15 Bab 6:Perlakuan Panas

TUJUAN

Setelah menyelesaikan unit ini, Anda seharusnya dapat:

• Kerahkan dengan benar sepotong baja perkakas dan evaluasi pekerjaan Anda.
• Menghaluskan bagian baja perkakas yang mengeras dengan benar dan mengevaluasi pekerjaan Anda.
• Jelaskan prosedur perlakuan panas yang tepat untuk baja perkakas lainnya.

Keamanan

Prosedur berikut disarankan untuk operasi perlakuan panas yang aman.

1. Kenakan pakaian pelindung tahan panas, sarung tangan, kacamata pengaman, dan pelindung wajah untuk mencegah paparan minyak panas, yang dapat membakar kulit.

2. Sebelum menyalakan tungku, pastikan sakelar udara, kipas buang, katup penutup otomatis, dan tindakan pencegahan keselamatan lainnya telah tersedia.

3. Pastikan ada cukup cairan pendingin untuk pekerjaan itu. Pendingin akan menyerap panas yang dilepaskan oleh logam saat didinginkan, tetapi jika pendingin tidak mencukupi, logam tidak akan mendingin pada kecepatan optimal.

4. Pastikan ada ventilasi yang cukup di area pendinginan untuk mempertahankan tingkat kabut minyak yang diinginkan.

5. Saat menyalakan tungku, patuhi instruksi yang telah diberikan oleh pabrikan.

6. Selama proses menyalakan tungku berbahan bakar minyak atau gas, JANGAN berdiri langsung di depannya.

7. Pastikan minyak quenching tidak terkontaminasi air. Ledakan bisa terjadi karena kelembapan yang bersentuhan dengan minyak pendingin.

8. Sebelum mengeluarkan bahan dari panci karburasi cair, pastikan penjepit tidak basah dan penjepitnya benar untuk pekerjaan itu.

9. Pastikan fungisida atau penghambat bakteri yang sesuai telah dicampur ke dalam cairan pendingin.

10. Saat tangki pendingin tidak digunakan, selalu tutup.

11. Gunakan penyerap yang tidak mudah terbakar untuk membersihkan kebocoran dan tumpahan minyak. Ini harus segera dilakukan.

12. Jika memungkinkan, jaga agar peralatan, keranjang, jig, dan area kerja bebas dari kontaminasi minyak.

13. Sebelum istirahat dan sebelum melanjutkan ke tugas berikutnya, cuci tangan sampai bersih.

14. Jika ada masalah kulit yang terlihat atau dicurigai, laporkan ke instruktur Anda dan dapatkan bantuan medis.

15. Asap dari rendaman garam karburasi cair tidak boleh dihirup, karena karbon monoksida adalah produk dari proses karburasi.

16. Pastikan ada ventilasi yang baik di area kerja.

17. Waspadai kontaminasi dari potongan logam karburasi.

18. Jangan membawa pakaian atau peralatan yang terkena minyak ke tempat yang terdapat makanan atau minuman.

19. Jangan mengambil makanan atau minuman yang minyaknya digunakan atau disimpan.

Prosedur

Hal penting pertama yang harus diketahui saat perlakuan panas pada baja adalah suhu pengerasannya. Banyak baja, terutama baja perkakas biasa, memiliki kisaran suhu yang baik untuk pengerasan. O-1 kebetulan memiliki suhu pengerasan 1450 – 1500 derajat Fahrenheit.

Untuk memulai proses:

1. Keselamatan pertama. Suhu perlakuan panas sangat panas. Berpakaianlah dengan benar untuk pekerjaan itu dan jaga kebersihan area di sekitar tungku agar tidak ada risiko terpeleset atau tersandung. Juga, panaskan terlebih dahulu penjepit sebelum memegang bagian sampel yang dipanaskan.

2. Panaskan tungku hingga 1200 derajat Fahrenheit.

3. Ketika tungku telah mencapai 1200 derajat Fahrenheit, tempatkan bagian sampel ke dalam tungku. Tempatkan bagian sampel ke bagian tengah oven untuk membantu memastikan pemanasan yang merata. Tutup dan tunggu.

4. Setelah bagian sampel ditempatkan di tungku, panaskan hingga 1500 derajat Fahrenheit. Setelah mencapai suhu ini, segera mulai mengatur waktu perendaman selama 15 menit hingga satu jam (waktu perendaman akan sangat tergantung pada ketebalan baja).

Tabel 1:Perkiraan Waktu Perendaman untuk Hardening, Annealing, dan Normalizing Steel

Ketebalan Logam (inci)	Waktu pemanasan hingga Suhu yang dibutuhkan (jam)	Waktu perendaman (jam)
hingga 1/8	.06 hingga .12	.12 hingga .25
1/8 hingga 1/4	.12 hingga .25	.12 hingga .25
1/4 hingga 1/2	.25 hingga .50	.25 hingga .50
1/2 sampai 3/4	.50 hingga .75	.25 hingga .50
3/4 sampai 1	0,75 hingga 1,25	.50 hingga .75
1 sampai 2	1,25 hingga 1,75	.50 hingga .75
2 sampai 3	1,75 hingga 2,25	.75 hingga 1.0
3 sampai 4	2,25 hingga 2,75	1 hingga 1,25
4 sampai 5	2,75 hingga 3,50	1 hingga 1,25
5 sampai 8	3,50 hingga 3,75	1 hingga 1,50

Waktu perendaman adalah jumlah waktu baja ditahan pada suhu yang diinginkan, dalam hal ini 1500 derajat Fahrenheit.

5. Saat waktu perendaman selesai, keluarkan sampel dengan sangat cepat tetapi hati-hati dengan penjepit. Tempatkan bagian sampel ke dalam tangki minyak untuk pendinginan. Pindahkan bagian sampel sebanyak mungkin saat pendinginan.

6. Setelah bagian sampel didinginkan hingga sekitar 125 derajat Fahrenheit, mulailah proses temper. Untuk temper bagian sampel itu harus ditempatkan ke dalam tungku pada 375 derajat Fahrenheit. Biarkan meresap selama 2 jam, lalu keluarkan bagian sampel dan biarkan dingin hingga suhu kamar. Bagian sampel sekarang harus kira-kira pada kekerasan 60 RC.

Austenitisasi dan Sejuk:

1. Perlakuan panas ini biasanya dilakukan oleh pabrikan, sehingga disebut sebagai kondisi diterima
2. Untuk mencapai keadaan ini, proses yang disebut normalisasi (juga disebut riwayat termal) dilakukan. Normalisasi baja 1045 biasanya terdiri dari langkah-langkah berikut:
   1. Austenitisasi:Tempatkan baja dalam tungku pada 1562°F dalam kisaran austenit, dan simpan di sana selama satu jam sampai logam mencapai suhu kesetimbangan dan struktur larutan padat yang sesuai.
   2. Pendingin udara:Keluarkan baja dari tungku dan biarkan dingin hingga suhu kamar.

Austenitize dan Furnace-Cool (Anil):

1. Proses ini juga disebut sebagai anil. Selama anil, baja melewati sejarah suhu berikut:
   1. Austenitisasi:Tempatkan baja dalam tungku pada 1562°F dalam kisaran austenit, dan simpan di sana selama satu jam sampai logam mencapai suhu kesetimbangan dan struktur larutan padat yang sesuai.
   2. Furnace-Cool:mendinginkan baja secara perlahan di dalam tungku. Biarkan suhu turun dari 1562°F menjadi 1292°F selama periode sepuluh jam.
   3. Pendingin udara:Keluarkan baja dari tungku dan biarkan dingin hingga suhu kamar.

Austenitisasi dan Quench:

1. Austenitisasi:Tempatkan baja dalam tungku pada 1562°F dalam kisaran austenit, dan simpan di sana selama satu jam sampai logam mencapai suhu kesetimbangan dan struktur larutan padat yang sesuai.
2. Quench:cepat keluarkan baja dari tungku, masukkan ke dalam wadah besar berisi air pada suhu kamar, dan aduk dengan kuat. Saat menggunakan baja 1045, air suhu kamar digunakan sebagai media pendinginan.

Memadamkan:Cepat keluarkan bahan dari tungku, masukkan ke dalam wadah besar berisi air pada suhu sekitar, dan aduk dengan kuat.

Untuk baja 1045, media pendinginannya adalah air pada suhu kamar (untuk baja lainnya, media pendinginan lainnya seperti minyak atau air garam digunakan).

4. Austenitize, Quench, dan Temper:

1. Austenitisasi:Tempatkan baja dalam tungku pada 1562°F dalam kisaran austenit, dan simpan di sana selama satu jam hingga logam mencapai suhu keseimbangannya.
2. Memadamkan:Keluarkan baja dengan cepat dari tungku, masukkan ke dalam wadah besar berisi air pada suhu kamar, dan aduk dengan kuat.
3. Kemarahan:
   1. Bawa baja ke suhu temper dan tahan di sana selama sekitar 2 jam.
   2. Ada kisaran suhu temper yang berbeda. Untuk baja 1045 kisarannya adalah dari 392 hingga 932°F.
   3. Suhu yang berbeda menyebabkan perbedaan sifat mekanik.
   4. Suhu yang lebih rendah memberikan kekuatan luluh yang lebih tinggi tetapi ketangguhan dan keuletan yang lebih rendah.
   5. Suhu yang lebih tinggi memberikan kekuatan yang lebih rendah tetapi meningkatkan ketangguhan dan keuletan.
4. Pendingin udara:Keluarkan baja dari tungku dan biarkan dingin hingga suhu kamar.