7 Tantangan Umum Manufaktur &Cara Mengatasinya
Industri manufaktur diperkirakan akan terus tumbuh dalam beberapa tahun ke depan, terlepas dari segala tantangannya. Oleh karena itu, industri ini membutuhkan perangkat lunak manufaktur yang komprehensif untuk membantu bisnis mereka. Industri manufaktur mengolah bahan mentah menjadi barang setengah jadi atau barang jadi untuk menaikkan harga suatu produk.
Kemajuan industri manufaktur juga dipengaruhi oleh perkembangan teknologi yang semakin meningkat, seperti penggunaan sistem manufaktur solusi otomatis. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang pembuatan software, perusahaan bisa mendapatkan perhitungan skema harga software terlebih dahulu untuk mengetahui estimasi harga.
Namun, ada juga berbagai tantangan internal yang dihadapi oleh produsen. Berikut adalah tujuh tantangan umum di industri manufaktur beserta solusi untuk mengatasinya.
1. Memperkirakan Permintaan Produk
Saat ini, masih banyak produsen yang kesulitan memperkirakan permintaan di masa mendatang. Masalah utamanya adalah mereka tidak memiliki alat pelaporan canggih yang memungkinkan mereka memperkirakan berapa banyak barang yang harus mereka jual dalam beberapa bulan ke depan atau tahun berikutnya. Akibatnya, produk mereka gagal memenuhi permintaan pelanggan dan penjualan mereka menurun.
Solusinya:
Agar dapat memperkirakan permintaan pelanggan dengan cara yang benar, produsen harus menggunakan alat pelaporan yang akurat yang dapat memudahkan mereka untuk menargetkan penjualan dan memperkirakan berapa banyak dan item apa yang harus mereka produksi di masa depan .
Sistem Manajemen Penjualan HashMicro dapat membantu produsen menganalisis perilaku konsumen; produk mana yang mereka minati, kapan mereka biasanya melakukan pembelian, berapa banyak produk yang mereka beli pada waktu-waktu tertentu, dll. Sementara Sistem Manajemen Inventaris HashMicro dapat membantu mereka mengidentifikasi produk yang bergerak cepat dan lambat. Selain itu, dengan HashMicro, pemilik bisnis dapat mempelajari perhitungan skema harga perangkat lunak sebelumnya untuk perencanaan anggaran dan pengalaman ERP yang lebih baik.
Selain menggunakan perangkat lunak untuk membuat perkiraan yang akurat, produsen juga perlu mempertimbangkan kejadian eksternal. Misalnya, nilai tukar mata uang, kenaikan harga bahan bakar, tren pasar saat ini, dan sebagainya. Pastikan tim penjualan dan pemasaran selalu mengetahui hal ini.
2. Mengontrol Inventaris
Manajemen inventaris masih menjadi salah satu tantangan utama dalam industri manufaktur, tetapi berkat bantuan solusi otomatis, semuanya menjadi lebih sederhana. Namun demikian, masih banyak produsen, terutama yang kecil, yang masih mengelola inventaris mereka secara manual.
Pelacakan inventaris adalah proses yang memakan waktu yang dapat disederhanakan dengan bantuan perangkat lunak. Memeriksa stok secara manual sangat tidak efisien dan rentan terhadap kesalahan yang dapat menyebabkan ketidakakuratan, kekurangan, dan kelebihan stok, serta kerusakan yang tidak teridentifikasi.
Solusinya:
Untuk menghindari pembelian bahan baku dan peralatan yang tidak perlu yang berujung pada ketidakpuasan pelanggan, maka diperlukan strategi pengelolaan persediaan yang baik. Audit persediaan rutin perlu dilakukan (baik penghitungan fisik maupun siklus) untuk mengidentifikasi perbedaan antara jumlah yang tercatat dalam pembukuan perusahaan dan jumlah barang yang ada sebenarnya. Pemindai kode batang dapat digunakan untuk mempercepat proses pelacakan.
Manajer inventaris perlu memastikan semua bahan baku mencukupi untuk produksi dan semua barang jadi siap dikirim ke pengguna akhir. Ini dapat dilakukan dengan sangat mudah menggunakan perangkat lunak manajemen inventaris yang andal. Hal ini memungkinkan manajer inventaris untuk mengikuti tingkat inventaris setiap saat, menerima peringatan saat inventaris mendekati jumlah minimum yang ditentukan, dan memesan ulang item yang tepat pada waktu yang tepat.
Perangkat lunak manajemen inventaris yang baik juga dapat diintegrasikan dengan pemindai barcode untuk mempercepat proses pelacakan inventaris dan juga dengan sistem perangkat lunak lain seperti sistem pembelian dan akuntansi. Bisnis manufaktur skala kecil tidak perlu khawatir akan kesulitan berinvestasi dalam perangkat lunak ini karena ada solusi cloud yang terjangkau untuk mereka.
Lebih tepatnya, sebelum memutuskan untuk mendapatkan bantuan perangkat lunak manajemen inventaris, ada baiknya pemilik bisnis mempelajari tentang perhitungan skema harga perangkat lunak untuk menghindari penganggaran yang tidak efisien.
3. Meningkatkan Efisiensi di Pabrik Manufaktur
Sampai sekarang, produsen telah mencari cara yang efektif untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi di pabrik mereka. Banyak dari mereka memilih untuk mengorbankan kualitas produk mereka untuk mengurangi biaya produksi, tetapi ini hanya akan mengurangi keuntungan mereka karena pelanggan yang tidak puas akan berhenti membeli dari mereka.
Solusinya:
Salah satu cara paling efektif untuk mengoptimalkan efisiensi di pabrik adalah dengan memodernisasi proses dan mensistematisasikan alur kerja. Produsen perlu meminimalkan tugas yang memakan waktu dan padat karya, mengurangi limbah material, mengoptimalkan penggunaan peralatan dengan meminimalkan kerusakan, serta menyederhanakan rantai pasokan mereka. Sistem Enterprise Resource Planning (ERP) dapat memfasilitasi semuanya, sehingga memungkinkan produsen mencapai efisiensi yang optimal.
Baca artikel terkait: 7 Cara Meningkatkan Efisiensi di Pabrik Manufaktur Anda
4. Meningkatkan ROI
Setiap produsen ingin dapat meningkatkan ROI mereka. Mereka biasanya akan meningkatkan penjualan atau harga produk mereka. Namun, cara tersebut tidak efektif, terutama saat kondisi ekonomi sedang tidak menentu, sehingga mengurangi daya beli konsumen.
Solusinya:
Ada beberapa cara untuk meningkatkan ROI seperti:
1. Tingkatkan penjualan dengan cara yang benar
Pertama, produsen harus dapat dengan jelas menentukan pengembalian mereka, karena mereka dapat mencakup penjualan yang lebih tinggi, peningkatan pendapatan, keuntungan yang lebih besar, pengurangan biaya overhead atau produksi, retensi karyawan yang lebih tinggi, dan kepuasan pelanggan yang lebih baik. Kemudian, mereka perlu menetapkan beberapa tolok ukur untuk tujuan pengembalian mereka. Misalnya, alih-alih menetapkan peningkatan penjualan sebagai sasaran, mereka dapat meningkatkan penjualan selama bulan-bulan tertentu di wilayah tertentu.
2. Perbarui strategi pemasaran
Produsen juga dapat mengubah strategi pemasarannya dengan memanfaatkan digital marketing karena biayanya lebih murah dibandingkan cara konvensional (termasuk memasang iklan di TV, koran, atau billboard). Ini dapat dilakukan dengan mengoptimalkan konten situs web mereka, memposting iklan melalui mesin pencari dan media sosial, dan mempersonalisasi kampanye pemasaran email. Selanjutnya, semua ini sekarang dapat diotomatisasi dengan menggunakan perangkat lunak otomatisasi pemasaran tingkat lanjut.
3. Kurangi biaya
Produsen dapat menekan biaya produksi dengan mengubah desain bahan kemasan tanpa harus mengorbankan kualitas produknya dan bernegosiasi dengan pemasok untuk mendapatkan potongan harga.
Dengan bantuan software ERP yang andal, produsen tidak hanya dapat mengurangi biaya produksi, tetapi juga menghemat biaya tenaga kerja, mengontrol biaya pengadaan, dan mengalokasikan biaya dengan tepat.
5. Kekurangan Tenaga Kerja Terampil
Meskipun otomatisasi dan robotika dapat membantu mengisi kesenjangan tenaga kerja, kemampuan manusia tetap diperlukan untuk menganalisis dan memecahkan masalah serta mengelola keluaran. Dengan generasi baby boomer memasuki masa pensiun, industri manufaktur menghadapi kekurangan tenaga kerja yang membayangi. Ini adalah salah satu ancaman terbesar yang dihadapi sektor manufaktur saat ini.
Solusinya:
Untuk mengatasi kekurangan tenaga kerja yang berkualitas, produsen harus kreatif dalam merekrut karyawan dengan mengandalkan berbagai platform online untuk memposting lowongan pekerjaan. Produsen harus benar-benar selektif dalam memilih calon karyawan dan memastikan bahwa mereka mampu bekerja dengan cepat, tepat sasaran, di bawah tekanan, dan tidak keberatan dengan jadwal kerja shift.
Selain itu, produsen harus mampu memberikan pelatihan rutin kepada karyawan baru dan yang sudah ada untuk membantu meningkatkan potensi mereka. Produsen perlu mempertimbangkan untuk menggunakan perangkat lunak manajemen kompetensi untuk menjembatani kesenjangan keterampilan tenaga kerja mereka.
6. Mengelola Prospek Penjualan
Tantangan lain yang sering dihadapi oleh produsen adalah mengelola dan memprioritaskan prospek penjualan. Banyak dari mereka memperlakukan prospek mereka dengan cara yang sama, tetapi ini bukan metode yang tepat. Setiap sales lead memiliki karakter, preferensi, dan kebutuhan yang berbeda. Oleh karena itu, produsen harus memperlakukan mereka secara khusus. Produsen juga sering kesulitan mengidentifikasi prospek potensial sehingga mereka sering berfokus pada peluang yang tidak menjanjikan dan lupa menindaklanjuti prospek potensial tinggi.
Solusinya:
Produsen harus benar-benar memahami prospek penjualan mereka. Untuk memahami itu, mereka perlu menggali lebih dalam informasi mereka. Produsen harus memiliki sistem yang memudahkan mereka untuk menyimpan, mengelola, dan melacak informasi prospek.
Sistem CRM dapat membantu produsen memahami prospek penjualan mereka dengan lebih baik melalui database pelanggan yang terpusat, sehingga memudahkan mereka mengidentifikasi prospek yang memenuhi syarat sehingga dapat fokus pada peluang terbaik, mengetahui status prospek penjualan secara real time tanpa harus untuk bertanya kepada tim penjualan, serta mendistribusikan prospek ke staf penjualan yang tepat.
7. Mengatasi Kemajuan Teknologi Baru
Kenyataannya, setiap tahun, selalu ada teknologi baru di cakrawala, yang mencakup IoT, robotika, dan perangkat lunak manufaktur. Pada akhirnya, produsen meninggalkan banyak keputusan yang membuat mereka kewalahan; Mana yang harus saya investasikan? Akankah menerapkan teknologi ini menjadi keputusan yang baik untuk bisnis manufaktur saya?
Solusinya:
Menghindari teknologi tentu bukan langkah yang baik, karena produsen memang harus mampu beradaptasi dengan segala perubahan, termasuk teknologi, serta tetap unggul di pasar yang sangat kompetitif. Namun, produsen tidak boleh gegabah saat memutuskan untuk mengimplementasikan perangkat lunak solusi otomatis, seperti perangkat lunak Manufaktur ERP dari HashMicro.
Oleh karena itu, cara terbaik yang dapat dilakukan produsen adalah berdiskusi dengan semua pemangku kepentingan dan melibatkan karyawannya. Mereka harus mencari tahu kesulitan yang mereka hadapi setiap hari. Produsen juga perlu mempertimbangkan anggaran perusahaan untuk menentukan apakah mereka siap berinvestasi pada teknologi yang diinginkan. Haruskah mereka berinvestasi dalam perangkat lunak seperti ERP atau perangkat keras seperti robotika.
