5 jenis perawatan yang perlu diketahui
Proses pemeliharaan industri dan program pemeliharaan adalah landasan produktivitas bisnis dan keandalan . Oleh karena itu, banyak jenis pemeliharaan yang ada untuk memberikan peluang kepada produsen untuk mengoptimalkan lini produksi mereka . Setiap perusahaan mendefinisikan kebutuhan pemeliharaan industrinya dan menerapkan strategi perencanaan. Jenis utama pemeliharaan industri adalah:
- pemeliharaan korektif
- pemeliharaan pencegahan
- pemeliharaan prediktif
- pemeliharaan pencegahan sistematis
- pemeliharaan preventif bersyarat.
Mari temukan konsep-konsep ini secara mendetail untuk klarifikasi lebih lanjut!
Pemeliharaan korektif
Sesuai dengan namanya, pemeliharaan korektif dilakukan untuk memperbaiki kerusakan dan malfungsi peralatan atau lini produksi segera setelah terjadi. Jika kegagalan yang mengganggu proses produksi belum diantisipasi oleh jenis pemeliharaan lain, seperti pemeliharaan preventif, teknisi pemeliharaan industri menangani masalah segera setelah terjadi . Ini tidak direncanakan /tidak terjadwal pemeliharaan preventif atau pemeliharaan kuratif. Jenis intervensi ini bisa mahal bagi perusahaan. Untuk membatasi perbaikan . ini biaya, produsen memilih apa yang disebut perawatan korektif paliatif, yang terdiri dari perbaikan dan memperbaiki masalah dengan biaya lebih rendah dan lebih cepat.
Pemeliharaan preventif
Jenis pemeliharaan ini dilakukan oleh teknisi yang bertanggung jawab atas pemeliharaan industri sebelum terjadi kegagalan atau malfungsi. Ini menyangkut suku cadang, komponen dan mesin dan peralatan untuk mengurangi risiko kegagalan. Digitalisasi perusahaan industri telah menyediakan banyak terkomputerisasi dan solusi teknologi yang memungkinkan teknisi untuk melakukan, memantau, melacak dan merencanakan pemeliharaan preventif secara efektif.
Pemeliharaan prediktif
Munculnya solusi pemrosesan dan analisis data, serta kecerdasan buatan, telah memungkinkan produsen merencanakan pemeliharaan prediktif berdasarkan prediksi kegagalan dan malfungsi. Jenis pemeliharaan industri ini memungkinkan perusahaan untuk mengantisipasi masalah dengan merencanakan intervensi yang diperlukan dan operasi pemeliharaan berdasarkan prediksi. Dengan demikian memungkinkan untuk membatasi pengeluaran yang disebabkan oleh kerusakan tak terduga, waktu henti peralatan dan gangguan produksi.
Pemeliharaan pencegahan sistematis
Jenis pemeliharaan preventif ini dibedakan berdasarkan frekuensinya. Ini berkala dan secara sistematis dilakukan oleh teknisi pada interval waktu yang ditentukan sebelumnya. Hal ini memungkinkan penggantian komponen dan suku cadang secara berkala, sehingga meningkatkan produktivitas alat berat. Oleh karena itu, pemeliharaan preventif sistematis didasarkan pada pemeriksaan rutin terhadap berbagai peralatan, yang memungkinkan pemeliharaan teknisi untuk mengumpulkan informasi yang diperlukan tentang berbagai komponen jalur produksi dan untuk mencegah kerusakan dan biaya perbaikan secara efektif .
Pemeliharaan preventif bersyarat
Pemeliharaan preventif bersyarat terdiri dari pemantauan parameter kunci dan indikator operasi properti dan menerapkan tindakan korektif yang diperlukan untuk mengantisipasi kegagalan atau malfungsi. Banyak muncul peralatan komputer tersedia untuk mengotomatisasi jenis perawatan industri ini. Dengan demikian, teknisi dan pekerja pemeliharaan dapat menyederhanakan dan fasilitasi pekerjaan mereka dengan memilih digitalisasi proses pemeliharaan industri.
Digitasi instruksi kerja dan daftar periksa
Berikan teknisi Anda alat atau perangkat lunak untuk melihat petunjuk kerja digital dan mengumpulkan data dengan lancar. Dengan cara ini, Anda dapat merencanakan dan menjadwalkan intervensi Anda berdasarkan data lapangan. Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut tentangnya.