Menguasai Pemeliharaan Mencegah: Membuat Jadwal Terpercaya untuk Performa Fasilitas Optimal
Lebih dari sebelumnya, manajer fasilitas saat ini ditantang untuk mengejar tren industri yang berubah sambil dalam waktu yang sama menyadari margin laba dan return on investment (ROI).
Apa yang dapat Anda lakukan untuk tetap selangkah di depan?
Secara khusus, perusahaan semakin menemukan kebutuhan untuk beradaptasi dengan teknologi baru yang sekarang mendominasi banyak sektor industri dan jasa.
Perubahan ini telah mengubah cara perusahaan berbisnis baik dalam hal proses produksi maupun cara mereka berkomunikasi dan menyampaikan produknya kepada pengguna akhir.
Mengapa jadwal pemeliharaan mencegah penting?
Meskipun teknologi komputer sebagian besar bertanggung jawab atas peningkatan efisiensi bisnis dalam hal penghematan sumber daya, bahan, dan waktu, ini juga telah membuat perusahaan harus mempertimbangkan ulang dan merekonstruksi praktik pemeliharaan fasilitas mereka.
Perubahan ini bersama dengan iklim ekonomi yang kompetitif telah menghasilkan semakin banyak perusahaan yang beralih ke sistem CMMS sebagai perangkat lunak pemeliharaan fasilitas mereka.
Apa itu jadwal pemeliharaan mencegah?
Perangkat lunak manajemen pemeliharaan telah menjadi solusi pilihan untuk pemeliharaan fasilitas secara keseluruhan karena kemampuannya menyintesis ribuan titik data yang pada waktu tertentu, dapat memberikan pengguna gambaran umum operasi fasilitas atau secara alternatif, menunjukkan status sebuah peralatan individual.
Di antara banyak kemampuannya (misalnya, melacak work order, dengan cepat menghasilkan laporan yang akurat, aksesibilitas perangkat seluler, fungsionalitas kertasless dan antarmuka cloud yang aman), daya tarik utama bagi banyak perusahaan adalah kemampuannya untuk secara instan menentukan aset mana yang memerlukan pemeliharaan mencegah atau perbaikan.
Dapat menjadwalkan pemeriksaan peralatan dengan efisiensi maksimum dan menyesuaikan jadwal pemeliharaan mencegah memberikan perusahaan kesempatan untuk memperpanjang umur peralatan, meningkatkan organisasi, dan mengelola waktu, sumber daya, dan tenaga kerja dengan lebih efisien. Manfaat ini pada akhirnya menghasilkan biaya operasional yang lebih rendah dan laba perusahaan yang lebih tinggi.
Kalender pemeliharaan bulanan (pekerjaan saat ini dan pemeliharaan mencegah yang direncanakan)
Apa langkah-langkah untuk menyiapkan rencana pemeliharaan mencegah?
Berikut adalah lima langkah yang dapat Anda ikuti untuk mendapatkan rencana pemeliharaan mencegah yang paling sesuai untuk Anda.
- Kontrol aset Anda
- Gambar arsitektur untuk menempatkan aset
- Kumpulkan manual operasional dan pemeliharaan serta kode serial
- Tinjau riwayat perbaikan peralatan
- Mulai, tinjau, dan sesuaikan jadwal Anda
Penting untuk melakukan setiap langkah dengan hati-hati dan sepenuhnya mungkin. Hilangnya informasi dari satu langkah membuat semua langkah berikutnya lebih sulit atau mustahil.
Kontrol aset Anda
Karena aset perusahaan unik dan bervariasi menurut industri dan sektor, ukuran organisasi, dan aktivitas produksi, tidak ada metode “seragam” untuk mengembangkan daftar inventaris untuk tujuan mengembangkan jadwal pemeliharaan mencegah.
Pada awalnya, keputusan perlu dibuat tentang aset mana yang memeriksa rutin dan mana yang tidak.
Secara umum, aset perusahaan yang mendapat manfaat paling besar dari jadwal pemeliharaan mencegah adalah yang memiliki fungsi operasional yang krusial, mode kegagalan yang dapat dicegah dengan pemeliharaan rutin, dan probabilitas kegagalan yang meningkat seiring waktu atau penggunaan.
Aset yang kurang cocok untuk penjadwalan pemeliharaan mencegah mungkin lebih baik ditangani menggunakan sistem spreadsheet.
Gambar arsitektur untuk menempatkan aset
Gambar arsitektur adalah rendering dari desain arsitektur sebagai tampilan rencana dan/atau elevasi dari bangunan atau struktur.
Banyak sistem perangkat lunak CMMS memiliki kemampuan untuk mengintegrasikan gambar arsitektur dengan program pemeliharaan mencegah. Menggunakan gambar ini memungkinkan untuk melihat tingkat pasokan secara visual daripada hanya dalam format spreadsheet.
Yang paling penting, lokasi tepat peralatan dapat disorot pada gambar. Mengetahui lokasi peralatan krusial yang membutuhkan perangkat lunak pemeliharaan mencegah dapat memfasilitasi penjadwalan pemeliharaan mencegah yang efisien karena teknisi dapat diterapkan untuk melayani beberapa peralatan dalam dekat satu sama lain dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan waktu yang dibutuhkan untuk melayani item yang tersebar di seluruh fasilitas.
Pendekatan ini menghasilkan manajemen waktu dan sumber daya yang lebih baik.
Kumpulkan manual operasional dan pemeliharaan serta kode serial
Aspek penting dari penetapan jadwal pemeliharaan peralatan adalah menjadi familiar dengan manual O&M peralatan yang di antara lain, menetapkan jadwal dan prosedur pemeliharaan yang direkomendasikan serta informasi pemecahan masalah.
Kode serial penting untuk memastikan bahwa saat bagian pengganti diperlukan, yang benar dipesan.
Pemeliharaan mencegah yang efisien akan mendapat manfaat dari teknisi yang memiliki pengetahuan tentang aset yang mereka layani serta memiliki bagian yang tepat di tangan, saat dibutuhkan.
Tinjau riwayat perbaikan peralatan
Selain menetapkan jadwal pemeliharaan mencegah berdasarkan rekomendasi manual O&M saja, memperoleh informasi tambahan tentang penggunaan aset dan riwayat perbaikan dapat membantu.
Karena tidak ada dua operasi yang identik, rekomendasi manual O&M hanyalah rekomendasi.
Mereka tidak menggantikan tinjauan menyeluruh terhadap riwayat perbaikan dan inspeksi. Informasi tambahan ini bermanfaat untuk menyesuaikan jadwal pemeliharaan mencegah untuk mencerminkan penggunaan dan performa sebenarnya dari sebuah peralatan tertentu.
Sama pentingnya, tinjauan riwayat perbaikan akan memberikan informasi berharga tentang waktu henti sebelumnya dan berfungsi sebagai dasar di mana perbaikan dapat ditargetkan.
Mulai, tinjau, dan sesuaikan jadwal Anda
Satu-satunya cara untuk mengetahui seberapa baik pemeliharaan mencegah berjalan adalah dengan menerapkannya dan kemudian meninjau laporan perbaikan dan pasokan setelah enam bulan. Pada saat itu, mungkin ditentukan bahwa jadwal yang ada beroperasi secara efisien seperti sekarang.
Sebaliknya, mungkin ditentukan bahwa beberapa aset memerlukan pemeliharaan yang lebih sering sementara yang lain memerlukan lebih sedikit. Juga mungkin ditentukan bahwa aset lebih baik diganti karena perbaikan telah terlalu sering dan waktu henti yang terkait mengganggu operasi perusahaan.
Manfaat penting dari pemeliharaan mencegah yang dihasilkan CMMS adalah penyesuaian dapat dilakukan dengan sedikit usaha.
Manfaat jadwal pemeliharaan mencegah yang menyeluruh
Perkenalan perangkat lunak pemeliharaan mencegah yang didorong CMMS otomatis telah menyederhanakan dan mengeluarkan pekerjaan yang memakan waktu dari pendekatan “pensil dan kertas” atau spreadsheet sebelumnya.
Properti yang kuat dari perangkat lunak pemeliharaan memungkinkan untuk menghasilkan berbagai macam data yang pendekatan lainnya tidak dapat mereplikasi. Dengan meninjau data operasional termasuk pasokan, work order dan laporan pemeliharaan mencegah, CMMS membantu manajemen dalam membuat proyeksi yang tepat dan perencanaan untuk perusahaan mereka.
Dengan memanfaatkan dan menyesuaikan jadwal pemeliharaan mencegah sesuai kebutuhan, bisnis dapat mencapai tujuan efisiensi dan keuntungan yang meningkat.
Langkah berikutnya
Hippo di sini untuk membantu Anda mendapatkan solusi yang terbaik untuk Anda, dari menjawab pertanyaan Anda tentang segala hal terkait pemeliharaan hingga membantu Anda memesan demo perangkat lunak langsung.
Ringkasan
Manajer fasilitas menghadapi tekanan konstan untuk tetap mengikuti tren industri sambil menekan biaya. Banyak yang mengadopsi solusi pemeliharaan fasilitas, yang mencakup kemampuan untuk menyiapkan, menjalankan, dan melacak program pemeliharaan mencegah. Manfaatnya jelas: setelah tim pemeliharaan dapat menggunakan koleksi sistematis inspeksi dan tugas untuk menemukan masalah kecil sebelum mereka menjadi masalah besar, mereka dapat mengurangi waktu henti tidak terjadwal yang mahal. Di tengah program adalah jadwal, di mana manajer fasilitas menentukan pekerjaan apa yang dilakukan tim dan kapan. Penyusunan jadwal adalah proses lima langkah. Pertama, Anda perlu menentukan aset mana yang akan dimasukkan dalam program. Kedua, Anda harus menemukan semua aset, yang melibatkan menempatkan mereka pada peta fasilitas dan tata letak lantai. Dari sana, Anda perlu mengumpulkan semua dokumentasi yang ada, termasuk manual operasional dan pemeliharaan. Kemudian, lihat dengan seksama riwayat pemeliharaan dan perbaikan. Manual Anda memberi tahu apa yang seharusnya, tetapi riwayat memberi tahu apa yang sebenarnya. Terakhir, Anda dapat memulai program Anda. Namun penting untuk diingat bahwa langkah terakhir ini bersifat iteratif. Anda perlu terus kembali, memeriksa seberapa baik program berjalan, dan melakukan penyesuaian.
