Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

5 Penjelasan Penting Tentang Pemesinan CNC

Apakah Anda bertanya-tanya tentang apa itu pemesinan CNC? Ya, beberapa proses industri mungkin sangat asing bagi Anda, tetapi yang sebenarnya telah diterapkan pada setiap “bagian” dalam kehidupan kita. Ini digunakan tepat untuk membuat bagian – bagian yang membentuk ponsel kita, alat taman, bisturi medis, bahkan pesawat. Ini adalah jenis proses manufaktur yang telah diterapkan luas sehingga banyak industri tidak dapat hidup tanpa sekarang. Namun, banyak dari kita masih bingung tentang teknologi manufaktur modern ini. Jadi dalam artikel ini, saya telah mengumpulkan 5 keraguan yang harus Anda klarifikasi tentang pemesinan CNC dan jawabannya.

Apa itu Pemesinan CNC?

Pemesinan CNC adalah proses manufaktur yang menggunakan komputer untuk kontrol numerik alat pemotong, sehingga menghasilkan produk yang telah dirancang sebelumnya. Singkatnya, ini adalah perangkat lunak komputer bukan Anda yang mengoperasikan alat pemotong. Melalui otomatisasi, pemesinan CNC telah sangat meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi bagian, sehingga dapat digunakan baik untuk prototipe maupun produksi massal. Keuntungan lain dari pemesinan CNC adalah kemampuannya untuk membuat produk dengan presisi tinggi. Kontrol numerik lebih presisi daripada kontrol manual, yang mengakibatkan penurunan yang signifikan pada tingkat limbah.

5 Penjelasan Penting Tentang Pemesinan CNC

Mesin CNC pertama diciptakan pada tahun 1957, setelah penciptaan APT. Mesin CNC pertama diciptakan pada tahun 1957, setelah penciptaan bahasa APT (Automatically Programmed Tool). Sebaliknya, itu hanya perangkat eksperimental. Saat ketika mesin CNC benar-benar dimasukkan ke dalam lini produksi industri adalah pada tahun 1958. Setelah itu, pembuatan bagian sepenuhnya berubah. Pekerja dapat melepaskan tangan mereka dari alat pemotong dan mesin, dan berkonsentrasi pada desain bagian atau operasi peralatan. Manusia dapat membuat bagian dengan tingkat kompleksitas yang lebih tinggi (meskipun pemesinan CNC tidak dikenal karena kompleksitas dibandingkan proses manufaktur canggih lainnya seperti 3D Printing). Saat ini, pemesinan CNC telah menjadi salah satu proses yang paling banyak diterapkan dalam manufaktur, menghasilkan ratusan ribu bagian setiap hari.

Karena mengoperasikan mesin CNC mungkin tampak mudah (sebenarnya tidak), prinsip kerja perangkat ini tidak sederhana sama sekali. Selanjutnya, kita akan menjelajahi bagaimana proses ini bekerja secara tepat.

Bagaimana Pemesinan CNC Bekerja?

Pemesinan CNC adalah salah satu proses manufaktur pengurangan. Artinya, ini membuat bagian dengan menghapus lapisan dari bulk aslinya. Ini pada tingkat operasi alat. Sebuah mesin CNC harus memiliki tiga atau lebih sumbu untuk memastikan operabilitas, akurasi, efisiensi produksi, dan kompleksitas bagian. Alat atau bagian dipindahkan di sepanjang sumbu tersebut untuk memotong (atau metode pemrosesan lainnya tergantung pada jenis mesin CNC) bentuk yang tepat.

5 Penjelasan Penting Tentang Pemesinan CNC

Jika kita menelusuri lebih dalam, pemesinan CNC adalah seperti namanya – memproses bagian dengan cara CNC. CNC – Computer Numerical Control, diaktifkan oleh pemrograman komputer (menggunakan G-code atau M-code), yang dapat memberikan instruksi ke alat pemotong dan membuatnya bergerak sesuai yang dirancang. Biasanya desainer menyajikan desain mereka dalam gambar CAD, dan program komputer mengubahnya menjadi instruksi kontrol mesin – arah gerakan bagian atau alat, kedalangan potong, dll. Umpan balik diberikan oleh perangkat umpan balik dalam seluruh proses ini.

Apa Jenis-Jenis Pemesinan CNC?

Kami telah menyebutkan di atas bahwa ada berbagai jenis mesin CNC. Jadi di bawah ini, saya telah membuat tabel yang menunjukkan jenis-jenis apa saja, fitur utama, keuntungan, dan kerugiannya.

Jenis Fitur Keuntungan Kekurangan
Mesin Pemesinan CNC Milling Volume tubuh besar/3 sampai 6 sumbu/Kemampuan menggunakan berbagai pemotong untuk melakukan berbagai fungsi seperti milling, pemboran, taping, turning, dll. Keversatan/Akurasi/Keselamatan/Productivitas Ukuran besar/Rasio biaya-manfaat rendah
Mesin Pemotong Laser CNC Kebanyakan 3 sumbu atau 5 sumbu/Kebanyakan digunakan untuk memotong material keras seperti logam. Akurasi/Efisiensi/Pemotongan tanpa kontak Rasio biaya-manfaat rendah/Ketebalan logam diperlukan
CNC Lathe Volume tubuh sedang/3 sampai 6 sumbu/Kemampuan menggunakan berbagai pemotong untuk melakukan berbagai fungsi Ukuran/Keversatan/Efisiensi/Akurasi Kebutuhan pemeliharaan tinggi/Kesulitan operasi tinggi
CNC Router Volume tubuh sedang/3 sampai 6 sumbu/Mengarahkan alat pemotong untuk memproses berbagai material dengan cepat. Efisiensi/Akurasi/Cocok untuk berbagai material Keversatan rendah
Plasma CNC Cutter Volume tubuh sedang/2 sumbu/Menggunakan obor plasma untuk memotong material berat Efektif biaya untuk pemotongan logam/Efisiensi/Akurasi Ketebalan logam diperlukan/Dimensi lebih sedikit/Suhu tinggi
CNC Electric Discharge Machine Volume tubuh sedang/Menggunakan listrik samar atau sparks untuk membentuk bagian Tingkat kompleksitas tinggi/Akurasi/Tanpa kontak/Permukaan halus/Keversatan Keterbatasan material

Untuk Apa Pemesinan CNC Paling Digunakan?

Untuk penggunaan industri, pemesinan CNC cocok baik untuk prototipe maupun produksi massal. Seperti yang saya tulis di awal artikel ini – ini adalah proses manufaktur yang diterapkan di hampir setiap bagian kehidupan kita. Namun masih, saya akan mencantumkan beberapa bidang atau industri yang paling umum menggunakan pemesinan CNC untuk memproses bagian.

1. Automotif

Bahan yang digunakan di industri otomotif banyak diproses melalui pemesinan CNC karena kompatibilitasnya. Untuk industri dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi bagian dan efisiensi produksi, pemesinan CNC pasti adalah solusinya.

2. Produk Listrik

Produk seperti PC dan ponsel juga menggunakan pemesinan CNC untuk menghasilkan komponen dengan presisi tinggi – baik casing maupun komponen internal.

3. Medis

Alat medis seperti bistru membutuhkan akurasi dan kualitas yang sangat tinggi. Sementara sebagian besar proses pemesinan CNC memiliki toleransi yang sangat ketat, memenuhi persyaratan untuk penggunaan medis.

4. Penerbangan

Sama seperti industri otomotif, industri penerbangan dapat memproses bagian yang dibutuhkan dengan sempurna melalui pemesinan CNC.

Selain industri yang disebutkan di atas, pemesinan CNC juga telah digunakan di militer, minyak dan gas, konstruksi, dan banyak bidang lainnya. Ini mungkin tidak dapat mencapai akurasi atau kecepatan beberapa proses manufaktur canggih seperti 3D printing, atau efisiensi biaya beberapa cara lama. Tetapi ini pasti seimbang dalam hampir semua aspek, dan pasti solusi untuk industri modern.

Bahan Apa yang Bisa Digunakan dalam Mesin CNC?

Alat mesin CNC dapat memproses hampir semua material yang bisa Anda pikirkan, tetapi material yang paling umum digunakan adalah:

Tetapi apakah material tertentu dapat diproses CNC menjadi bentuk yang dirancang tergantung pada kasus. JTR Machine adalah penyedia layanan pemesinan CNC yang sangat berpengalaman. Jika Anda ingin tahu apakah kami dapat memenuhi kebutuhan Anda, unggah file CAD Anda dan dapatkan penawaran gratis!

Teknologi Industri

  1. Pemesinan CNC Dijelaskan: Definisi, Proses, dan Manfaat Bisnis Utama
  2. Panduan Komprehensif Router CNC: Fitur, Aplikasi, dan Praktik Terbaik
  3. Panduan Esensial Pendingin Penggerusan CNC: Jenis, Manfaat, dan Praktik Terbaik
  4. Pemesinan CNC: Pilihan Utama untuk Sukses Prototipe Cepat
  5. Pemesinan CNC vs. 3D Printing: Teknologi Mana yang Memberikan Nilai Unggul untuk Proyek Anda?
  6. 5 Wawasan Esensial tentang CNC Machining untuk Manufaktur Modern
  7. 7 Parameter CNC Penting yang Harus Dikuasai Setiap Operator
  8. Pemesinan CNC dalam Produksi Energi: 3 Wawasan Kunci untuk Profesional Industri
  9. 11 Fakta Penting tentang Pemesinan Gravir CNC yang Perlu Anda Ketahui
  10. Memilih CNC untuk Prototipe Cepat: 4 Keuntungan Utama dan 2 Kerugian