7 Tantangan Manufaktur dan Strategi Terbaik untuk Mengatasinya
Industri manufaktur diharapkan akan terus berkembang dalam beberapa tahun ke depan, meskipun ada berbagai tantangan. Oleh karena itu, industri ini memerlukan perangkat lunak manufaktur komprehensif untuk membantu bisnis mereka. Industri manufaktur memproses bahan baku menjadi barang setengah jadi atau jadi untuk meningkatkan harga suatu produk.
Kemajuan industri manufaktur juga dipengaruhi oleh perkembangan teknologi yang semakin canggih, seperti dengan penggunaan solusi otomatisasi sistem manufaktur. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang perangkat lunak manufaktur, perusahaan dapat mendapatkan skema perhitungan harga perangkat lunak terlebih dahulu untuk mengetahui estimasi harga.
Namun, ada juga berbagai tantangan internal yang dihadapi oleh produsen. Berikut tujuh tantangan umum di industri manufaktur beserta solusi untuk mengatasinya.
1. Meramalkan Permintaan Produk
Hari ini, masih banyak produsen yang kesulitan meramalkan permintaan di masa depan. Masalah utamanya adalah mereka tidak memiliki alat pelaporan canggih yang memungkinkan mereka untuk memperkirakan berapa banyak item yang harus mereka jual dalam beberapa bulan ke depan atau tahun berikutnya. Akibatnya, produk mereka gagal memenuhi permintaan pelanggan dan mereka mengalami penjualan yang lebih rendah.
Solusi:
Untuk dapat meramalkan permintaan pelanggan dengan cara yang tepat, produsen harus menggunakan alat pelaporan yang akurat yang dapat memudahkan mereka untuk menargetkan penjualan dan memperkirakan berapa banyak dan item apa yang harus mereka produksi di masa depan.
Sistem Manajemen Penjualan HashMicro dapat membantu produsen menganalisis perilaku konsumen; produk apa yang diminati mereka, kapan mereka biasanya melakukan pembelian, berapa banyak produk yang mereka beli pada waktu tertentu, dll. Sementara Sistem Manajemen Inventori HashMicro dapat membantu mereka mengidentifikasi produk yang laku laris dan lambat laris. Selain itu, dengan HashMicro, pemilik bisnis dapat mempelajari skema perhitungan harga perangkat lunak terlebih dahulu untuk perencanaan anggaran yang lebih baik dan pengalaman ERP.
Selain menggunakan perangkat lunak untuk membuat peramalan yang akurat, produsen juga perlu mempertimbangkan peristiwa eksternal. Misalnya, kurs mata uang, kenaikan harga bahan bakar, tren pasar saat ini, dan sebagainya. Pastikan tim penjualan dan pemasaran selalu up-to-date mengenai hal-hal ini.
2. Mengontrol Inventori
Manajemen inventori masih menjadi salah satu tantangan utama di industri manufaktur, tetapi berkat bantuan solusi otomatisasi, ini telah menjadi jauh lebih sederhana. Namun, masih banyak produsen, terutama yang kecil, yang masih mengelola inventori mereka secara manual.
Pelacakan inventori adalah proses yang memakan waktu yang dapat disederhanakan dengan bantuan perangkat lunak. Memeriksa stok secara manual sangat tidak efisien dan rentan terhadap kesalahan yang dapat menyebabkan ketidakakuratan, kekurangan, dan overstock, serta kerusakan yang tidak teridentifikasi.
Solusi:
Untuk menghindari pembelian bahan baku dan peralatan yang tidak perlu yang mengakibatkan ketidakpuasan pelanggan, strategi manajemen inventori yang baik sangat dibutuhkan. Audit inventori rutin perlu dilakukan (baik hitungan fisik maupun siklus) untuk mengidentifikasi ketidakcocokan antara angka yang dicatat di buku perusahaan dan jumlah item sebenarnya yang ada. Scanner barcode dapat digunakan untuk mempercepat proses pelacakan.
Manajer inventori perlu memastikan semua bahan baku mencukupi untuk produksi dan semua barang jadi siap dikirim ke pengguna akhir. Ini dapat dilakukan dengan sangat mudah menggunakan perangkat lunak manajemen inventori yang terpercaya. Ini memungkinkan manajer inventori untuk mengikuti tingkat inventori setiap saat, menerima peringatan saat inventori mendekati jumlah minimum yang ditentukan, dan memesan ulang item yang tepat pada waktu yang tepat.
Perangkat lunak manajemen inventori yang baik juga dapat diintegrasikan dengan scanner barcode untuk mempercepat proses pelacakan inventori dan juga dengan sistem perangkat lunak lain seperti sistem pembelian dan akuntansi. Bisnis manufaktur skala kecil tidak perlu khawatir tentang kesulitan berinvestasi dalam perangkat lunak ini karena ada solusi cloud yang terjangkau untuk mereka.
Untuk lebih tepat, sebelum memutuskan untuk mendapatkan bantuan dari perangkat lunak manajemen inventori, lebih baik bagi pemilik bisnis untuk mempelajari skema perhitungan harga perangkat lunak untuk menghindari anggaran yang tidak efisien.
3. Meningkatkan Efisiensi di Pabrik Manufaktur
Sampai sekarang, produsen telah mencari cara yang efektif untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi di pabrik mereka. Banyak di antara mereka memilih untuk mengorbankan kualitas produk mereka untuk mengurangi biaya produksi mereka, tetapi ini hanya akan mengurangi keuntungan mereka karena pelanggan yang tidak puas akan berhenti membeli dari mereka.
Solusi:
Salah satu cara paling efektif untuk mengoptimalkan efisiensi di pabrik manufaktur adalah memodernisasi proses dan menyistematisasi alur kerja. Produsen perlu meminimalkan tugas yang memakan waktu dan intensif tenaga kerja, mengurangi pemborosan bahan, mengoptimalkan penggunaan peralatan dengan meminimalkan kerusakan, serta menyederhanakan rantai pasok mereka. Sistem Perencanaan Sumber Daya Perusahaan (ERP) dapat memfasilitasi semuanya, sehingga memungkinkan produsen untuk mencapai efisiensi optimal.
Baca artikel terkait: 7 Cara Meningkatkan Efisiensi di Pabrik Manufaktur Anda
4. Meningkatkan ROI
Setiap produsen pasti ingin dapat meningkatkan ROI mereka. Mereka biasanya akan meningkatkan penjualan atau harga produk mereka. Namun, ini bukan cara yang efektif, terutama ketika kondisi ekonomi tidak stabil, mengurangi daya beli konsumen.
Solusi:
Ada beberapa cara untuk meningkatkan ROI seperti:
1. Tingkatkan penjualan dengan cara yang tepat
Pertama, produsen harus dapat dengan jelas mendefinisikan return mereka, karena dapat mencakup penjualan yang lebih tinggi, pendapatan yang meningkat, keuntungan yang lebih besar, biaya overhead atau produksi yang lebih rendah, retensi karyawan yang lebih tinggi, dan kepuasan pelanggan yang lebih baik. Kemudian, mereka perlu menetapkan beberapa indikator untuk tujuan return mereka. Misalnya, alih-alih menetapkan peningkatan penjualan sebagai tujuan, mereka dapat meningkatkan penjualan selama bulan-bulan tertentu di wilayah tertentu.
2. Perbarui strategi pemasaran
Produsen juga dapat mengubah strategi pemasaran mereka dengan memanfaatkan pemasaran digital karena biayanya lebih murah dari metode konvensional (termasuk pemasangan iklan di TV, surat kabar, atau billboard). Ini dapat dilakukan dengan mengoptimalkan konten situs web mereka, memposting iklan melalui mesin pencari dan media sosial, dan mempersonalisasi kampanye pemasaran email. Selain itu, semua ini sekarang dapat diotomatisasi dengan menggunakan perangkat lunak automasi pemasaran canggih.
3. Kurangi biaya
Produsen dapat mengurangi biaya produksi dengan mengubah desain kemasan bahan tanpa harus mengorbankan kualitas produk mereka dan bernegosiasi dengan supplier untuk mendapatkan harga diskon.
Dengan bantuan perangkat lunak ERP yang terpercaya, produsen tidak hanya dapat mengurangi biaya produksi, tetapi juga menghemat biaya tenaga kerja, mengontrol biaya pengadaan, dan mengalokasikan biaya dengan tepat.
5. Kekurangan Tenaga Kerja Terampil
Meskipun otomatisasi dan robotika dapat membantu mengisi kesenjangan tenaga kerja, kemampuan manusia masih akan diperlukan untuk menganalisis dan memecahkan masalah serta mengelola output. Dengan generasi baby boomer memasuki pensiun, industri manufaktur menghadapi kekurangan tenaga kerja yang menanti. Ini adalah salah satu ancaman terbesar yang dihadapi sektor manufaktur saat ini.
Solusi:
Untuk mengatasi kekurangan tenaga kerja yang berkualifikasi, produsen harus kreatif merekrut karyawan dengan mengandalkan berbagai platform online untuk memposting lowongan kerja. Produsen harus benar-benar selektif saat memilih calon karyawan dan memastikan bahwa mereka mampu bekerja cepat, pada target, di bawah tekanan, dan tidak keberatan dengan jadwal kerja bergantian.
Selain itu, produsen harus dapat memberikan karyawan baru dan lama mereka pelatihan rutin untuk membantu meningkatkan potensi mereka. Produsen perlu mempertimbangkan untuk menggunakan perangkat lunak manajemen kompetensi untuk mengatasi kesenjangan keterampilan tenaga kerja mereka.
6. Mengelola Lead Penjualan
Tantangan lain yang sering dihadapi produsen adalah mengelola dan memprioritaskan lead penjualan. Banyak di antara mereka memperlakukan lead mereka dengan cara yang sama, tetapi ini bukan metode yang tepat. Setiap lead penjualan memiliki karakter, preferensi, dan kebutuhan yang berbeda. Oleh karena itu, produsen harus memperlakukan mereka secara spesifik. Produsen juga sering kesulitan mengidentifikasi lead potensial sehingga mereka sering fokus pada peluang yang tidak menjanjikan dan lupa untuk mengevaluasi lead dengan potensi tinggi.
Solusi:
Produsen harus benar-benar memahami lead penjualan mereka. Untuk memahaminya, mereka perlu menggali informasi mereka lebih dalam. Produsen harus memiliki sistem yang memudahkan mereka untuk menyimpan, mengelola, dan melacak informasi prospek.
Sistem CRM dapat membantu produsen memahami lead penjualan mereka lebih baik melalui database pelanggan terpusat, sehingga memudahkan mereka untuk mengidentifikasi prospek yang layak sehingga mereka dapat fokus pada peluang terbaik, mengetahui status lead penjualan secara real time tanpa harus bertanya kepada tim penjualan, serta mendistribusikan lead kepada salesperson yang tepat.
7. Menghadapi Kemajuan Teknologi Baru
Dalam kenyataannya, setiap tahun, selalu ada teknologi baru di garis bawah, yang meliputi IoT, robotika, dan perangkat lunak manufaktur. Pada akhirnya, produsen ditinggalkan dengan banyak keputusan yang membuat mereka kewalahan; Satu mana yang harus saya investasikan? Apakah implementasi teknologi ini akan menjadi keputusan yang baik untuk bisnis manufaktur saya?
Solusi:
Menghindari teknologi tentu bukan langkah yang baik, karena produsen harus dapat menyesuaikan diri dengan setiap perubahan, termasuk teknologi, serta dapat tetap unggul di pasar yang sangat kompetitif. Namun, produsen tidak boleh ceroboh saat memutuskan untuk menerapkan perangkat lunak solusi otomatisasi, seperti perangkat lunak ERP Manufacturing dari HashMicro.
Oleh karena itu, cara terbaik yang dapat dilakukan produsen adalah membahas dengan semua pemangku kepentingan dan melibatkan karyawan mereka. Mereka harus mengidentifikasi kesulitan yang mereka hadapi sehari-hari. Produsen juga perlu mempertimbangkan anggaran perusahaan untuk menentukan apakah mereka siap berinvestasi dalam teknologi yang diinginkan. Apakah mereka harus berinvestasi dalam perangkat lunak seperti ERP atau perangkat keras seperti robotika.