Bagaimana prototyping masa depan akan berubah?
Di dunia yang semakin digital saat ini, para insinyur dan desainer mengandalkan data yang dapat ditampilkan di layar untuk berhasil menghasilkan model. Namun dalam pengembangan produk, pentingnya interaksi fisik dengan desain dalam bentuk prototipe tidak dapat dilebih-lebihkan.
Sebelum era digital, membuat prototipe adalah keterampilan langsung. Staf yang berpengalaman membuat model desain 3D menggunakan berbagai teknik kerajinan tangan. Baru-baru ini, data desain digital telah menyederhanakan tugas memvisualisasikan bagian dalam 3D dan meningkatkan cara transisi desain dari layar ke dunia fisik.
Sementara kebutuhan yang ditangani oleh prototipe tidak berubah, yaitu pengujian kesesuaian dan keputusan estetika, pengujian fungsional dan ergonomis, dan produksi awal berkecepatan rendah, teknologi prototipe itu sendiri terus berkembang. Baca terus untuk tips menggunakan alat pembuatan prototipe modern saat ini dan di masa mendatang.
Pembuatan model berkolaborasi lintas jarak dan disiplin ilmu
Selama beberapa dekade, pertemuan desain telah mengambil bentuk sekelompok insinyur yang duduk di sekitar meja konferensi dan meninjau prototipe fisik bersama.
Di dunia saat ini, tim desain tersebar di seluruh dunia, melibatkan insinyur yang bertanggung jawab atas desain mekanik, listrik, dan kode, serta pakar pemasaran dan pemasok. Platform CAD modern memungkinkan para insinyur memperbarui desain secara bersamaan dan melihat perubahan yang dibuat oleh anggota tim secara real-time dari mana saja.
Optimalkan komponen Anda dengan perangkat lunak
Proses desain produk dulu didasarkan pada perbaikan berulang dan bertahap. Modul pembuatan topologi yang disertakan dalam beberapa platform CAD mempercepat perubahan. Teknik ini, juga dikenal sebagai desain generatif, memasukkan kinerja utama dan persyaratan manufaktur ke dalam perangkat lunak, yang kemudian mengembalikan serangkaian desain yang dioptimalkan yang mampu mencapai kinerja tertentu sambil meminimalkan penggunaan material.
Di masa depan, topologi organik dapat membantu desainer berpikir secara berbeda tentang bagaimana bagian terlihat dan berfungsi, dan mereka juga dapat mengurangi limbah material untuk meningkatkan keberlanjutan dan memangkas biaya.
Data prototipe model dapat dianalisis secara waktu nyata
Insinyur biasa melangkah melalui prototipe untuk memastikan mereka tampil seperti yang diharapkan. Dalam banyak kasus, alat CAD modern dapat melakukan pekerjaan yang sama secara virtual.
Alat analisis internal memungkinkan para insinyur untuk melihat respons terhadap faktor-faktor seperti stres, kelelahan, pemanasan atau pendinginan, aliran fluida, dan lainnya sebelum bagian fisik dibuat. Untuk meningkatkan kinerja, mereka dapat mengulangi desain dan menganalisis ulang dengan cepat.
Kirim data ke printer 3D
Manufaktur aditif, atau pencetakan 3D, adalah salah satu dari banyak cara untuk membuat prototipe fisik. Dalam beberapa aplikasi, para insinyur menghargai pendekatan ini karena dapat menghasilkan bagian-bagian yang tidak dapat dibuat dengan teknik manufaktur lain dan tidak memerlukan alat tambahan. Untuk lebih menyederhanakan penerapannya, beberapa platform CAD memiliki format file yang kompatibel dengan generasi Perangkat lunak untuk jalur pencetakan 3D yang bekerja bersama dengan mulus.
Buat program CNC dalam satu detik
Permesinan CNC adalah metode manufaktur subtraktif untuk logam dan plastik rekayasa, sering digunakan untuk menghasilkan prototipe fisik. Kode yang mengontrol proses pemesinan dulu dibuat secara manual atau dengan perangkat lunak CAM yang berdiri sendiri, tetapi paket CAD saat ini memiliki modul terintegrasi yang membuat profil manufaktur CNC. Dalam beberapa kasus, modul ini memungkinkan Anda untuk melihat secara visual efek pemindahan material sebelum pemesinan dimulai.
Suku cadang dapat diperiksa untuk tantangan manufaktur
Design for Manufacture (DFM) dulunya merupakan teknik yang mengharuskan para insinyur manufaktur untuk belajar dan menumpuk seiring waktu. Prototipe fisik tidak selalu berhasil dalam mendeteksi potensi rintangan manufaktur karena mereka sering dibuat menggunakan teknik yang berbeda dari yang digunakan dalam produksi tingkat penuh.
Paket perangkat lunak CAD modern memiliki modul DFM yang menandai masalah kemampuan manufaktur sebelum produk dimasukkan ke jalur produksi.
Pelanggan bisa mendapatkan penawaran secara real-time
Sementara prototipe fisik dapat memberi Anda banyak pengalaman terkait bagian yang nyata dan tidak berwujud, mereka tidak dapat memprediksi berapa banyak biaya produksi yang dialihdayakan. Beberapa paket CAD hari ini memungkinkan para insinyur untuk meminta penawaran untuk membuat desain menggunakan teknik manufaktur yang dipilih. Ketika format file CAD adalah format umum, para insinyur dapat segera terhubung dengan pemasok untuk melakukan outsourcing manufaktur atau berkolaborasi dalam peningkatan suku cadang.
Bantu produk melakukan iterasi dengan berani
Proses pembuatan prototipe fisik dapat memakan waktu. Mengandalkan bagian-bagian ini untuk pengujian kesesuaian, pengujian fungsional, atau keputusan estetika, meningkatkan desain, atau membuat prototipe baru dapat memperpanjang siklus desain selama berminggu-minggu.
Insinyur saat ini menggunakan alat analisis, CAM, dan DFM yang terintegrasi ke dalam paket CAD modern dan mengulangi desain saat mereka mengidentifikasi area untuk peningkatan dan secara otomatis memperbarui produk hilir yang relevan seperti rencana manufaktur, dokumentasi inspeksi, dan data pemasok.
Augmented reality membantu produk menjadi lebih baik
Augmented reality (AR) semakin menggantikan prototipe fisik. Hari ini, rapat tim desain yang dijelaskan di atas dapat menggunakan model skala yang diproyeksikan ke meja konferensi, atau model skala yang diproyeksikan ke desktop setiap peserta konferensi video, dan model virtual realistis dari bagian tersebut dapat membantu desainer membuat keputusan estetika yang terinformasi.
Terapkan tur virtual produk
Untuk pengalaman yang lebih mendalam, pertimbangkan untuk menggunakan virtual reality (VR), teknologi yang memungkinkan desainer dan pemangku kepentingan lainnya, seperti pengguna akhir dan profesional pemasaran, untuk merasakan produk dalam skala nyata. Beberapa model VR memungkinkan Anda menavigasi dan memanipulasi fitur desain. Desainer kemudian dapat menggabungkan ergonomis dan mengalami umpan balik sebelum masuk ke produksi.
