5 Keraguan yang Harus Anda Klarifikasi Tentang Pemesinan CNC
Anda bertanya-tanya tentang apa arti mesin CNC? Ya, proses industri tertentu mungkin sangat asing bagi Anda, tetapi yang satu ini sebenarnya telah diterapkan pada setiap “bagian” kehidupan kita. Ini persis digunakan untuk membuat bagian – bagian yang membentuk ponsel kita, peralatan berkebun, pisau bedah medis dan bahkan pesawat. Ini adalah jenis proses manufaktur yang telah diterapkan secara luas sehingga banyak industri tidak dapat hidup tanpanya sekarang. Padahal, banyak dari kita yang masih bingung dengan teknologi manufaktur modern ini. Jadi dalam artikel ini, saya telah mengumpulkan 5 keraguan yang harus Anda klarifikasi tentang pemesinan CNC dan jawaban mereka.
Apa itu Pemesinan CNC?
Pemesinan CNC adalah proses manufaktur yang menggunakan komputer untuk mengontrol alat pemesinan numerik, sehingga menghasilkan produk yang telah dirancang sebelumnya. Singkatnya, itu adalah perangkat lunak komputer alih-alih Anda mengoperasikan alat permesinan. Melalui otomatisasi, permesinan CNC telah sangat meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi suku cadang, oleh karena itu dapat digunakan untuk pembuatan prototipe dan produksi massal. Keuntungan lain dari mesin CNC adalah kemampuannya untuk membuat produk presisi tinggi. Kontrol numerik lebih tepat daripada kontrol manual, yang mengarah pada pengurangan tingkat memo yang signifikan.
Mesin CNC pertama dibuat pada tahun 1957, setelah pembuatan APT Mesin CNC pertama dibuat pada tahun 1957, mengikuti pembuatan bahasa APT (Automatically Programmed Tool). Sebaliknya, itu hanya perangkat eksperimental. Saat mesin CNC benar-benar dijatuhkan ke jalur produksi industri adalah pada tahun 1958. Setelah itu, pembuatan suku cadang benar-benar berubah. Pekerja dapat membebaskan peralatan dan mesin pemotong langsung mereka, dan berkonsentrasi pada desain suku cadang atau pengoperasian peralatan. Manusia dapat membuat suku cadang dengan tingkat kerumitan yang lebih tinggi (meskipun permesinan CNC tidak terkenal dengan kerumitannya dibandingkan dengan proses manufaktur canggih lainnya seperti Pencetakan 3D). Saat ini, permesinan CNC telah menjadi salah satu proses yang paling banyak diterapkan di bidang manufaktur, memproduksi ratusan ribu suku cadang setiap hari.
Karena mengoperasikan mesin CNC mungkin tampak mudah (sebenarnya tidak), prinsip kerja perangkat ini sama sekali tidak sederhana. Selanjutnya, kita akan menjelajahi bagaimana proses ini bekerja dengan tepat.
Bagaimana cara kerja Pemesinan CNC?
Pemesinan CNC adalah salah satu proses manufaktur subtraktif. Artinya, itu membuat bagian-bagian dengan menghapus lapisan dari massal aslinya. Ini pada level pengoperasian alat. Mesin CNC harus memiliki tiga sumbu atau lebih untuk memastikan pengoperasian, akurasi, efisiensi produksi, dan kompleksitas bagian. Alat atau bagian dipindahkan sepanjang sumbu tersebut untuk memotong (atau metode pemrosesan lainnya tergantung pada jenis mesin CNC) bentuk yang tepat.
Jika kita masuk lebih dalam, permesinan CNC seperti yang dikatakan – memproses bagian dengan cara CNC. CNC – Kontrol Numerik Komputer, diaktifkan oleh pemrograman komputer (menggunakan kode-G atau kode-M), yang dapat memberikan instruksi kepada alat-alat pemesinan dan membuatnya bergerak seperti yang dirancang. Biasanya desainer mempresentasikan desain mereka dalam gambar CAD, dan program komputer mengubahnya menjadi instruksi kontrol mesin – arah pergerakan bagian atau alat, kedalaman pemotongan, dll. Umpan balik diberikan oleh perangkat umpan balik dalam keseluruhan proses ini.
Apa saja jenis Pemesinan CNC?
Kami sebutkan di atas bahwa ada berbagai jenis mesin CNC. Jadi di bawah ini, saya telah membuat tabel yang menunjukkan jenis-jenis itu, fitur utamanya, kelebihan dan kekurangannya.
| Jenis | Fitur | Pro. | Kontra. |
| Mesin Penggilingan CNC | Volume bodi besar/3 hingga 6 sumbu/Kemampuan menggunakan pemotong yang berbeda untuk melakukan fungsi yang berbeda seperti penggilingan, pengeboran, penyadapan, pembubutan, dll. | Fleksibilitas/Akurasi/Keamanan/Produktivitas | Ukuran besar/Efektifitas biaya rendah |
| Mesin Pemotong Laser CNC | Kebanyakan 3 sumbu atau 5 sumbu/Kebanyakan digunakan untuk memotong bahan keras seperti logam. | Akurasi/Efisiensi/Pemotongan tanpa kontak | Diperlukan efektivitas biaya rendah/Ketebalan logam |
| Bubut CNC | Volume bodi sedang/3 hingga 6 sumbu/Kemampuan menggunakan pemotong yang berbeda untuk menjalankan fungsi yang berbeda | Ukuran/Fleksibilitas/Efisiensi/Akurasi | Persyaratan perawatan yang tinggi/Kesulitan pengoperasian yang tinggi |
| Router CNC | Volume bodi sedang/3 hingga 6 sumbu/Rutekan alat pemotong untuk memproses berbagai bahan dengan cepat. | Efisiensi/Akurasi/Cocok untuk banyak bahan | Fleksibilitas rendah |
| Pemotong CNC Plasma | Volume tubuh sedang/2 sumbu/Gunakan obor plasma untuk memotong bahan berat | Efektif biaya untuk pemotongan logam/Efisiensi/Akurasi | Diperlukan ketebalan logam/Dimensi lebih sedikit/Suhu tinggi |
| Mesin Pelepasan Listrik CNC | Volume tubuh sedang/Gunakan pelepasan listrik atau percikan untuk membentuk bagian | Kerumitan/Akurasi/Tanpa Kontak/Permukaan halus/Serbaguna | Keterbatasan bahan |
Untuk apa Mesin CNC paling sering digunakan?
Untuk keperluan industri, permesinan CNC cocok untuk prototipe dan produksi massal . Seperti yang saya tulis di awal artikel ini – ini adalah proses manufaktur yang diterapkan di hampir setiap bagian kehidupan kita. Tapi tetap saja, saya akan membuat daftar beberapa bidang atau industri yang paling umum menggunakan mesin CNC ke bagian-bagian mesin.
1. Otomotif
Bahan yang digunakan dalam industri otomotif banyak diproses melalui mesin CNC karena kompatibilitasnya. Untuk industri dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi suku cadang dan efisiensi produksi, permesinan CNC jelas merupakan solusi.
2. Produk listrik
Produk seperti PC dan ponsel juga menggunakan permesinan CNC untuk menghasilkan suku cadang berpresisi tinggi – baik casing maupun komponen internal.
3. Medis
Peralatan medis seperti pisau bedah membutuhkan akurasi dan kualitas yang sangat tinggi. Sementara sebagian besar proses pemesinan CNC memiliki toleransi yang sangat ketat, memenuhi persyaratan untuk penggunaan medis.
4. Antariksa
Sama seperti industri otomotif, industri dirgantara dapat memproses suku cadang yang dibutuhkan dengan sempurna melalui permesinan CNC.
Selain industri yang disebutkan di atas, mesin CNC juga telah digunakan di bidang militer, minyak dan gas, konstruksi dan banyak bidang lainnya. Ini mungkin tidak dapat mencapai akurasi atau kecepatan beberapa proses manufaktur yang lebih maju seperti pencetakan 3D, atau efektivitas biaya dari beberapa cara lama. Tapi itu pasti seimbang di hampir semua aspek, dan pasti solusi untuk industri modern.
Bahan Apa yang Dapat Digunakan dalam Mesin CNC?
Peralatan mesin CNC dapat mengerjakan hampir semua bahan yang dapat Anda pikirkan, tetapi bahan yang paling umum digunakan adalah:
- Logam – seperti aluminium, kuningan, atau baja.
- Plastik – seperti asetal (POM), akrilik (PMMA), polikarbonat (PC), dan polipropilen (PP), dll.
- Kayu – biasanya lebih sedikit pilihan, biasanya kayu keras, kayu lapis, kayu lunak, dll.
- Busa – cenderung lebih ringan dan lebih tahan lama. Dua jenis utama adalah busa berukir dan busa kaku.
Tetapi apakah bahan tertentu dapat dibuat dengan mesin CNC menjadi bentuk desain tertentu tergantung pada kasusnya. Mesin JTR adalah penyedia layanan permesinan CNC yang sangat berpengalaman. Jika Anda ingin tahu apakah kami dapat memenuhi kebutuhan Anda, unggah file CAD Anda dan dapatkan penawaran gratis!
