnya.

Tanpa mengumpulkan dan menganalisis data pabrik, manajer manufaktur tidak mengetahui masalah yang terjadi di lantai pabrik. Banyak sistem perangkat lunak manufaktur (atau dikenal sebagai MES) yang menjadwalkan pekerjaan dan/atau melacak metrik lantai toko seperti efektivitas peralatan keseluruhan (OEE) secara real time dapat memberi produsen alat yang diperlukan untuk membantu mencapai tujuan manufaktur ramping mereka. Sistem pemantauan mesin dapat berisi banyak informasi tentang kesehatan pabrik, tetapi banyak operasi yang belum berinvestasi di dalamnya—meskipun sistem tersebut menjadi lebih tersedia dan hemat biaya.

Terorganisir! Transformasi membutuhkan dukungan di semua tingkatan, dari kantor depan dan di lantai toko, tetapi juga membutuhkan kepemimpinan internal. Beberapa organisasi akan memiliki semua atribut yang tepat untuk proyek yang sukses. Apakah tim Anda memiliki orang yang tepat untuk menerapkan teknologi baru? Apakah ada pemimpin proyek yang mampu memiliki proyek ini?

Sangat penting bagi produsen untuk mengenali peran penting atribut organisasi dalam keberhasilan proyek jangka panjang dan memulai diskusi tentang bagaimana peluang keberhasilan proyek dapat ditingkatkan dengan mengevaluasi kesenjangan organisasi.

Tingkatkan Komunikasi: Informasi yang kita butuhkan tersedia, tetapi bagian yang sulit sebenarnya adalah menangkapnya. Apakah kita memiliki lingkungan di mana kita dapat berkomunikasi dan menerapkan perubahan proses tidak hanya dari atas ke bawah tetapi dari bawah ke atas?

Menghindari mentalitas "kita vs. mereka" sangat penting untuk mengurangi inefisiensi yang mahal. Operator mungkin merasa bahwa manajemen senior tidak menangani masalah mereka secara memadai, menyebabkan mereka menjadi tidak terlibat; akibatnya, manajer kurang percaya pada operator mereka. Sangat penting untuk membangun kepercayaan antara semua orang yang terlibat dalam proses manufaktur sehingga masalah dapat diidentifikasi dengan cepat, dan solusi dapat diimplementasikan secara efektif sebagai sebuah tim.

Operator harus banyak belajar dari manajemen atas, tetapi manajemen atas harus banyak belajar dari Operator. Jangan biarkan kurangnya komunikasi menghalangi perubahan.

Tentukan Indikator Kinerja Utama: Tergantung pada sistem dan proses yang Anda miliki di lantai pabrik Anda, Anda mungkin menghadapi salah satu dari dua masalah; Anda tidak tahu indikator kinerja utama (KPI) mana yang harus Anda lacak untuk memungkinkan Anda meningkatkan kinerja pabrik, atau Anda tidak dapat mengumpulkan data yang memadai untuk mengukur KPI yang ingin Anda lacak secara akurat.

Memiliki KPI khusus akan memungkinkan kami untuk menilai, menganalisis, dan melacak proses manufaktur kami, serta untuk mengevaluasi keberhasilan dalam kaitannya dengan tujuan dan sasaran. Apa indikator kinerja utama kami yang ingin kami ukur sebagai tolok ukur untuk peningkatan kami? Apakah kami memiliki informasi sekarang yang dapat kami gunakan untuk pembandingan ini? Beberapa saran utama kami meliputi:OEE, Pemanfaatan Mesin, Waktu Penyiapan, Waktu Siklus, dan Kecepatan Memo.

Digitasi upaya pengukuran Anda: Manufaktur digital akan mengubah setiap tautan dalam rantai nilai manufaktur, mulai dari penelitian dan pengembangan, rantai pasokan, dan operasi pabrik hingga pemasaran, penjualan, dan layanan. Memiliki alat untuk mengukur upaya Anda, untuk desainer, manajer, pekerja, konsumen, dan aset industri fisik akan membuka nilai yang sangat besar dan mengubah lanskap manufaktur selamanya.

Tentu saja, setiap perusahaan akan membutuhkan alat untuk membantu mereka mengoptimalkan kemampuan mereka, tetapi untuk pekerjaan ini beberapa alat akan lebih masuk akal daripada yang lain. KPI Anda akan membantu Anda menilai alat mana yang memungkinkan Anda menangkap informasi yang Anda cari yang paling sesuai dengan kebutuhan perusahaan Anda. Namun, beberapa alat lebih baik daripada yang lain.

Merangkul awan: Pada tahun 2018, cloud dapat menjadi teman terbaik Anda, dan dengan keamanan yang lebih baik daripada kebanyakan sistem solusi di tempat, manfaatnya terlalu signifikan untuk diabaikan. Semakin banyak perusahaan yang mengembangkan atau memindahkan beban kerja mereka ke cloud dari hari ke hari, yang bertujuan untuk memigrasikan semuanya ke cloud selama beberapa tahun ke depan. Digitalisasi data ini memungkinkan mereka memberikan keunggulan kompetitif dalam lanskap yang selalu kompetitif.

Fakta sederhananya adalah bahwa Cloud lebih aman dari sebelumnya:Sebagian besar insiden keamanan cloud dihasilkan dari kombinasi kesalahan konfigurasi atau perlindungan yang tidak memadai yang diterapkan oleh bisnis itu sendiri, dan ini menunjukkan bahwa mereka perlu lebih memahami risiko cloud. Ketersediaan dan biaya infrastruktur yang minimal merupakan manfaat penting, tetapi tidak menjamin keamanan data.

Jadi, dengan pengetahuan bahwa cloud dapat seaman server pribadi mana pun sementara juga lebih cepat, lebih fleksibel, dan lebih murah daripada infrastruktur TI di lokasi mana pun, Anda mungkin ingin bertanya pada diri sendiri pertanyaan ini:apakah konsep saya sebelumnya (atau kesalahpahaman? ) dan ketakutan akan cloud yang menghalangi saya untuk mentransisikan perusahaan saya menuju kesuksesan di masa depan? Jika jawabannya ya, waktu untuk mempertimbangkan kembali adalah SEKARANG.

Saatnya resolusi!

Kita semua bisa sepakat bahwa membawa kemampuan digital baru ke manufaktur menawarkan potensi nilai baru, tetapi banyak organisasi telah berjuang untuk memulai. Dan, mirip dengan mengubah diet Anda atau membuat rencana latihan untuk mendapatkan bentuk tubuh, selalu ada banyak alasan bagus mengapa. Meskipun demikian, seperti banyak tujuan peningkatan pribadi kami untuk tahun baru, produsen juga perlu sedikit keluar dari zona nyaman mereka untuk mempelajari kebiasaan baru dan memanfaatkan alat baru yang tersedia bagi mereka untuk menerapkan transformasi organisasi. Untungnya, Anda tidak memerlukan ahli gizi atau pelatih pribadi untuk resolusi ini; di situlah kami masuk. Jadi, jika Anda tertarik untuk mempelajari bagaimana MachineMetrics dapat membantu, hubungi kami sekarang!

Hubungi Kami Sekarang!


Teknologi Industri

  1. 5 Penggerak Rantai Pasokan Digital dalam Manufaktur
  2. Transformasi digital dalam manufaktur – Akselerator dan peta jalan untuk produsen
  3. COVID-19:Wake-up call untuk mempercepat Transformasi Digital dalam Manufaktur
  4. Strategi Transformasi Digital Menuntut Pendekatan Bakat Baru
  5. Transformasi Digital Berbasis Data Mendorong Airbus ke Ketinggian Baru
  6. Wilayah Baru Menjelang Manufaktur
  7. Apa itu Transformasi Digital dalam Manufaktur?
  8. Memanfaatkan Teknologi Digital di Manufaktur
  9. 7 Penggerak Transformasi Digital
  10. Tantangan Transformasi Digital di Manufaktur